一种带有输送装置的转印纸撒粉机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及撒粉机领域，公开了一种带有输送装置的转印纸撒粉机，其包括机架(1)，机架(1)上设有输送装置，输送装置包括固定板(204)、同步电机(203)、链条(206)、第一传动轴(202)、第二传动轴(208)和网带(201)，机架(1)上设有固定板(204)，固定板(204)上设有同步电机(203)，同步电机(203)通过链条(206)带动第一传动轴(202)转动，第一传动轴(202)和第二传动轴(208)设置在网带(201)内，网带(201)上设有至少一个通孔(2011)。本实用新型专利技术具有能将转印纸稳定输送、降低制造成本的优点。

A Transfer Paper Powder Spreader with Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种带有输送装置的转印纸撒粉机
本技术涉及撒粉机领域，尤其涉及了一种带有输送装置的转印纸撒粉机。
技术介绍
目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上，这就需要先将文字和图案制作成热转印纸供服装厂使用。在制作热转印纸过程中，通过撒粉机将热熔胶粉撒在转印纸上就能完成。但是传统的撒粉机通过采用多条弹簧或PU带组成的输送装置，需要多条传动轴和链轮链条配合使用，因此撒粉机制造成本高，并且多张网带在输送转印纸易出现转印纸卡纸的情况。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种带有输送装置的转印纸撒粉机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种带有输送装置的转印纸撒粉机，包括机架，机架上设有输送装置，输送装置包括固定板、同步电机、链条、第一传动轴、第二传动轴和网带，机架上设有固定板，固定板上设有同步电机，同步电机通过链条带动第一传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴设置在网带内，网带上设有至少一个通孔。作为优选，固定板上还设有开槽，同步电机穿过开槽；同步电机上设有第一链轮，第一传动轴上设有第二链轮，链条分别与第一链轮和第二链轮连接。作为优选，机架上还设有支撑架，支撑架上设有色标传感器，色标传感器用于监测转印纸是否到达指定位置。作为优选，机架上设有安装块，安装块上设有连杆，连杆上设有上粉斗；机架上设有毛刷，毛刷位于网带的下方，通过毛刷将残留在网带上的粉刷干净。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：相比传统的撒粉机，传统的撒粉机采用多条弹簧或PU带组成的输送装置，因此需要多组传动轴、链轮链条配合使用，本技术采用一张网带就能完成转印纸的输送工作，减少了传动轴、链轮链条的使用数量，降低了制造成本，并且使用一张网带输送，防止发生转印纸在多张网带过渡时发生的卡纸情况，具有能将转印纸稳定输送的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是图1中B的局部放大图。图4是图1中C的局部放大图。图5是图1中D的局部放大图。图6是图1中管道装置、下粉斗、上粉斗、风粉分离装置的结构示意图。图7是图6中下吸粉器的结构示意图。图8是图6中上吸粉器和调节机构的结构示意图。图9是图6中风粉分离装置内部的结构示意图。图10是图1中毛刷的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—机架、201—网带、2011—通孔、202—第一传动轴、203—同步电机、204—固定板、2041—开槽、205—第二链轮、206—链条、207—第一链轮、208—第二传动轴、3—管道装置、301—第一风粉分离器、302—第二管体、303—第一管体、304—调节机构、3041—支板、3042—螺钉、3043—弹簧、3044—调节块、305—下鼓风机、306—第三管体、307—第二风粉分离器、308—第四管体、309—上吸粉器、3091—隔板、3092—右腔体、3093—左腔体、3010—下吸粉器、30101—管口、30102—吸口、3011—上鼓风机、4—下粉斗、5—上粉斗、501—安装块、502—连杆、6—抖动电机、7—风粉分离装置、701—导风柱、702—第二导风板、703—第三腔体、704—封盖、705—第二腔体、706—第一导风板、707—进口、708—第一腔体、709—壳体、8—第五管体、9—支撑架、10—色标传感器、11—毛刷。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种带有输送装置的转印纸撒粉机，如图所示，包括机架1，机架1上设有输送装置，输送装置包括固定板204、同步电机203、链条206、第一传动轴202、第二传动轴208和网带201，机架1上设有固定板204，固定板204上设有同步电机203，同步电机203通过链条206带动第一传动轴202转动，第一传动轴202和第二传动轴208设置在网带201内，网带201上设有二百个通孔2011。本实施例的网带是无接头环形输送带，全透气，网带侧边设有导条。固定板204上还设有开槽2041，同步电机203穿过开槽2041；同步电机203上设有第一链轮207，第一传动轴202上设有第二链轮205，链条206分别与第一链轮207和第二链轮205连接。机架1上还设有支撑架9，支撑架9上设有色标传感器10，色标传感器10用于监测转印纸是否到达指定位置。机架1上设有安装块501，安装块501上设有连杆502，连杆502上设有上粉斗5；机架1上设有毛刷11，毛刷11位于网带201的下方。同步电机203通过链条206带动第一传动轴202转动，第一传动轴202带动网带201移动，并且第一传动轴202通过网带201带动第二传动轴208转动。将转印纸放置在网带201上，网带201带动转印纸移动，当色标传感器10监测到转印纸移动到指定位置时，色标传感器10发送方信号给控制器，控制器发送信号给与上粉斗5连接的电机，电机通过给上粉斗5施加抖动的方式，将上粉斗5上的粉抖动下来，从而粉落到移动过来的转印纸上。相比传统的撒粉机，传统的撒粉机采用多条弹簧或PU带组成的输送装置，因此需要多组传动轴、链轮链条配合使用，本技术采用一张网带就能完成转印纸的输送工作，减少了传动轴、链轮链条的使用数量，降低了制造成本，并且使用一张网带输送，防止发生转印纸在多张网带过渡时发生的卡纸情况，具有能将转印纸稳定输送的优点。机架1上设有管道装置3，管道装置3包括依此连通的下吸粉器3010、第一风粉分离器301、下鼓风机305、上吸粉器309和第二风粉分离器307，网带201设置在下吸粉器3010和上吸粉器309之间，上吸粉器309上设有调节机构304，调节机构304和下吸粉器3010之间设有网带201，调节机构304包括支板3041、螺钉3042、弹簧3043和调节块3044，支板3041设置在上吸粉器309上，螺钉3042穿过支板3041与调节块3044连接，弹簧3043一端与支板3041连接，弹簧3043另一端与调节块3044连接，因此通过弹簧3043能调整调节机构304与网带201之间的距离，从而能根据网带201的厚度调整调节机构304与网带201之间的距离，达到最佳吸粉效果。下吸粉器3010为管体，下吸粉器3010上设有吸口30102，吸口30102位于网带201的下方。管道装置3还包括第一管体303、第二管体302、第三管体306和第四管体308，下吸粉器3010通过第一管体303与第一风粉分离器301连接，第一风粉分离器301通过第二管体302与下鼓风机305连接，下鼓风机305通过第三管体306与上吸粉器309连接，第二风粉分离器307连接有第四管体308。下吸粉器3010上设有管口30101，管口30101与第一管体303连通。上吸粉器309上设有隔板3091，上吸粉器309内位于隔板3091的两侧分别设有左腔体3093和右腔体3092，第二风粉分离器307分别与左腔体3093和右腔体3092连通，右腔体3092与下鼓风机305连通。还包括上鼓风机3011，第二风粉分离器307与上鼓风机3011连接，上鼓风机3011与第四管体308连接，因此左腔体3093和右腔体3092分别与上鼓风机301本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有输送装置的转印纸撒粉机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有输送装置，输送装置包括固定板(204)、同步电机(203)、链条(206)、第一传动轴(202)、第二传动轴(208)和网带(201)，机架(1)上设有固定板(204)，固定板(204)上设有同步电机(203)，同步电机(203)通过链条(206)带动第一传动轴(202)转动，第一传动轴(202)和第二传动轴(208)设置在网带(201)内，网带(201)上设有至少一个通孔(2011)。

【技术特征摘要】
1.一种带有输送装置的转印纸撒粉机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有输送装置，输送装置包括固定板(204)、同步电机(203)、链条(206)、第一传动轴(202)、第二传动轴(208)和网带(201)，机架(1)上设有固定板(204)，固定板(204)上设有同步电机(203)，同步电机(203)通过链条(206)带动第一传动轴(202)转动，第一传动轴(202)和第二传动轴(208)设置在网带(201)内，网带(201)上设有至少一个通孔(2011)。2.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的转印纸撒粉机，其特征在于：固定板(204)上还设有开槽(2041)，同步电机(203)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李随涛，
申请(专利权)人：浙江涛兴智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33