一种多功能橡胶板材加工的搬运设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能橡胶板材加工的搬运设备，包括移动杆，移动轮，第一支撑杆，插接箱，转动收集移动板结构，旋转固定支撑座结构，滑动切割板结构，工具箱，箱盖，U型架，螺栓螺母，转动支撑管，调节螺栓，调节杆和导板轮，所述的移动轮分别贯穿移动杆的下端。本实用新型专利技术固定板，第三支撑杆，滑动杆，切割刀片和动力杆的设置，有利于切割橡胶板材，增加切割功能；支撑板，连接座，第二支撑杆，旋转座和收集板的设置，有利于搬运不同规格的橡胶板材，方便不同的生产设备进行使用；调节杆和导板轮的设置，有利于导送橡胶板材，防止在放置板材的过程中板材掉落使板材收到损坏。

A Multifunctional Handling Equipment for Rubber Plate Processing

【技术实现步骤摘要】
一种多功能橡胶板材加工的搬运设备
本技术属于橡胶板材搬运设备
，尤其涉及一种多功能橡胶板材加工的搬运设备。
技术介绍
在我们的生活中，到处都有塑胶板材，塑胶板材的出现为人们带来了许多的便利，它由于防水、防腐蚀、可回收、强度大、耐磨和不易变形，因此让人们常常用在环保和化工里，同时也有大多数的是用在建筑里，塑胶板材，最为突出的特性就是超高分子量聚乙烯，可以更好防腐烂和抗冲撞，让人们经常拿它来做许多的做作品。不过它最大的特点就是可以回收，让塑胶板材的成本大大的降低。中国专利公开号为CN207683571U，专利技术创造名称为一种塑胶板材加工的搬运设备，包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均固定连接有垫板，所述第一支撑腿和第二支撑腿相对的一侧固定连接有连接柱，所述第一支撑腿和第二支撑腿的内部均设置有活动杆，所述活动杆的表面开设有滑槽，所述活动杆内腔的内壁开设有齿轮槽，所述第一支撑腿的左右两侧表面均固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有转动杆，所述转动杆的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿轮槽相互啮合，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述第二支撑腿内腔的右侧内壁固定连接有第一套筒，所述第二支撑腿的左侧表面固定套接有第二轴承，所述转动杆远离转盘的一端贯穿第一轴承、第一齿轮、第二轴承和第二齿轮并与第一套筒套接。但是现有的塑胶板材加工的搬运设备还存在着不方便切割橡胶板材，不方便移动不同规格的橡胶板材和移动放置橡胶板材时容易掉落的问题。因此，专利技术一种多功能橡胶板材加工的搬运设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能橡胶板材加工的搬运设备，以解决现有的塑胶板材加工的搬运设备存在着不方便切割橡胶板材，不方便移动不同规格的橡胶板材和移动放置橡胶板材时容易掉落的问题。一种多功能橡胶板材加工的搬运设备，包括移动杆，移动轮，第一支撑杆，插接箱，转动收集移动板结构，旋转固定支撑座结构，滑动切割板结构，工具箱，箱盖，U型架，螺栓螺母，转动支撑管，调节螺栓，调节杆和导板轮，所述的移动轮分别贯穿移动杆的下端；所述的第一支撑杆焊接在移动杆之间的下部位置；所述的工具箱螺栓连接在右侧前面设置的移动杆的右侧下部；所述的移动杆安装在转动收集移动板结构的下端四角位置；所述的旋转固定支撑座结构分别安装在前面设置的移动杆的正表面上部；所述的旋转固定支撑座结构还安装在后面设置的移动杆的后表面上部；所述的滑动切割板结构插接在插接箱的正表面内部中间位置；所述的插接箱螺栓连接在右侧设置移动杆的右侧上部；所述的箱盖盖接在工具箱的上端；所述的U型架螺栓连接在左侧设置的移动杆的左侧下部；所述的螺栓螺母中螺栓贯穿U型架的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的转动支撑管的下端焊接在螺栓螺母中的螺栓的上端中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在转动支撑管的正表面上部中间位置；所述的调节杆的下端插接在转动支撑管的上端内部中间位置；所述的导板轮轴接在调节杆之间的上部位置；所述的转动收集移动板结构包括收集板，推动板，连接轴，转动管，推动杆和把套，所述的收集板螺栓连接在推动板的左侧下部；所述的连接轴从左到右依次插接在收集板之间；所述的转动管套接在连接轴的外壁中间位置；所述的推动杆插接在推动板左侧上部中间位置；所述的把套套接在推动杆的外壁中间位置。优选的，所述的旋转固定支撑座结构包括支撑板，连接座，第二支撑杆，转动杆，旋转座和锁紧螺母，所述的连接座分别螺栓连接在支撑板的正表面左右两侧；所述的第二支撑杆的上端轴接在连接座的内部中间位置；所述的第二支撑杆的下端插接在旋转座的上端内部中间位置；所述的转动杆贯穿旋转座的内部中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在转动杆的右端外壁。优选的，所述的滑动切割板结构包括固定板，第三支撑杆，滑动杆，切割刀片，动力杆和手扶杆，所述的第三支撑杆分别焊接在固定板的右侧上部和右侧下部位置；所述的滑动杆贯穿固定板上部开设的滑孔；所述的切割刀片焊接在滑动杆的右端；所述的动力杆焊接在滑动杆的左端；所述的手扶杆焊接在固定板的左侧下部。优选的，所述的插接箱采用不锈钢箱；所述的U型架采用不锈钢架。优选的，所述的把套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶垫；所述的收集板采用内部空心的不锈钢板。优选的，所述的移动杆分别焊接在收集板的下端四角位置。优选的，所述的转动杆贯穿第二支撑杆的下端内部中间位置；所述的转动杆采用右侧带有螺纹的T型不锈钢杆。优选的，所述的旋转座分别螺栓连接在前面设置的移动杆的正表面上部；所述的旋转座还螺栓连接在后面设置的移动杆的后表面上部。优选的，所述的切割刀片采用锥形的不锈钢刀片。优选的，所述的固定板插接在插接箱正表面内部中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定板，第三支撑杆，滑动杆，切割刀片和动力杆的设置，有利于切割橡胶板材，增加切割功能。2.本技术中，所述的支撑板，连接座，第二支撑杆，旋转座和收集板的设置，有利于搬运不同规格的橡胶板材，方便不同的生产设备进行使用。3.本技术中，所述的调节杆和导板轮的设置，有利于导送橡胶板材，防止在放置板材的过程中板材掉落使板材收到损坏。4.本技术中，所述的固定板和手扶杆的设置，有利于在切割橡胶板材时固定固定板，方便进行切割工作。5.本技术中，所述的收集板，连接轴和转动管的设置，有利于在收集橡胶板材时，防止收集板损坏橡胶板材的表面，影响橡胶板材的质量。6.本技术中，所述的转动杆，旋转座和锁紧螺母的设置，有利于转动和固定支撑板，方便支撑不同规格的橡胶板材。7.本技术中，所述的转动支撑管，调节螺栓和调节杆的设置，有利于调节导板轮的高度，方便导送橡胶板材。8.本技术中，所述的U型架和螺栓螺母的设置，有利于调节调节杆和导板轮的角度，方便导送橡胶板材。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的转动收集移动板结构的结构示意图。图3是本技术的旋转固定支撑座结构的结构示意图。图4是本技术的滑动切割板结构的结构示意图。图中：1、移动杆；2、移动轮；3、第一支撑杆；4、插接箱；5、转动收集移动板结构；51、收集板；52、推动板；53、连接轴；54、转动管；55、推动杆；56、把套；6、旋转固定支撑座结构；61、支撑板；62、连接座；63、第二支撑杆；64、转动杆；65、旋转座；66、锁紧螺母；7、滑动切割板结构；71、固定板；72、第三支撑杆；73、滑动杆；74、切割刀片；75、动力杆；76、手扶杆；8、工具箱；9、箱盖；10、U型架；11、螺栓螺母；12、转动支撑管；13、调节螺栓；14、调节杆；15、导板轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能橡胶板材加工的搬运设备，包括移动杆1，移动轮2，第一支撑杆3，插接箱4，转动收集移动板结构5，旋转固定支撑座结构6，滑动切割板结构7，工具箱8，箱盖9，U型架10，螺栓螺母11，转动支撑管12，调节螺栓13，调节杆14和导板轮15，所述的移动轮2分别贯穿移动杆1的下端；所述的第一支撑杆3焊接在移动杆1之间的下部位置；所述的工具箱8螺栓连接在右侧前面设置的移动杆1的右侧下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能橡胶板材加工的搬运设备，其特征在于，该多功能橡胶板材加工的搬运设备包括移动杆(1)，移动轮(2)，第一支撑杆(3)，插接箱(4)，转动收集移动板结构(5)，旋转固定支撑座结构(6)，滑动切割板结构(7)，工具箱(8)，箱盖(9)，U型架(10)，螺栓螺母(11)，转动支撑管(12)，调节螺栓(13)，调节杆(14)和导板轮(15)，所述的移动轮(2)分别贯穿移动杆(1)的下端；所述的第一支撑杆(3)焊接在移动杆(1)之间的下部位置；所述的工具箱(8)螺栓连接在右侧前面设置的移动杆(1)的右侧下部；所述的移动杆(1)安装在转动收集移动板结构(5)的下端四角位置；所述的旋转固定支撑座结构(6)分别安装在前面设置的移动杆(1)的正表面上部；所述的旋转固定支撑座结构(6)还安装在后面设置的移动杆(1)的后表面上部；所述的滑动切割板结构(7)插接在插接箱(4)的正表面内部中间位置；所述的插接箱(4)螺栓连接在右侧设置移动杆(1)的右侧上部；所述的箱盖(9)盖接在工具箱(8)的上端；所述的U型架(10)螺栓连接在左侧设置的移动杆(1)的左侧下部；所述的螺栓螺母(11)中螺栓贯穿U型架(10)的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的转动支撑管(12)的下端焊接在螺栓螺母(11)中的螺栓的上端中间位置；所述的调节螺栓(13)螺纹连接在转动支撑管(12)的正表面上部中间位置；所述的调节杆(14)的下端插接在转动支撑管(12)的上端内部中间位置；所述的导板轮(15)轴接在调节杆(14)之间的上部位置；所述的转动收集移动板结构(5)包括收集板(51)，推动板(52)，连接轴(53)，转动管(54)，推动杆(55)和把套(56)，所述的收集板(51)螺栓连接在推动板(52)的左侧下部；所述的连接轴(53)从左到右依次插接在收集板(51)之间；所述的转动管(54)套接在连接轴(53)的外壁中间位置；所述的推动杆(55)插接在推动板(52)左侧上部中间位置；所述的把套(56)套接在推动杆(55)的外壁中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能橡胶板材加工的搬运设备，其特征在于，该多功能橡胶板材加工的搬运设备包括移动杆(1)，移动轮(2)，第一支撑杆(3)，插接箱(4)，转动收集移动板结构(5)，旋转固定支撑座结构(6)，滑动切割板结构(7)，工具箱(8)，箱盖(9)，U型架(10)，螺栓螺母(11)，转动支撑管(12)，调节螺栓(13)，调节杆(14)和导板轮(15)，所述的移动轮(2)分别贯穿移动杆(1)的下端；所述的第一支撑杆(3)焊接在移动杆(1)之间的下部位置；所述的工具箱(8)螺栓连接在右侧前面设置的移动杆(1)的右侧下部；所述的移动杆(1)安装在转动收集移动板结构(5)的下端四角位置；所述的旋转固定支撑座结构(6)分别安装在前面设置的移动杆(1)的正表面上部；所述的旋转固定支撑座结构(6)还安装在后面设置的移动杆(1)的后表面上部；所述的滑动切割板结构(7)插接在插接箱(4)的正表面内部中间位置；所述的插接箱(4)螺栓连接在右侧设置移动杆(1)的右侧上部；所述的箱盖(9)盖接在工具箱(8)的上端；所述的U型架(10)螺栓连接在左侧设置的移动杆(1)的左侧下部；所述的螺栓螺母(11)中螺栓贯穿U型架(10)的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的转动支撑管(12)的下端焊接在螺栓螺母(11)中的螺栓的上端中间位置；所述的调节螺栓(13)螺纹连接在转动支撑管(12)的正表面上部中间位置；所述的调节杆(14)的下端插接在转动支撑管(12)的上端内部中间位置；所述的导板轮(15)轴接在调节杆(14)之间的上部位置；所述的转动收集移动板结构(5)包括收集板(51)，推动板(52)，连接轴(53)，转动管(54)，推动杆(55)和把套(56)，所述的收集板(51)螺栓连接在推动板(52)的左侧下部；所述的连接轴(53)从左到右依次插接在收集板(51)之间；所述的转动管(54)套接在连接轴(53)的外壁中间位置；所述的推动杆(55)插接在推动板(52)左侧上部中间位置；所述的把套(56)套接在推动杆(55)的外壁中间位置。2.如权利要求1所述的多功能橡胶板材加工的搬运设备，其特征在于，所述的旋转固定支撑座结构(6)包括支撑板(61)，连接座(62)，第二支撑杆(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢懿，
申请(专利权)人：天津纽威特新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12