【技术实现步骤摘要】
用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备及除尘方法
本专利技术属于冶金除尘领域，具体涉及用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备及除尘方法。
技术介绍
冶金行业炼钢转炉工艺中，吹入转炉的氧气与铁水中的碳反应后产生的烟气由转炉炉口排出，该烟气中含有大量的CO气体，因此也称转炉煤气，现有技术处理转炉煤气主要采用干法煤气除尘系统。转炉煤气在煤气风机负压作用下进入蒸发冷却塔，在喷水雾化的作用下对烟气进行降温和调质，使烟气的性质满足静电除尘器的要求，同时将烟气中的粗颗粒粉尘沉降分离出来。降温调质后的转炉煤气经煤气管道进入静电除尘器，在静电场的作用下进一步净化烟气，将细灰从烟气中分离出来。净化后的转炉煤气经风机之后，低品质煤气直接经放散烟囱放散，高品质煤气还要经过煤气洗涤冷却塔的降温洗涤后再进入煤气柜储存。上述干法工艺流程是目前国内普遍采用的转炉除尘工艺，该工艺需要根据各生产阶段的实际情况控制蒸发冷却塔内喷水量及雾化效果，从而使转炉煤气的降温及粉尘调质效果达到最佳，以满足静电除尘器的要求，并通过自动化手段精确调整除尘系统的风量，使其与生产工艺相匹配。但是，从现在的已投用的转炉煤气干法...
【技术保护点】
1.用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备，其特征在于，所述除尘设备按照煤气排放流向由上游到下游依次包括与炼钢转炉连通的蒸发冷却塔、陶瓷纤维脉冲除尘器及风机，其中，所述蒸发冷却塔的顶部设置有蒸发冷却喷水器；所述陶瓷纤维脉冲除尘器包括脉冲清灰系统和过滤系统，其中，所述过滤系统包括多组相互并联的过滤单元，每个过滤单元包括壳体、灰斗和陶瓷滤筒，所述壳体的下部与所述灰斗的上部连通，所述灰斗上开设有进风口，所述壳体的顶部开设有出风口，且所述壳体的出风口与所述灰斗的进风口相对设置；所述壳体的内部水平设置有花板，所述花板将所述壳体分隔成上部的净气室和下部的过滤室；多根陶瓷滤筒呈矩阵式分布，...
【技术特征摘要】
1.用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备，其特征在于，所述除尘设备按照煤气排放流向由上游到下游依次包括与炼钢转炉连通的蒸发冷却塔、陶瓷纤维脉冲除尘器及风机，其中，所述蒸发冷却塔的顶部设置有蒸发冷却喷水器；所述陶瓷纤维脉冲除尘器包括脉冲清灰系统和过滤系统，其中，所述过滤系统包括多组相互并联的过滤单元，每个过滤单元包括壳体、灰斗和陶瓷滤筒，所述壳体的下部与所述灰斗的上部连通，所述灰斗上开设有进风口，所述壳体的顶部开设有出风口，且所述壳体的出风口与所述灰斗的进风口相对设置；所述壳体的内部水平设置有花板，所述花板将所述壳体分隔成上部的净气室和下部的过滤室；多根陶瓷滤筒呈矩阵式分布，所述陶瓷滤筒的出气端嵌入所述花板内，并与所述净气室连通，且所述陶瓷滤筒的进气端与所述过滤室连通；相邻陶瓷滤筒之间的距离为30～50mm。2.根据权利要求1所述的用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备，其特征在于，所述风机的下游还设有放散烟囱和煤气冷却塔，所述放散烟囱与所述煤气冷却塔并联设置，所述放散烟囱与所述煤气冷却塔之间设置有切换站，用于转换转炉煤气在放散烟囱与煤气冷却塔之间的排放方向。3.根据权利要求2所述的用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备，其特征在于，所述煤气冷却塔的顶部还设置有煤气冷却喷水器。4.根据权利要求1所述的用于炼钢转炉煤气的耐高温超净除尘设备，其特征在于，所述蒸发冷却塔的底部连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹元龙，韩志强，张鹏，侯运升，曾正强，李钰，李乌龙，贾博中，冯春燕，陶冶，刘富军，高阳，
申请(专利权)人：广州华鑫工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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