【技术实现步骤摘要】
一种窑炉流液洞口结构
本技术涉及窑炉附属设备
，具体涉及一种窑炉流液洞口结构，特别适用于使用流液洞的玻璃窑炉。
技术介绍
玻璃窑炉一般是采用高温燃烧或电加热的方式将混合原料加热到1400-1700℃左右发生化学反应生成玻璃溶液，通过流液洞达到取下层质量稳定的玻璃料的目的。高温玻璃液具有较大的粘性，在经过流液洞口流出时对四周的砖体有极大的冲刷和侵蚀破坏，其中尤以上部的挡砖和两侧的垛砖最为严重，所以流液洞是整座窑炉最易损坏的位置之一。现有技术中玻璃窑炉流液洞口结构如图1-2所示，挡砖和垛砖的一侧与池壁内侧是平齐的，外侧与池壁外侧平齐。在正常工作时，高温粘稠的玻璃液不断冲刷挡砖和垛砖，而这两块砖因镶嵌在池壁中，冷却风不易吹到，又无法通过其它辅助设施降温，导致这两块砖受到严重腐蚀，大多数情况下窑炉的寿命都会以流液洞的侵蚀情况决定。为了解决流液洞口挡砖和垛砖腐蚀快、寿命短的问题，传统的做法是采用更为高档的耐火材料、或在流液洞入口处的耐火材料上包裹一层铂金、钼板等耐高温的贵金属板进行保护，但由于成本较高，一般企业很难承受。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种窑炉流液洞口结构，通过改变洞口处的结构，使得挡砖和垛砖有效降温，在不增加成本的条件下，大幅延长了流液洞口挡砖和垛砖的寿命，降低了维护成本。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种窑炉流液洞口结构，包括位于窑炉流液洞口的挡砖和跺砖，还包括池壁拐角砖，所述池壁拐角砖位于所述窑炉流液洞口的两侧，所述挡砖和跺砖的侧面和上方设置有冷却风口。优选地，所述池壁拐角砖的倒角宽度为5-300mm。进一步地，...
【技术保护点】
1.一种窑炉流液洞口结构，包括位于窑炉流液洞口的挡砖和跺砖，其特征在于：还包括池壁拐角砖，所述池壁拐角砖位于所述窑炉流液洞口的两侧，所述挡砖和跺砖的侧面和上方设置有冷却风口。
【技术特征摘要】
1.一种窑炉流液洞口结构，包括位于窑炉流液洞口的挡砖和跺砖，其特征在于：还包括池壁拐角砖，所述池壁拐角砖位于所述窑炉流液洞口的两侧，所述挡砖和跺砖的侧面和上方设置有冷却风口。2.如权利要求1所述的窑炉流液洞口结构，其特征在于：所述池壁拐角砖的倒角宽度为5-300mm。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，
申请(专利权)人：河南奥克金泰窑炉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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