高炉防减风专用炮头制造技术

本实用新型专利技术公开的高炉防减风专用炮头，包括端部法兰盘，所述端部法兰盘的右侧设置有插接部，所述端部法兰盘与插接部的中心设置有相贯通的截面为圆形的通道，所述端部法兰盘上设置有具有左侧开口的环形容纳腔，环形容纳腔内填充有耐火材料。本实用新型专利技术通过设置耐火材料，可以避免炮头损坏，保证了可靠的堵口工作，进而大大的降低了高炉减风情况的发生，提高了生产效率。

Special Blast Furnace Head for Air Prevention and Reduction

【技术实现步骤摘要】
高炉防减风专用炮头
本技术涉及高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置
，尤其涉及一种高炉防减风专用炮头。
技术介绍
高炉生产最后一道工序是炉前岗位，其主要设备有开铁口用的开口机和堵铁口用的液压炮，液压炮主要原理是利用旋转油缸把铁口进行密封，通过打泥油缸把炮泥打入铁口，进行堵口工作，使高炉快速进入下一循环的作业，如果高炉液压泥炮在堵口过程中遇事故，造成炮头刺坏，无法顺利堵上铁口；或直接将与炮头接触的鄂部刺坏，必须休风更换炮头及鄂部，如果进行减风或休风作业，必然造成减产损失。为了解决上述技术问题，在公开号为“CN205443350U”的技术专利说明书中，公开了“一种高炉液压泥泡事故状态堵铁口装置”，如图1-2所示，其包括炮头1-1、与炮头1-1连接的插入段1-2，炮头1-1及插入段1-2截面均为圆环形，上述结构整体由HT200型灰铸铁制成并且安装在液压炮主体1-3上，在正常的情况下，炮头1-1是贴在高炉壁上的，不会与铁水接触，靠内腔中打入炮泥来进行堵住铁口，但是在一些特殊的情况下，由于铁口处受到的冲刷力量大，铁口会的孔径会被扩大或者是冲刷成不规则的形状，这时候铁水会与炮头1-1接触，由于炮头1-1采用灰铸铁铸造而成，故而会被铁水熔化，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供高炉防减风专用炮头，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：高炉防减风专用炮头，包括端部法兰盘，所述端部法兰盘的右侧设置有插接部，所述端部法兰盘与插接部的中心设置有相贯通的截面为圆形的通道，所述端部法兰盘上设置有具有左侧开口的环形容纳腔，环形容纳腔内填充有耐火材料。进一步，所述耐火材料的左端面与端部法兰盘的左端面相平齐。进一步，所述耐火材料为耐火泥。进一步，所述耐火材料为钢预浇铸料。进一步，所述插接部为圆环形。进一步，所述环形容纳腔内沿环向设置有若干锚固勾。进一步，所述锚固勾为Y字形，锚固勾的Y字形底端与环形容纳腔的内壁进行焊接连接。进一步，所述锚固勾包括第一组合部与第二组合部，其中第二组合部为直杆，第一组合部通过螺纹结构与第二组合部可拆卸的连接，第二组合部与环形容纳腔的内壁进行焊接连接。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过设置耐火材料，可以避免炮头损坏，保证了可靠的堵口工作，进而大大的降低了高炉减风情况的发生，提高了生产效率。附图说明图1为现有技术中炮头的结构示意图；图2为图1的安装状态图；图3为本技术实施例剖视图；图4为本技术实施例左侧端面图；图5为本技术实施例锚固勾的结构示意图；图6为本技术实施例的安装状态图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图3-4所示，本实施例所述的高炉防减风专用炮头，包括端部法兰盘1，端部法兰盘1的右侧设置有插接部2，插接部2为圆环形，端部法兰盘1与插接部2的中心设置有相贯通的截面为圆形的通道3，端部法兰盘1上设置有具有左侧开口的环形容纳腔11，环形容纳腔11内填充有耐火材料4，耐火材料4为耐火泥或钢预浇铸料。通过设置耐火材料4，可以避免炮头损坏，保证了可靠的堵口工作，进而大大的降低了高炉减风情况的发生，提高了生产效率。耐火材料4的左端面与端部法兰盘1的左端面相平齐。环形容纳腔11内沿环向设置有若干锚固勾5，锚固勾5完全设置在环形容纳腔中11，不探出端部法兰盘1的左端面。在本实施例中，锚固勾5为Y字形，锚固勾5的Y字形底端与环形容纳腔11的内壁进行焊接连接，锚固勾5预埋在耐火材料4中，通过锚固勾5的Y字形结构对耐火材料4起到一个稳固固定的作用。如图5所示，优选的，锚固勾5包括第一组合部51与第二组合部52，其中第二组合部52为直杆，第一组合部51通过螺纹结构与第二组合部52可拆卸的连接，螺纹结构包括设置在第一组合部51上的螺纹杆以及设置在第二组合部52上的配合上述螺纹杆设置的螺纹孔，第二组合部52与环形容纳腔11的内壁进行焊接连接，将锚固勾5设置成分体式结构的原因在于，环形容纳腔11内的空间对于焊接锚固勾5的操作来说，并不是很宽裕，为焊接工作造成不便，如果设置成上述结构的话，可以先将第二组合部52，也就是直杆先进行焊接，然后通过螺纹结构再将第一组合部51安装在第二组合部52上，这样的话，虽然增加了一个工序，但是实际上大大的降低了焊接难度，整体工作效率上得到了提高。当然，锚固勾5也可以为T形等其他具有止退、紧固功能的形状。如图6所示，本技术中的炮头在安装的时候，通过插接部2插入液压炮主体6中，通过点焊进行固定连接。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高炉防减风专用炮头，其特征在于，包括端部法兰盘，所述端部法兰盘的右侧设置有插接部，所述端部法兰盘与插接部的中心设置有相贯通的截面为圆形的通道，所述端部法兰盘上设置有具有左侧开口的环形容纳腔，环形容纳腔内填充有耐火材料。

【技术特征摘要】
1.高炉防减风专用炮头，其特征在于，包括端部法兰盘，所述端部法兰盘的右侧设置有插接部，所述端部法兰盘与插接部的中心设置有相贯通的截面为圆形的通道，所述端部法兰盘上设置有具有左侧开口的环形容纳腔，环形容纳腔内填充有耐火材料。2.根据权利要求1所述的高炉防减风专用炮头，其特征在于：所述耐火材料的左端面与端部法兰盘的左端面相平齐。3.根据权利要求1或2所述的高炉防减风专用炮头，其特征在于：所述耐火材料为耐火泥。4.根据权利要求1或2所述的高炉防减风专用炮头，其特征在于：所述耐火材料为钢预浇铸料。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，孙翔，丁忠良，孙丹娜，丁佳敏，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，河北纵横集团丰南钢铁有限公司，河北中重冷轧材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13