一种脱模机构及模具制造技术

技术编号:21597205 阅读:93 留言:0更新日期:2019-07-13 15:43
本实用新型专利技术提供了一种脱模机构及模具,脱模机构包括相互配合的第一模具成型部和第二模具成型部,以及与第一模具成型部可伸缩连接的推板组件,第二模具成型部上转动连接有用于在开模瞬间拉住推板组件的镶块,推板组件上开设有与镶块限位配合用于在开模瞬间让镶块拉住推板组件的第一限位槽,第一模具成型部上开设有用于限制镶块转动的第二限位槽。本实用新型专利技术在合模时,镶块能够自动进入第一限位槽和第二限位槽内,在开模时,镶块能够在开模瞬间牢牢拉住推板组件,使得产品既能与第一模具成型部分离,又不影响下一次合模,另外,本实用新型专利技术结构简单,占用空间小,且稳定性强,便于该脱模机构的持续生产,从而提高生产效率。

A demoulding mechanism and die

【技术实现步骤摘要】
一种脱模机构及模具
本技术涉及一种脱模机构及模具。
技术介绍
现有的塑胶产品在注塑生产过程中,特别是利用立式注塑机生产时,为了便于开模后产品方便取出,一般要求开模后产品与前模分离从而使得产品保留在后模上。例如IMD(In-MoldDecoration,模内装饰技术),IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。通过IMD生产产品时,由于膜片是提前放入模具内的,膜片与后模接触,这样注塑时,胶料主要与前模底部和膜片上表面接触,由于注塑过程中产品的成型位主要集中在前模上,所以,开模时,产品与前模之间的粘合力度远远大于产品与后模之间的粘合力度,这样开模后产品极易粘合在前模上,不便于取出。脱模机构的作用是将成型的塑件推出型腔,其形式按其结构分为顶针推出机构和推板推出机构。其中,顶针推出机构的结构较为复杂、成本很高、顶出力度有限,顶出不均匀,容易导致产品变形,且会在产品上留下较深的顶出痕迹,适合于一般产品的顶出。推板推出机构相比于顶针推出机构,其结构简单、成本较低、可与产品表面均匀抵接,顶出力度均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模机构,其特征在于,包括相互配合的第一模具成型部和第二模具成型部,以及设置于所述第一模具成型部与所述第二模具成型部之间的推板组件,所述推板组件与所述第一模具成型部可伸缩连接,所述第二模具成型部上转动连接有用于在开模瞬间拉住所述推板组件的镶块,所述推板组件上开设有与所述镶块限位配合用于在开模瞬间让所述镶块拉住所述推板组件的第一限位槽,所述第一模具成型部上开设有用于限制所述镶块转动的第二限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种脱模机构,其特征在于,包括相互配合的第一模具成型部和第二模具成型部,以及设置于所述第一模具成型部与所述第二模具成型部之间的推板组件,所述推板组件与所述第一模具成型部可伸缩连接,所述第二模具成型部上转动连接有用于在开模瞬间拉住所述推板组件的镶块,所述推板组件上开设有与所述镶块限位配合用于在开模瞬间让所述镶块拉住所述推板组件的第一限位槽,所述第一模具成型部上开设有用于限制所述镶块转动的第二限位槽。2.如权利要求1所述的脱模机构,其特征在于,所述镶块包括依次连接的连接部、钩体部和导向部;所述连接部与所述第二模具成型部转动连接,且所述连接部的一侧与所述第二限位槽配合用于限制所述镶块转动;所述钩体部与所述第一限位槽配合用于在开模瞬间拉住所述推板组件;所述导向部用于在合模时依次与所述推板组件和所述第二限位槽抵接以带动所述镶块偏转进入与所述第一限位槽和所述第二限位槽配合的位置。3.如权利要求2所述的脱模机构,其特征在于,所述钩体部与所述第一限位槽配合的位置分别设有相互抵接的第一限位面和第三限位面,所述连接部与所述第二限位槽配合的位置分别设有相互抵接的第二限位面和第四限位面。4.如权利要求3所述的脱模机构,其特征在于,所述第二限位面和所述第四限位面均沿开合模方向设置。5.如权利要求2所述的脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:范开贤
申请(专利权)人:现代精密塑胶模具深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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