一种供水压力控制方法及系统技术方案

技术编号:21597774 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-13 15:52
本发明专利技术提供了一种供水压力控制方法及系统,包括:当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,第二变频电机运行速度为35~40Hz;如此,当有三座或三座以下转炉突然增加至四座转炉开启蒸发冷却器阀门时,控制四台工频电机开启,可以确保供水总管的压力可以及时得到调整,再利用一台变频电机进行调整,使得供水总管的压力可以保持在正常范围内;这样就避免出现转炉联锁无法继续炼钢的情况,进而提高了炼钢效率。

A Water Supply Pressure Control Method and System

【技术实现步骤摘要】
一种供水压力控制方法及系统
本专利技术涉及转炉炼钢
,尤其涉及一种供水压力控制方法及系统。
技术介绍
在转炉吹炼过程中,蒸发冷却器是转炉干法除尘过程中对烟气粉尘进行冷却、降尘的设备,通过及时调节蒸发冷却器的阀门开度,快速控制流量变化,来保证冷却除尘效果。而给蒸发冷却器供水的给水泵要保证供水管道有足够的压力,以能满足供水流量的要求。实际生产中,一般会设置多台供水泵向蒸发冷却器总管供水,然后总管分成多条支管分别至各座转炉,在冶炼过程中,一般开启三座转炉的蒸发器冷却阀门即可,但在特殊情况下,当有三座以上转炉同时开启蒸发冷却器阀门时,供水管道瞬间压力会有较大变化,此时如果按照常规的压力控制则无法及时快速保证压力需求,造成转炉联锁无法继续炼钢,进而降低了炼钢效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术实施例提供了一种供水压力控制方法及系统,用于解决现有技术中在炼钢过程中,当有三座以上转炉同时开启冷却器阀门时,供水压力无法满足压力需求,进而导致炼钢效率下降的技术问题。本专利技术提供一种供水压力控制方法,应用在转炉吹炼中,所述方法包括:当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz。上述方案中,若所述供水总管压力高于预设的压力值或所述供水总管的流量低于预设的流量值时,包括:控制所述第二变频电机关闭,控制所述第一变频电机按照预设的变频参数运行。上述方案中,若所述供水总管压力低于1.05MPa时,包括:控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机的运行方式均为工频运行。上述方案中,方法包括:当确定有五座转炉同时吹炼时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机开启;所述第一变频电机及所述第二变频电机的初始速度一致;开启预设的时间后,若所述供水总管压力低于1.2Mpa时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机的运行方式均为工频运行。上述方案中,若所述供水总管压力高于预设的压力值或所述供水总管的流量低于预设的流量值时,包括:控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机恢复至初始运行参数运行。上述方案中,所述预设的压力值为1.50~1.55Mpa中的任意值,所述预设的流量值为200m3/h。本专利技术实施例还提供一种供水压力控制系统,所述系统包括:控制器,用于当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz。上述方案中,所述控制器还用于:若所述供水总管压力高于预设的压力值或所述供水总管的流量低于预设的流量值时控制所述第二变频电机关闭,控制所述第一变频电机按照预设的变频参数运行。上述方案中,所述控制器还用于:若所述供水总管压力低于1.05MPa时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机的运行方式均为工频运行。上述方案中,所述控制器用于:当确定有五座转炉同时吹炼时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机开启;所述第一变频电机及所述第二变频电机的初始速度一致;开启预设的时间后,若所述供水总管压力低于1.2Mpa时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机的运行方式均为工频运行。本专利技术提供了一种供水压力控制方法及系统,方法包括:当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz;如此,当有三座或三座以下转炉突然增加至四座转炉开启蒸发冷却器阀门时,控制四台工频电机开启,可以确保供水总管的压力可以及时得到调整,再利用一台变频电机进行调整,使得供水总管的压力可以保持在正常范围内;这样就避免出现转炉联锁无法继续炼钢的情况,进而提高了炼钢效率。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的供水压力控制方法流程示意图;图2为本专利技术实施例二提供的供水压力控制系统结构示意图。具体实施方式为了解决现有技术中在炼钢过程中,当有三座以上转炉同时开启冷却器阀门时,供水压力无法满足压力需求,进而导致炼钢效率下降的技术问题,本专利技术提供了一种供水压力控制方法及系统,方法包括:当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz。下面通过附图及具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。实施例一本实施例提供一种供水压力控制方法,如图1所示,方法包括:S110,当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;本实施例中,通过采集转炉吹炼信号来确定当前处于吹炼状态的转炉数量。当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启。第一变频电机的速度为35~50Hz。这里,四座转炉同时吹炼的情况包括两种:一种是一直有四座转炉处于吹炼状态;另一种为四座以下转炉吹炼突然增加到四座转炉吹炼状态。S111,开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz;当四个电机开启预设的时间后,利用压力传感器采集供水总管压力,并判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制第一变频电机的速度为最大运行速度,人为设定运行方式为工频运行,不参与压力的变频调节;其中,第一变频电机的最大运行速度为50Hz。并控制第二变频电机开启,第二变频电机运行速度为35~40Hz。这样就可以通过第二变频电机调节压力,使得压力可以与预设的基准压力值保持一致。这里,预设的时间一般为10~15s,本实施例设置为10s。预设的基准压力值为1.4MPa。作为一种可选的实施例,在运行过程中,当确定供水总管压力高于预设的压力值或供水总管的流量低于预设的流量值时,包括:控制第二变频电机关闭,控制第一变频电机按照预设的变频参数运行。也就是说,将第二变频电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供水压力控制方法,其特征在于,应用在转炉吹炼中,所述方法包括:当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz。

【技术特征摘要】
1.一种供水压力控制方法,其特征在于,应用在转炉吹炼中,所述方法包括:当确定有四座转炉同时吹炼时,控制第一工频电机、第二工频电机、第三工频电机及第一变频电机开启;开启预设的时间后,判断供水总管压力是否在1.05~1.2MPa范围内,若在,则控制所述第一变频电机的速度为最大运行速度,运行方式为工频运行;并控制第二变频电机开启,所述第二变频电机运行速度为35~40Hz。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述供水总管压力高于预设的压力值或所述供水总管的流量低于预设的流量值时,包括:控制所述第二变频电机关闭,控制所述第一变频电机按照预设的变频参数运行。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述供水总管压力低于1.05MPa时,包括:控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机的运行方式均为工频运行。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,方法包括:当确定有五座转炉同时吹炼时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机开启;所述第一变频电机及所述第二变频电机的初始速度一致;开启预设的时间后,若所述供水总管压力低于1.2Mpa时,控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所述第二变频电机的运行方式均为工频运行。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,若所述供水总管压力高于预设的压力值或所述供水总管的流量低于预设的流量值时,包括:控制所述第一工频电机、所述第二工频电机、所述第三工频电机、所述第一变频电机及所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景娟郑泰吕永学王鑫邓海峰孟志铎李珊珊史良张冲李海宽温严王艳超
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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