胶带输送机伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机伸缩结构，其将延伸架设置在固定架内部，前后设置的两个辊筒轴承座上共同架设有一个右端辊筒，在延伸架内部每个延伸架水平杆上固定有一个底部托架，位于前后侧壁上的固定孔分别和底部托架固定有一个下部辊筒；延伸架的右端面上，两个导向轴承座之间通过一根导向轴连接，导向轴的前后两端分别固定有一个导向轮；在延伸架水平杆的底部，通过延伸架水平杆共同焊接固定有一个驱动块，固定架内部，其前后侧壁上对称水平焊接固定有一个轨道槽；本实用新型专利技术将辊筒隐藏在延伸架和固定架内部，可有效的防止其刮伤包装袋，通过变速箱驱动驱动齿轮实现对延伸架的水平驱动，避免了钢索驱动时复杂的钢索缠绕方式。

Telescopic structure of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
胶带输送机伸缩结构
本技术属于粮食储运设备
，具体涉及一种胶带输送机伸缩结构。
技术介绍
周知，胶带输送机又称带式输送机，广泛应用于粮食输送、机械、矿山、食品等各行各业，用于物件的运输，本技术讲的是一种用于粮食输送的胶带输送机伸缩结构。现有的粮食输送机在使用时存在如下弊端，其体现在，现有的粮食输送机的驱动辊的固定端裸露，若在运输袋装粮食或者其它物品时，容易将粮食卡固在驱动辊上，并且更容易将包装袋损坏；再者，现有的胶带输送机多为伸缩结构，通过延伸单元在固定单元内部移动实现胶带输送机的整体延伸，但是，目前的胶带输送机上的延伸单元和固定单元为钢索驱动式，通过在延伸单元和固定单元上设置多个转向轮，通过在转向轮间使用钢索连接，以此实现延伸单元在固定单元上的伸缩，但是此种伸缩方式存在技术上的弊端，因延伸单元需通过钢索和固定单元连接固定，钢索的使用降低了整个胶带输送机的组装效率，并且通过钢索进行伸缩功能的驱动时，其存在较大的驱动间隙，精度差，运行不稳定。针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，设计一款新的胶带输送机伸缩结构，可在现有胶带输送机的结构基础上，有效的提高其工作的稳定性及避免在输送过程中对包装袋造成损坏是本行业亟待解决的技术问题。
技术实现思路
作为本行业的技术人员，公开本方案所要解决的技术问题是如何设计一款胶带输送机伸缩结构，通过对延伸单元在固定单元上的固定及驱动结构进行改进，使其具有更好的移动效率。为实现上述技术功能，本技术的技术方案如下：一种胶带输送机伸缩结构，其包括一个固定架和一个延伸架，延伸架设置在固定架内部，在延伸架的右端面上前后设置有两个辊筒轴承座，前后设置的两个辊筒轴承座上共同架设有一个右端辊筒，在延伸架内部，其前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根延伸架水平杆，每个延伸架水平杆的中间部位固定有一个底部托架，与底部托架相对应的，在延伸架前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔，位于前后侧壁上的固定孔分别和底部托架固定有一个下部辊筒；延伸架的右端面上，在前后侧壁上分别固定有一个导向轴承座，前后设置的两个导向轴承座之间通过一根导向轴连接，导向轴的前后两端分别固定有一个导向轮；在延伸架上，其在延伸架水平杆的底部，通过延伸架水平杆共同焊接固定有一个驱动块，所述的驱动块的前侧面上，自左端向右端设置有一段链条；固定架内部前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根固定架水平杆，每个固定架水平杆的中间部位固定有一个上部托架，与上部托架相对应的，在固定架前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔，位于前后侧壁上的固定孔分别和上部托架固定有一个上部辊筒；固定架内部，其前后侧壁上对称水平焊接固定有一个轨道槽；在固定架的底部，连接前后侧壁焊接设置有一个固定块，固定块的顶部竖向设置有一个电机和一个变速箱，变速箱内部的驱动杆竖向延伸出后，在驱动杆的顶部设置有一个驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动块前侧面上的链条啮合设置。在固定架的右端，其通过前后设置的两个端部支撑杆轴承座固定有一个端部支撑轴。在固定架的右端，在固定架的前后侧壁上，分别焊接有一个延伸架顶部限位杆，每个延伸架顶部限位杆的内侧设置有一个限位轴承，限位轴承的最底端压在延伸架的顶面上。所述的底部托架的高度低于延伸架前后侧面的内壁上的固定孔的高度；上部托架的高度低于固定架前后侧面的内壁上的固定孔的高度。本技术的有益效果：本技术通过以上设计，其通过在延伸架和固定架上设置底部托架和上部托架，并相对应的在延伸架和固定架上设置固定孔，以此种方式固定的辊筒隐藏在延伸架和固定架内部，可有效的防止其刮伤包装袋，再者，本技术通过在固定架的内侧壁上设置轨道槽，在延伸架的左端设置两个导向轮，通过导向轮和轨道槽配合实现延伸架和固定架的竖向限位，再通过在固定块的顶部设置电机和一个变速箱，通过变速箱驱动驱动齿轮实现对延伸架的水平驱动，避免了钢索驱动时复杂的钢索缠绕方式，简化了驱动方式并且使延伸架在固定架内部的延伸更稳定。附图说明本技术共有附图4张，其中：图1是本技术右端前侧立体结构示意图；图2是本技术左端立体结构示意图；图3是本技术右端后侧立体结构示意图；图4是图1中A向结构放大示意图；附图中：1、固定架，2、延伸架，3、轨道槽，4、固定架水平杆，5、上部托架，6、上部辊筒，7、驱动块，8、限位轴承，9、端部支撑杆轴承座，10、端部支撑杆，11、辊筒轴承座，12、右端辊筒，13、延伸架水平杆，14、下部辊筒，15、底部托架，16、导向轴，17、导向轴承座，18、导向轮，19、固定孔，20、固定块，21、链条，22、电机，23、变速箱，24、驱动杆，25、驱动齿轮，26、导正轮，27、延伸架顶部限位杆。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如附图所示，一种胶带输送机伸缩结构，其包括一个固定架1和一个延伸架2，延伸架2设置在固定架1内部，在延伸架2上，其在右端面上前后设置有两个辊筒轴承座11，前后设置的两个辊筒轴承座11上共同架设有一个右端辊筒12，在延伸架2内部，其前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根延伸架水平杆13，每个延伸架水平杆13的中间部位固定有一个底部托架15，与底部托架15相对应的，在延伸架2前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔19，位于前后侧壁上的固定孔19分别和底部托架15固定有一个下部辊筒14；延伸架2的右端面上，在前后侧壁上分别固定有一个导向轴承座17，前后设置的两个导向轴承座17之间通过一根导向轴16连接，导向轴16的前后两端分别固定有一个导向轮18；在延伸架2上，其在延伸架2水平杆的底部，通过延伸架水平杆13共同焊接固定有一个驱动块7，所述的驱动块7的前侧面上，自左端向右端设置有一段链条21；所述的固定架1上，在固定架1内部，其前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根固定架水平杆4，每个固定架水平杆4的中间部位固定有一个上部托架5，与上部托架5相对应的，在固定架1前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔19，位于前后侧壁上的固定孔19分别和上部托架5固定有一个上部辊筒6；固定架1内部，其前后侧壁上对称水平焊接固定有一个轨道槽3；在固定架1的底部，连接前后侧壁焊接设置有一个固定块20，固定块20的顶部竖向设置有一个电机22和一个变速箱23，变速箱23内部的驱动杆24竖向延伸出后，在驱动杆24的顶部设置有一个驱动齿轮25，所述的驱动齿轮25和驱动块7前侧面上的链条21啮合设置。所述的底部托架15的高度低于延伸架2前后侧面的内壁上的固定孔19的高度；上部托架5的高度低于固定架1前后侧面的内壁上的固定孔19的高度；通过以上设计，上部辊筒6以及下部辊筒14皆是倾斜设置的。通过以上描述并结合附图，可明确的是通过在延伸架2和固定架1上设置底部托架15和上部托架5，并相对应的在延伸架2和固定架1上设置固定孔19，以此种方式固定的辊筒隐藏在延伸架2和固定架1内部，可有效的防止其刮伤包装袋。通过在固定架1的内侧壁上设置轨道槽3，在延伸架2的左端设置两个导向轮18，通过导向轮18和轨道槽3配合实现延伸架2和固定架1的竖向限位，再通过在固定块20的顶部设置电机22和一个变速箱23，通过变速箱23驱动驱动齿轮25实现对延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带输送机伸缩结构，其包括一个固定架和一个延伸架，延伸架设置在固定架内部，其特征在于：在延伸架的右端面上前后设置有两个辊筒轴承座，前后设置的两个辊筒轴承座上共同架设有一个右端辊筒，在延伸架内部前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根延伸架水平杆，每个延伸架水平杆的中间部位固定有一个底部托架，与底部托架相对应的，在延伸架前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔，位于前后侧壁上的固定孔分别和底部托架固定有一个下部辊筒；延伸架的右端面上，在前后侧壁上分别固定有一个导向轴承座，前后设置的两个导向轴承座之间通过一根导向轴连接，导向轴的前后两端分别固定有一个导向轮；在延伸架上，其在延伸架水平杆的底部，通过延伸架水平杆共同焊接固定有一个驱动块，所述的驱动块的前侧面上，自左端向右端设置有一段链条；固定架内部前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根固定架水平杆，每个固定架水平杆的中间部位固定有一个上部托架，与上部托架相对应的，在固定架前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔，位于前后侧壁上的固定孔分别和上部托架固定有一个上部辊筒；固定架内部，其前后侧壁上对称水平焊接固定有一个轨道槽；在固定架的底部，连接前后侧壁焊接设置有一个固定块，固定块的顶部竖向设置有一个电机和一个变速箱，变速箱内部的驱动杆竖向延伸出后，在驱动杆的顶部设置有一个驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动块前侧面上的链条啮合设置。...

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机伸缩结构，其包括一个固定架和一个延伸架，延伸架设置在固定架内部，其特征在于：在延伸架的右端面上前后设置有两个辊筒轴承座，前后设置的两个辊筒轴承座上共同架设有一个右端辊筒，在延伸架内部前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根延伸架水平杆，每个延伸架水平杆的中间部位固定有一个底部托架，与底部托架相对应的，在延伸架前后侧面的内壁上分别加工有一个固定孔，位于前后侧壁上的固定孔分别和底部托架固定有一个下部辊筒；延伸架的右端面上，在前后侧壁上分别固定有一个导向轴承座，前后设置的两个导向轴承座之间通过一根导向轴连接，导向轴的前后两端分别固定有一个导向轮；在延伸架上，其在延伸架水平杆的底部，通过延伸架水平杆共同焊接固定有一个驱动块，所述的驱动块的前侧面上，自左端向右端设置有一段链条；固定架内部前后侧面上，在中间高度处水平焊接固定有多根固定架水平杆，每个固定架水平杆的中间部位固定有一个上部托架，与上部托架相对应的，在固定架前后侧面的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：金常林，
申请(专利权)人：衡水金石输送机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13