板式家具开料机制造技术

板式家具开料机，包括底板，底板的前后两面均固定安装横向的第一行车，第一行车的上方均设有竖向的支撑板，支撑板的下端均与第一行车的移动台固定连接，前侧第一行车的顶面固定安装标签打印机，两支撑板之间通过平台固定连接，平台位于支撑板的顶面，平台顶面固定安装控制器，平台的右侧面固定安装纵向的第二行车，第二行车的右侧设有升降装置，升降装置的升降杆朝右，升降装置与第二行车的移动台之间通过连杆固定连接。弹簧能够给滑块一个向上的弹力，使已使用的刀具在锥形齿轮向上抬起后能恢复原来位置。

Plate Furniture Shedding Machine

【技术实现步骤摘要】
板式家具开料机
本技术属于木工机械领域，具体地说是一种板式家具开料机。
技术介绍
随着科技的进步和越来越多的新型板式家具的出现，使得木工机械设备也得到了较大的改造和升级，利用机械化来代替工人去加工木材，从而达到解放劳动力的目的已经成为当今社会的主流趋势，而现有的技术中，对于木板上的标签装置往往需要工人手工去粘贴，同时木板开料用的刀具在使用时更换比较困难，降低工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种板式家具开料机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：板式家具开料机，包括底板，底板的前后两面均固定安装横向的第一行车，第一行车的上方均设有竖向的支撑板，支撑板的下端均与第一行车的移动台固定连接，前侧第一行车的顶面固定安装标签打印机，两支撑板之间通过平台固定连接，平台位于支撑板的顶面，平台顶面固定安装控制器，平台的右侧面固定安装纵向的第二行车，第二行车的右侧设有升降装置，升降装置的升降杆朝右，升降装置与第二行车的移动台之间通过连杆固定连接，升降装置的底面固定安装伸缩杆朝下的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的左侧固定安装气泵，第一电动伸缩杆的下方设有箱体，箱体与第一电动伸缩杆的伸缩杆之间通过压力传感器固定连接，箱体的底面开设数个第一通孔，箱体的左侧开设第二通孔，第二通孔与气泵之间通过软管固定连接，软管的右端与箱体内部相通，软管的左端与气泵的出气孔内部相通，升降装置升降杆的右端固定安装竖向的支架，支架的底面固定连接第一电机的顶面，第一电机的转杆朝下，第一电机下方设有转盘，转盘的顶面与第一电机转杆的底面固定连接，第一电机的转杆位于转盘的中心处，第一电机的右侧设有伸长杆朝下的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与第一电机之间通过横杆固定连接，第二电动伸缩杆的伸长杆的底面固定连接第二电机的顶面，第二电机的转轴朝下，第二电机转轴的下端固定安装锥形齿轮，转盘内开设数个第三通孔，第三通孔位于转盘的边缘且位于同一圆周上，第三通孔内均对称开设滑槽，第三通孔内均设有内锥形齿轮，内锥形齿轮底面固定安装竖向的转轴，转轴下端均固定安装刀具，滑槽的底面均固定安装竖管，转轴的两侧均设有滑块，两滑块与相应的转轴通过轴承固定连接，滑块与相应的竖管之间通过弹簧固定连接。如上所述的板式家具开料机，所述的第一电机采用直流伺服电机。如上所述的板式家具开料机，所述的转轴的下端均固定安装刀具快速固定装置，刀具快速固定装置下端固定安装刀具。如上所述的板式家具开料机，所述的第一行车和第二行车的运行方式为丝杆传动滑台。如上所述的板式家具开料机，所述的底板的前侧面开设间距相等的刻度线，刻度线位于底板的上部。如上所述的板式家具开料机，所述的底板的顶面的前后两侧对称安装两对第三电动伸缩杆，横向的两个电动伸缩杆保持水平且同时运行，第二电动伸缩杆的伸长杆均固定安装矩形板，木板位于矩形板之间。本技术的优点是：本装置在使用时，装置中的自动运行部件均受控制器控制，箱体位于标签打印机上方，工人将木板放在底板上后，标签打印机打印标签，第一电动伸缩杆的伸缩杆向下运动，箱体和压力传感器在第一电动伸缩杆伸缩杆的推动下向下移动，当第一电动伸缩杆的伸缩杆伸到最长时，箱体的底面与标签相距１ｍｍ，气泵启动并通过软管抽取箱体内气体，箱体内气压减小，箱体底面上的第一通孔在气压的作用下产生吸力，标签在第一通孔上吸力作用下吸附在第一通孔上的同时气缸的伸缩杆向上收缩带动标签向上移动，气缸的伸缩杆向上收缩到最短后，第二行车启动，第二行车带动升降装置、第一电动伸缩杆、箱体和标签向后移动，当第二行车移动到指定位置后停止移动，与此同时第一电动伸缩杆的伸缩杆向下移动，标签在气缸的带动下与木板接触，压力传感器接收到箱体传送的压力信号，压力传感器将信号传给控制器后，气泵停止吸气，标签在箱体压力作用下粘层黏着在木板上，箱体压上标签后第一电动伸缩杆在控制器的作用下伸缩杆向上移动，与此同时第二行车向前移动，箱体回到初始位置，该过程采用机械化来代替工人手工粘贴标签，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度同时使得标签粘贴位置更加规范化；在进行标签粘贴后，升降装置控制支架向下移动，支架的向下移动带动第一电机和转盘向下移动，第一电机向下移动的同时第一电机开启，带动转盘转动，当转盘转动带动各个第三通孔转动，当所需的内锥形齿轮与锥形齿轮位置在同一竖线上时第一电机停止转动，第一电机停止转动，与此同时第二电动伸缩杆的伸长杆向下移动，第二电机和锥形齿轮在第二电动伸缩杆的带动下向下移动，锥形齿轮插入内锥形齿轮中并与内锥形齿轮啮合，转轴在锥形齿轮力的作用下压缩弹簧并向下移动，直到滑块的底面与竖管的顶面接触配合后停止运动，此时刀具在转轴带动下伸出第三通孔，然后第二电机启动，锥形齿轮在第二电机转杆带动下旋转，锥形齿轮的旋转带动内锥形齿轮、转轴均旋转，转轴的旋转带动刀具旋转，进行钻孔作业，第一电机在控制器的作用下能按需转动预定的的角度，从而能够实现刀具的更换和开料过程同时进行，提高了机器的工作效率，同时该装置能够通过第一行车和第二行车的移动实现不同位置的打孔，同时在升降装置的作用下实现不同的打孔深度。弹簧能够给滑块一个向上的弹力，使已使用的刀具在锥形齿轮向上抬起后能恢复原来位置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。板式家具开料机，如图所示，包括底板1，底板1的前后两面均固定安装横向的第一行车2，第一行车2的上方均设有竖向的支撑板3，支撑板3的下端均与第一行车2的移动台固定连接，前侧第一行车2的顶面固定安装标签打印机4，两支撑板3之间通过平台5固定连接，平台5位于支撑板3的顶面，平台5顶面固定安装控制器6，平台5的右侧面固定安装纵向的第二行车8，第二行车8的右侧设有升降装置9，升降装置9的升降杆朝右，升降装置9与第二行车8的移动台之间通过连杆10固定连接，升降装置9的底面固定安装伸缩杆朝下的第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的左侧固定安装气泵7，第一电动伸缩杆11的下方设有箱体12，箱体12与第一电动伸缩杆11的伸缩杆之间通过压力传感器16固定连接，箱体12的底面开设数个第一通孔13，第一通孔13的面积远小于标签打印机打印出标签的面积，箱体12的左侧开设第二通孔14，第二通孔14与气泵7之间通过软管15固定连接，软管15的右端与箱体12内部相通，软管15的左端与气泵7的出气孔内部相通，升降装置9升降杆的右端固定安装竖向的支架17，支架17的底面固定连接第一电机18的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板式家具开料机，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的前后两面均固定安装横向的第一行车（2），第一行车（2）的上方均设有竖向的支撑板（3），支撑板（3）的下端均与第一行车（2）的移动台固定连接，前侧第一行车（2）的顶面固定安装标签打印机（4），两支撑板（3）之间通过平台（5）固定连接，平台（5）位于支撑板（3）的顶面，平台（5）顶面固定安装控制器（6），平台（5）的右侧面固定安装纵向的第二行车（8），第二行车（8）的右侧设有升降装置（9），升降装置（9）的升降杆朝右，升降装置（9）与第二行车（8）的移动台之间通过连杆（10）固定连接，升降装置（9）的底面固定安装伸缩杆朝下的第一电动伸缩杆（11），第一电动伸缩杆（11）的左侧固定安装气泵（7），第一电动伸缩杆（11）的下方设有箱体（12），箱体（12）与第一电动伸缩杆（11）的伸缩杆之间通过压力传感器（16）固定连接，箱体（12）的底面开设数个第一通孔（13），箱体（12）的左侧开设第二通孔（14），第二通孔（14）与气泵（7）之间通过软管（15）固定连接，软管（15）的右端与箱体（12）内部相通，软管（15）的左端与气泵（7）的出气孔内部相通，升降装置（9）升降杆的右端固定安装竖向的支架（17），支架（17）的底面固定连接第一电机（18）的顶面，第一电机（18）的转杆朝下，第一电机（18）下方设有转盘（19），转盘（19）的顶面与第一电机（18）转杆的底面固定连接，第一电机（18）的转杆位于转盘（19）的中心处，第一电机（18）的右侧设有伸长杆朝下的第二电动伸缩杆（20），第二电动伸缩杆（20）与第一电机（18）之间通过横杆（21）固定连接，第二电动伸缩杆（20）的伸长杆的底面固定连接第二电机（22）的顶面，第二电机（22）的转轴朝下，第二电机（22）转轴的下端固定安装锥形齿轮（23），转盘（19）内开设数个第三通孔（24），第三通孔（24）位于转盘（19）的边缘且位于同一圆周上，第三通孔（24）内均对称开设滑槽（25），第三通孔（24）内均设有内锥形齿轮（27），内锥形齿轮（27）底面固定安装竖向的转轴（28），转轴（28）下端均固定安装刀具（32），滑槽（25）的底面均固定安装竖管（26），转轴（28）的两侧均设有滑块（29），两滑块（29）与相应的转轴（28）通过轴承固定连接，滑块（29）与相应的竖管（26）之间通过弹簧（30）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.板式家具开料机，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的前后两面均固定安装横向的第一行车（2），第一行车（2）的上方均设有竖向的支撑板（3），支撑板（3）的下端均与第一行车（2）的移动台固定连接，前侧第一行车（2）的顶面固定安装标签打印机（4），两支撑板（3）之间通过平台（5）固定连接，平台（5）位于支撑板（3）的顶面，平台（5）顶面固定安装控制器（6），平台（5）的右侧面固定安装纵向的第二行车（8），第二行车（8）的右侧设有升降装置（9），升降装置（9）的升降杆朝右，升降装置（9）与第二行车（8）的移动台之间通过连杆（10）固定连接，升降装置（9）的底面固定安装伸缩杆朝下的第一电动伸缩杆（11），第一电动伸缩杆（11）的左侧固定安装气泵（7），第一电动伸缩杆（11）的下方设有箱体（12），箱体（12）与第一电动伸缩杆（11）的伸缩杆之间通过压力传感器（16）固定连接，箱体（12）的底面开设数个第一通孔（13），箱体（12）的左侧开设第二通孔（14），第二通孔（14）与气泵（7）之间通过软管（15）固定连接，软管（15）的右端与箱体（12）内部相通，软管（15）的左端与气泵（7）的出气孔内部相通，升降装置（9）升降杆的右端固定安装竖向的支架（17），支架（17）的底面固定连接第一电机（18）的顶面，第一电机（18）的转杆朝下，第一电机（18）下方设有转盘（19），转盘（19）的顶面与第一电机（18）转杆的底面固定连接，第一电机（18）的转杆位于转盘（19）的中心处，第一电机（18）的右侧设有伸长杆朝下的第二电动伸缩杆（20），第二电动伸缩杆（20）与第一电机（18）之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞广利，范明光，邵兴平，
申请(专利权)人：济南速雕数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37