一种锂电池极片剪切卸卷工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片剪切卸卷工具，包括工具主体(1)，所述工具主体(1)与收卷滑差轴(3)的形状、大小相对应匹配，所述收卷滑差轴(3)用于卷绕电池极片而形成极片卷。本实用新型专利技术公开的一种锂电池极片剪切卸卷工具，其可以在搬运和拆卸极片卷时，避免操作人员的手触碰到电池极片，从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损，进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，进一步提升整个电池的循环寿命以及安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

A Cutting and Unwinding Tool for Lithium Battery Electrode Sheet

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片剪切卸卷工具
本技术涉及电池
，特别是涉及一种锂电池极片剪切卸卷工具。
技术介绍
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。对于锂离子电池，其在生产过程中，需要全程在干燥无尘车间中进行，不可以与异物和水分进行接触，否则，就会影响电池的循环寿命及安全性能。但是，目前，电池极片在经过剪切工序后，需要对剪切后的极卷(即卷绕而成的极片卷)进行搬运和卸卷操作，这时候，由于操作人员直接用手接触极片，进行人工操作，使得极片难免与手中的异物和水分进行接触，从而容易受损，严重影响到由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，进而影响整个电池的循环寿命及安全性能。因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以在搬运和拆卸极片卷时，避免操作人员的手触碰到电池极片，从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损，进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，进一步提升整个电池的循环寿命以及安全性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种锂电池极片剪切卸卷工具，其可以在搬运和拆卸极片卷时，避免操作人员的手触碰到电池极片，从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损，进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，进一步提升整个电池的循环寿命以及安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了一种锂电池极片剪切卸卷工具，包括工具主体，所述工具主体与收卷滑差轴的形状、大小相对应匹配，所述收卷滑差轴用于卷绕电池极片而形成极片卷。其中，所述工具主体的形状为半圆柱形，所述工具主体的直径大于收卷滑差轴的直径。其中，所述工具主体的内侧进行了倒角处理。其中，所述工具主体的内壁左右两端和前后两端都进行了倒角处理。其中，所述工具主体的内壁左右两端和前后两端都具有向内倾斜的斜面。其中，所述工具主体为采用ABS塑料制成的工具主体。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种锂电池极片剪切卸卷工具，其可以在搬运和拆卸极片卷时，避免操作人员的手触碰到电池极片，从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损，进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，进一步提升整个电池的循环寿命以及安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种锂电池极片剪切卸卷工具的立体结构示意图；图2为本技术提供的一种锂电池极片剪切卸卷工具的正视图；图3为本技术提供的一种锂电池极片剪切卸卷工具的正视图；图4为本技术提供的一种锂电池极片剪切卸卷工具所需要搬运和拆卸的、位于一个收卷滑差轴上的极片卷的立体结构示意图；图中：1为工具主体，2为斜面，3为收卷滑差轴，4为极片卷。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图4，本技术提供了一种锂电池极片剪切卸卷工具，其是用于锂离子电池极片生产过程中，在极片被剪切之后、进行极片卷卸卷时所用的一种新型工具。本技术具体包括工具主体1，所述工具主体1与收卷滑差轴3的形状、大小相对应匹配，所述收卷滑差轴3用于卷绕电池极片而形成极片卷。参见图4所示，所述收卷滑差轴3上具有卷绕形成的多个极片卷4。在本技术中，具体实现上，所述工具主体1的内侧进行了倒角处理，具体实现上，所述工具主体1的内壁左右两端和前后两端都进行了倒角处理。具体实现上，所述工具主体1的内壁左右两端和前后两端都具有向内倾斜的斜面2(即向半圆柱形的工具主体1的中心点倾斜的斜面)。需要说明的是，对于本技术，鉴于工具主体1的内侧直接与需要拆卸的极片卷发生接触，为了防止工具主体1与极片卷之间的摩擦、磕碰损伤，保证极片卷的质量，因此，本技术在工具主体1的内侧进行了专门的倒角处理，对工具主体1的内壁左右两端和前后两端都进行了倒角处理(切削成一定的斜面)，既去除工具主体1在加工过程中产生的毛刺，也使得没有棱角与需要拆卸的极片卷发生接触，避免由于存在棱角而对极片卷形成挤压，形成防护。在本技术中，具体实现上，所述工具主体1优选为采用ABS塑料制成的工具主体。因此，由于不像金属工具一样硬度高，从而不容易对极片卷造成磕碰损伤。需要说明的是，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物。在本技术中，具体实现上，所述工具主体1的形状为半圆柱形，所述工具主体1的直径大于收卷滑差轴的直径，例如大于0.5厘米。需要说明的是，对于本技术，工具主体1的直径与收卷滑差轴相当，边缘进行倒角，从而可以实现工具主体1在收卷滑差轴上的自由移动，方便操作人员使用。本技术的工作原理为：剪切后电池极片都在横向放置的收卷滑差轴上进行收卷，即电池极片卷绕在收卷滑差轴外部，这时候，首先将本技术的卸卷工具贴放在收卷滑差轴3的最边缘底部，通过卸卷工具推动极片卷，使得极片卷从收卷滑差轴脱落，实现卸卷，并由本技术的卸卷工具向上托起，然后，这时候可以通过本技术的卸卷工具搬运到外部的极片卷放置装置(如极片转运小车)上，从而达到搬运卸卷的目的。还需要说明的是，收卷滑差轴是锂电池分切机上的重要零部件，用于对电池极片进行收卷，形成极片卷。需要说明的是，对于本技术，其作为一种新型工具，设计科学合理，操作简易，能够将剪切后的极片卷轻松地移动到外部的极片转运小车上，不需要人工接触极片，从而避免操作人员的手触碰到电池极片，从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损，进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，提高电池安全性能。综上所述，与现有技术相比较，本技术提供的一种锂电池极片剪切卸卷工具，其可以在搬运和拆卸极片卷时，避免操作人员的手触碰到电池极片，从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损，进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能，进一步提升整个电池的循环寿命以及安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片剪切卸卷工具，其特征在于，包括工具主体(1)，所述工具主体(1)与收卷滑差轴(3)的形状、大小相对应匹配，所述收卷滑差轴(3)用于卷绕电池极片而形成极片卷。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片剪切卸卷工具，其特征在于，包括工具主体(1)，所述工具主体(1)与收卷滑差轴(3)的形状、大小相对应匹配，所述收卷滑差轴(3)用于卷绕电池极片而形成极片卷。2.如权利要求1所述的锂电池极片剪切卸卷工具，其特征在于，所述工具主体(1)的形状为半圆柱形，所述工具主体(1)的直径大于收卷滑差轴的直径。3.如权利要求1所述的锂电池极片剪切卸卷工具，其特征在于，所述工具主体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许安，周小琴，
申请(专利权)人：力神电池苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32