一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法技术

本发明专利技术公开了一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法，将硅烷偶联剂改性的埃洛石‑四氧化三铁分散液、偶联改性处理的填料混合均匀，将前处理的织物在其中浸渍，二浸二轧，烘干，再浸入吡咯单体水溶液中振荡，滴加氯化铁溶液和对甲苯磺酸溶液，氧化反应后，用乙二醇和去离子水洗净，干燥得防电磁辐射整理的织物；向纳米二氧化钛粉末中加入无水乙醇，磁力搅拌分散均匀，加入硅烷偶联剂KH590反应得组分A；将环氧树脂和固化剂溶解在无水乙醇中，磁力搅拌后，与组分A混合，滴加二氯二乙基硅烷，搅拌均匀，用刮刀将其均匀涂布在所得防电磁辐射整理的织物上，刮涂两层，固化，得到防电磁辐射耐磨织物。

A Wear-Resistant Finishing Method of Fabric Against Electromagnetic Radiation

【技术实现步骤摘要】
一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法
本专利技术属于服装面料纤维方面，具体涉及一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法。
技术介绍
随着社会的发展，各类电器电子设备特别是电脑的普及应用，使得电磁辐射污染已成为继大气污染、水污染和噪声污染之后的又一大污染。电磁辐射在多方面危害人类健康，因此各种防护措施应运而生，其中利用涂层工艺制备导电织物防电磁辐射不仅效果好而且成本低。导电防电磁辐射织物可以做成防辐射服装、屏蔽墙贴、屏蔽罩布等，广泛应用在人们的日常工作生活中。近年来，水刺非织造布发展迅速，生产量大、洁净且耗能少，因此对水刺非织造布进行防电磁辐射涂层整理具有很大的市场前景。但其缺点是耐磨、疏水性能较差，利用本专利技术提供的方法提高织物的防电磁辐射性和疏水耐磨性能。超疏水表面是指液滴接触角大于150°，滚动角小于10°，具有特殊功能属性的材料表面。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法，依照该方法整理的织物具有优异的防电磁辐射性能、超疏水性能和耐磨性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法，其特征在于，包括如下步骤，下述原料按重量份计：（1）织物的前处理工艺：将织物浸入处理液中，在80-85℃下前处理20-30min后，水洗，在60-65℃下烘干，再用亲水剂浸轧后，在100-105℃下烘干30-60min，在温度为15-25℃、湿度为55-65%条件下放置20-24h；（2）织物的防电磁辐射整理工艺：将30-60份硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液、20-40份偶联改性处理的填料混合均匀，将（1）中前处理的织物按浴比1:30在其中浸渍5-10min，二浸二轧，在80-85℃下烘干，再浸入20-30份吡咯单体水溶液中，在4-6℃下振荡1-2h后，滴加1-2份氯化铁溶液和1-2份对甲苯磺酸溶液，氧化反应1-2h后，用乙二醇和去离子水洗净，干燥得防电磁辐射整理的织物；以硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁为磁损耗材料、聚吡咯为导电吸波材料，采用两步法制备了防电磁辐射织物，先利用硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液对织物浸轧、烘干方式获得四氧化三铁磁性织物，并以此为基底材料，以氯化铁为氧化剂、对甲苯磺酸为掺杂剂，通过原位聚合制备成防电磁辐射织物；（3）织物耐磨涂层的制备：向4-8份纳米二氧化钛粉末中加入40-80份无水乙醇，磁力搅拌10-20min分散均匀，加入1-2份硅烷偶联剂KH590，在55-65℃下反应4-5h，得组分A；将4-8份环氧树脂和4-8份固化剂溶解在8-16份无水乙醇中，磁力搅拌5-10min后，与组分A混合，滴加1-2份二氯二乙基硅烷，搅拌30-50min均匀，用刮刀将其均匀涂布在（2）中所得防电磁辐射整理的织物上，刮涂两层，在80-120℃下固化5-20min，得到防电磁辐射耐磨织物；利用硅烷偶联剂KH590对纳米二氧化钛进行表面改性，将硅烷偶联剂改性的纳米二氧化钛与环氧树脂的无水乙醇溶液混合，经过二氯二乙基硅烷修饰后，利用刮涂法在织物表面得到超疏水耐磨涂层；进一步的，步骤（1）中处理液是由3-5g/L碳酸钠、1-2g/L净洗剂组成的，亲水剂质量分数为0.1-0.2%。进一步的，步骤（2）中硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液的制备：向0.5-1份埃洛石纳米管中加入100-200份水，超声10-20min后，添加0.1-0.2份氯化铁和0.06-0.12份硫酸亚铁，在氮气保护下，于60-65℃搅拌分散1-2h，加氨水调节pH为9-10，然后分散到200-400份乙醇水溶液中，加入2-4份硅烷偶联剂KH550，在氮气保护下，于60-65℃搅拌10-12h，得到硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液。进一步的，步骤（2）中填料的偶联改性处理工艺：将10-20份铜粉、10-20份石墨浸没在盐酸、乙醇体积比为1:2的混合液中，抽滤、用乙醇洗涤、抽滤，在100-105℃下真空烘干处理30-60min后，加入50-100份乙醇水溶液中，再加入0.04-0.06份硅烷偶联剂KH550，充分搅拌均匀，得到偶联改性处理的填料。进一步的，步骤（2）中轧余率为100%，吡咯单体水溶液、氯化铁溶液和对甲苯磺酸溶液的摩尔浓度均为0.5-0.7mol/L。本专利技术相比现有技术具有以下优点：（1）先用化学沉淀法在埃洛石表面均匀的负载四氧化三铁纳米粒子，然后用带有氨基的硅烷偶联剂对其表面进行改性，制备硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁；先利用埃洛石表面的负电荷吸附铁离子和亚铁离子，通过化学沉淀法在埃洛石表面负载四氧化三铁纳米粒子，用带氨基的硅烷偶联剂KH550对其表面进行改性，在其表面引入氨基；以硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁为磁损耗材料、聚吡咯为导电吸波材料，采用两步法制备了防电磁辐射织物，先利用硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液对织物浸轧、烘干方式获得四氧化三铁磁性织物，并以此为基底材料，以氯化铁为氧化剂、对甲苯磺酸为掺杂剂，通过原位聚合制备成防电磁辐射织物。（2）利用硅烷偶联剂KH590对纳米二氧化钛进行表面改性，再将硅烷偶联剂改性的纳米二氧化钛与环氧树脂的无水乙醇溶液混合，经过二氯二乙基硅烷修饰后，利用刮涂法在织物表面得到超疏水耐磨涂层。具体实施方式实施例1一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法，其特征在于，包括如下步骤，下述原料按重量份计：（1）织物的前处理工艺：将织物浸入处理液中，在80℃下前处理30min后，水洗，在60℃下烘干，再用亲水剂浸轧后，在100℃下烘干60min，在温度为15℃、湿度为55%条件下放置24h；其中，处理液是由3g/L碳酸钠、1g/L净洗剂组成的，亲水剂质量分数为0.1%；（2）织物的防电磁辐射整理工艺：将30份硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液、20份偶联改性处理的填料混合均匀，将（1）中前处理的织物按浴比1:30在其中浸渍5min，二浸二轧，在80℃下烘干，再浸入20份吡咯单体水溶液中，在4℃下振荡2h后，滴加1份氯化铁溶液和1份对甲苯磺酸溶液，氧化反应1h后，用乙二醇和去离子水洗净，干燥得防电磁辐射整理的织物；其中，硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液的制备：向0.5份埃洛石纳米管中加入100份水，超声10min后，添加0.1份氯化铁和0.06份硫酸亚铁，在氮气保护下，于60℃搅拌分散2h，加氨水调节pH为9，然后分散到200份乙醇水溶液中，加入2份硅烷偶联剂KH550，在氮气保护下，于60℃搅拌12h，得到硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液；填料的偶联改性处理工艺：将10份铜粉、10份石墨浸没在盐酸、乙醇体积比为1:2的混合液中，抽滤、用乙醇洗涤、抽滤，在100℃下真空烘干处理60min后，加入50份乙醇水溶液中，再加入0.04份硅烷偶联剂KH550，充分搅拌均匀，得到偶联改性处理的填料；轧余率为100%，吡咯单体水溶液、氯化铁溶液和对甲苯磺酸溶液的摩尔浓度均为0.5mol/L；（3）织物耐磨涂层的制备：向4份纳米二氧化钛粉末中加入40份无水乙醇，磁力搅拌10min分散均匀，加入1份硅烷偶联剂KH590，在55℃下反应5h，得组分A；将4份环氧树脂和4份固化剂溶解在8份无水乙醇中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法，其特征在于，包括如下步骤，下述原料按重量份计：（1）织物的前处理工艺：将织物浸入处理液中，在80‑85℃下前处理20‑30min后，水洗，在60‑65℃下烘干，再用亲水剂浸轧后，在100‑105℃下烘干30‑60min，在温度为15‑25℃、湿度为55‑65%条件下放置20‑24h；（2）织物的防电磁辐射整理工艺：将30‑60份硅烷偶联剂改性的埃洛石‑四氧化三铁分散液、20‑40份偶联改性处理的填料混合均匀，将（1）中前处理的织物按浴比1:30在其中浸渍5‑10min，二浸二轧，在80‑85℃下烘干，再浸入20‑30份吡咯单体水溶液中，在4‑6℃下振荡1‑2h后，滴加1‑2份氯化铁溶液和1‑2份对甲苯磺酸溶液，氧化反应1‑2h后，用乙二醇和去离子水洗净，干燥得防电磁辐射整理的织物；（3）织物耐磨涂层的制备：向4‑8份纳米二氧化钛粉末中加入40‑80份无水乙醇，磁力搅拌10‑20min分散均匀，加入1‑2份硅烷偶联剂KH590，在55‑65℃下反应4‑5h，得组分A；将4‑8份环氧树脂和4‑8份固化剂溶解在8‑16份无水乙醇中，磁力搅拌5‑10min后，与组分A混合，滴加1‑2份二氯二乙基硅烷，搅拌30‑50min均匀，用刮刀将其均匀涂布在（2）中所得防电磁辐射整理的织物上，刮涂两层，在80‑120℃下固化5‑20min，得到防电磁辐射耐磨织物。...

【技术特征摘要】
1.一种织物的防电磁辐射耐磨整理方法，其特征在于，包括如下步骤，下述原料按重量份计：（1）织物的前处理工艺：将织物浸入处理液中，在80-85℃下前处理20-30min后，水洗，在60-65℃下烘干，再用亲水剂浸轧后，在100-105℃下烘干30-60min，在温度为15-25℃、湿度为55-65%条件下放置20-24h；（2）织物的防电磁辐射整理工艺：将30-60份硅烷偶联剂改性的埃洛石-四氧化三铁分散液、20-40份偶联改性处理的填料混合均匀，将（1）中前处理的织物按浴比1:30在其中浸渍5-10min，二浸二轧，在80-85℃下烘干，再浸入20-30份吡咯单体水溶液中，在4-6℃下振荡1-2h后，滴加1-2份氯化铁溶液和1-2份对甲苯磺酸溶液，氧化反应1-2h后，用乙二醇和去离子水洗净，干燥得防电磁辐射整理的织物；（3）织物耐磨涂层的制备：向4-8份纳米二氧化钛粉末中加入40-80份无水乙醇，磁力搅拌10-20min分散均匀，加入1-2份硅烷偶联剂KH590，在55-65℃下反应4-5h，得组分A；将4-8份环氧树脂和4-8份固化剂溶解在8-16份无水乙醇中，磁力搅拌5-10min后，与组分A混合，滴加1-2份二氯二乙基硅烷，搅拌30-50min均匀，用刮刀将其均匀涂布在（2）中所得防电磁辐射整理的织物上，刮涂两层，在80-120℃下固化5-20min，得到防电磁辐射耐磨织物。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：合肥巧织纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34