一种PVC有机复合热稳定剂和PVC制品及其制备方法技术

技术编号:21596291 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-13 15:28
本发明专利技术公开了一种PVC有机复合热稳定剂和PVC制品及其制备方法,其特征在于,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1~5份、1,3‑二甲基‑6‑氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.5~1份、硬脂酸钙2~2.5份。本发明专利技术的PVC有机复合热稳定剂以四羟烷基甘脲为主稳定剂,复合其他协同组分,有效地提升了PVC热稳剂的稳定性,缓解了PVC的“锌烧现象”,改善了PVC的降解老化;PVC有机复合热稳定剂中的1,3‑二甲基‑6‑氨基尿嘧啶具有置换PVC中不稳定氯原子的能力,协同四羟烷基甘脲,消除或减少PVC的变色现象;热稳定剂体系中不含重金属物质,符合无毒、环保理念。

A PVC organic composite heat stabilizer and PVC products and their preparation methods

【技术实现步骤摘要】
一种PVC有机复合热稳定剂和PVC制品及其制备方法
本专利技术涉及有机复合材料
,更具体地,涉及一种PVC有机复合热稳定剂和PVC制品及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,由于综合性能优良,价格低廉等特点,在各个领域中都得到了十分广泛的应用,其用量仅次于聚乙烯。但是,聚氯乙烯的热稳定性差使得加工过程中必须加入适当的热稳定剂以抑制聚氯乙烯的降解。一般来说,热稳定剂可分为以下几类:铅盐类、金属皂类、有机锡类和稀土热稳定剂。然而市面常见的铅盐类和有机锡类热稳定剂都具有一定毒性,在全球环保的主旋律下,寻求环保无毒,高效稳定的热稳定剂成为市场的急切需求。单独的钙锌热稳定剂无法满足应用要求,通常为了改善热稳定性都会添加适量的辅助热稳定剂,主要有多元醇、β-二酮、亚磷酸酯、环氧化合物、水滑石和沸石。但效果仍然有限,使得钙锌热稳定剂的应用领域受到了限制。现有技术CN102898741A公开了一种以1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶为主稳定剂的新型纯有机环保型PVC热稳定剂,初期白度较好,但是长期热稳定不佳,无法抑制“锌烧现象”。因此,本专利技术提供一种PVC有机复合热稳定剂,具有长期的热稳定性,很好地解决了现有PVC热稳定剂的不足,对于PVC产品的制备具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有PVC热稳定剂长期热稳定不佳的缺陷和不足,提供一种PVC有机复合热稳定剂,以四羟烷基甘脲为主稳定剂,通过与其他复合组分的协同作用,有效地提升了热稳定性,抑制了PVC的锌烧现象,为PVC热稳定剂的研发提供了新的思路本专利技术的又一目的在于提供一种PVC制品。本专利技术的另一目的在于提供一种PVC制品的制备方法。本专利技术上述目的通过以下技术方案实现:一种PVC有机复合热稳定剂,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1~5份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.5~1份、硬脂酸钙2~2.5份,其中四羟烷基甘脲的结构式如下:其中,R=CnH2n,1≤n≤16。本专利技术的PVC有机复合热稳定剂中以四羟烷基甘脲为主稳定剂,钙锌为热稳定剂。本专利技术的PVC有机复合热稳定剂以四羟烷基甘脲为主稳定剂,四羟烷基甘脲具有配位能力,与硬脂酸钙锌复配能够有效的络合氯化锌,大大延长了PVC的“锌烧现象”,协同1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶所具有的置换PVC中不稳定氯原子的能力,消除或减少PVC的变色现象,从而有效改善PVC的降解老化。且整个稳定剂体系中不含重金属物质,无毒、环保。优选地,所述n为1~12。优选地,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1~5份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.6份、硬脂酸钙2.4份。更优选地,,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶5份、硬脂酸锌0.6份、硬脂酸钙2.4份。一种PVC制品,包括如下质量份数的组分:聚氯乙烯100份、四羟烷基甘脲1~5份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.5~1份、硬脂酸钙2~2.5份、有机助剂2~15份。优选地,所述有机助剂包括增塑剂和润滑剂。优选地,所述增塑剂质量份数为5份,润滑剂质量份数为0.5份。其中本专利技术的增塑剂包括但不限于邻苯二甲酸二辛酯,润滑剂包括但不限于硬脂酸和聚乙烯蜡。一种PVC制品的制备方法,包括如下步骤:将各组分混合均匀,混炼,充分混合塑化,制得厚度均一的PVC制品。优选地,在双辊开炼机上进行混炼,双辊开炼机的辊温160~180℃,辊距1~3mm,辊速40~50r/min,混炼时间3~8min。优选地,所述双辊开炼机的辊温170℃,辊距1mm,辊速45r/min,混炼时间5min。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的PVC有机复合热稳定剂以四羟烷基甘脲为主稳定剂,复合其他协同组分,有效地提升了PVC热稳剂的稳定性,缓解了PVC的“锌烧现象”,改善了PVC的降解老化;(2)本专利技术的PVC有机复合热稳定剂中的1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶具有置换PVC中不稳定氯原子的能力,协同四羟烷基甘脲,消除或减少PVC的变色现象;(3)本专利技术的PVC有机复合热稳定剂体系中不含重金属物质,符合无毒、环保理念;(4)本专利技术的PVC制品的制备工艺简单,操作性强。说明书附图图1为PVC样片降解变化图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明,但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非另有说明,本专利技术实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂。稳定性测试:采用烘箱变色法测试试样在180℃下的热降解变色情况,观察PVC片的静态颜色变化,颜色变化越慢说明热老化效果越好,热稳定效果越佳。实施例1一种PVC制品,包括100份PVC,1份四羟甲基甘脲,1份1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶,0.6份硬脂酸锌,2.4份硬脂酸钙,5份邻苯二甲酸二辛酯,0.5份硬脂酸,制备方法如下:称取各组分原料,经过高速搅拌器高速搅拌混合均匀,混合物在双辊开炼机上混合塑化成片,本实施例中每份为1克,双辊开炼机的辊温170℃,辊距1mm,辊速:45r/min,混炼时间5min。实施例2一种PVC制品,包括100份PVC,5份四羟甲基甘脲,1份1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶,0.6份硬脂酸锌,2.4份硬脂酸钙,5份邻苯二甲酸二辛酯,0.5份硬脂酸,制备方法如下:称取各组分原料,经过高速搅拌器高速搅拌混合均匀,混合物在双辊开炼机上混合塑化成片,本实施例中每份为1克,双辊开炼机的辊温170℃,辊距1mm,辊速:45r/min,混炼时间5min。实施例3一种PVC制品,包括100份PVC,1份四羟甲基甘脲,5份1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶,0.6份硬脂酸锌,2.4份硬脂酸钙,5份邻苯二甲酸二辛酯,0.5份硬脂酸,制备方法如下:称取各组分原料,经过高速搅拌器高速搅拌混合均匀,混合物在双辊开炼机上混合塑化成片,本实施例中每份为1克,双辊开炼机的辊温170℃,辊距1mm,辊速:45r/min,混炼时间5min。实施例4一种PVC制品,包括100份PVC,5份四羟甲基甘脲,5份1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶,0.6份硬脂酸锌,2.4份硬脂酸钙,5份邻苯二甲酸二辛酯,0.5份硬脂酸,制备方法如下:称取各组分原料,经过高速搅拌器高速搅拌混合均匀,混合物在双辊开炼机上混合塑化成片,本实施例中每份为1克,双辊开炼机的辊温170℃,辊距1mm,辊速:45r/min,混炼时间5min。实施例5一种PVC制品,包括100份PVC,5份四羟丁基甘脲,5份1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶,0.6份硬脂酸锌,2.4份硬脂酸钙,5份邻苯二甲酸二辛酯,0.5份硬脂酸,制备方法如下:称取各组分原料,经过高速搅拌器高速搅拌混合均匀,混合物在双辊开炼机上混合塑化成片,本实施例中每份为1克,双辊开炼机的辊温170℃,辊距1mm,辊速:45r/min,混炼时间5min。实施例6一种PVC制品,包括100份PVC,5份四羟癸基甘脲,5份1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶,0.6份硬脂酸锌,2.4份硬脂酸钙,5份邻苯二甲酸二辛酯,0.5份硬脂酸,制备方法如下:称取各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC有机复合热稳定剂,其特征在于,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1~5份、1,3‑二甲基‑6‑氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.5~1份、硬脂酸钙2~2.5份,其中四羟烷基甘脲的结构式如下:

【技术特征摘要】
1.一种PVC有机复合热稳定剂,其特征在于,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1~5份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.5~1份、硬脂酸钙2~2.5份,其中四羟烷基甘脲的结构式如下:其中,R=CnH2n,1≤n≤16。2.如权利要求1所述PVC有机复合热稳定剂,其特征在于,所述n为1~12。3.如权利要求1或2所述PVC有机复合热稳定剂,其特征在于,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1~5份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶1~5份、硬脂酸锌0.6份、硬脂酸钙2.4份。4.如权利要求3所述PVC有机复合热稳定剂,其特征在于,所述PVC有机复合热稳定剂包括如下质量份数的组分:四羟烷基甘脲1份、1,3-二甲基-6-氨基尿嘧啶5份、硬脂酸锌0.6份、硬脂酸钙2.4份。5.一种PVC制品,其特征在于,包括如下质...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖正福陈庆华
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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