一种生产电视机安装基板的高速冲床制造技术

技术编号:21593924 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-13 14:51
本实用新型专利技术公开了一种生产电视机安装基板的高速冲床,包括底座、传输带和支架,所述底座的上端面开设有下模腔,且下模腔内安装有顶出板,所述顶出板的下端面固定有顶出杆,且顶出杆位于顶出槽内,所述底座底部的内侧设置有步进电机,所述活动槽内安装有推板,所述支架固定于底座顶部的边端,且支架上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部连接有上模板,所述限位通槽内安装有导柱,且导柱固定于底座和支架之间,所述上模板的底部连接有冲压板。该生产电视机安装基板的高速冲床,通过顶出杆和顶出板将冲压完成后的模具顶出,通过推板将模具推向传输带处,然后通过传输带将模具自动传输至导流板处进行收集,自动化水平高。

A High Speed Punch Machine for Producing TV Installation Substrate

【技术实现步骤摘要】
一种生产电视机安装基板的高速冲床
本技术涉及电视机
,具体为一种生产电视机安装基板的高速冲床。
技术介绍
电视机是通过视觉利用电的方法来传播光学信息的机器,内部零件繁多,其中安装基板是电视机的基层部分,在基板的生产制造过程中,需要用到高速冲床。然而现有的基板的高速冲床,在完成模具的冲压后,不能自动将模具拿出,同时刚成型的模具较热,直接用手进行转移容易受伤。针对上述问题,急需在原有基板的高速冲床的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产电视机安装基板的高速冲床,以解决上述
技术介绍
提出现有的基板的高速冲床,在完成模具的冲压后,不能自动将模具拿出,同时刚成型的模具较热,直接用手进行转移容易受伤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产电视机安装基板的高速冲床,包括底座、传输带和支架,所述底座的上端面开设有下模腔,且下模腔内安装有顶出板,并且下模腔的底部预留有顶出槽,所述顶出板的下端面固定有顶出杆,且顶出杆位于顶出槽内,所述底座底部的内侧设置有步进电机,且步进电机上连接有套管,并且套管套设于顶出杆的外侧,所述传输带安装于底座的顶部边缘处,且底座的边侧连接有导流板,所述底座顶部的边侧安装有另一步进电机,且步进电机的一端连接有齿辊,所述齿辊位于安装箱内,且安装箱设置于底座的顶部边缘处,并且安装箱的内壁上开设有活动槽,所述活动槽内安装有推板,且推板的上端面设置有凸块,并且推板位于齿辊的下方,所述支架固定于底座顶部的边端,且支架上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部连接有上模板,且上模板位于支架的内侧,并且上模板的边角开设有限位通槽,所述限位通槽内安装有导柱,且导柱固定于底座和支架之间,所述上模板的底部连接有冲压板。优选的,所述顶出板的横截面面积等于下模腔的横截面面积,且顶出板与顶出杆之间相互垂直。优选的,所述顶出杆与套管之间螺纹连接,且顶出杆的外侧与顶出槽的内壁相贴合。优选的,所述推板的边端与活动槽之间卡合连接,且推板的宽度小于相邻2个导柱之间的距离。优选的,所述凸块等间距分布于推板上,且凸块与齿辊之间啮合连接。优选的,所述导柱关于上模板的中心轴线对称设置有4个,且导柱与限位通槽之间滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该生产电视机安装基板的高速冲床,通过顶出杆和顶出板将冲压完成后的模具顶出,通过推板将模具推向传输带处,然后通过传输带将模具自动传输至导流板处进行收集,自动化水平高;1.通过设置的顶出杆与套管之间螺纹连接,同时顶出杆与顶出板之间相互垂直,方便通过步进电机带动套管进行转动,通过套管带动顶出杆的升降,从而将顶出板上的模具顶出;2.通过设置的凸块与齿辊之间啮合连接,方便通过齿辊的转动带动推板在活动槽滑动,从而通过推板将模具推向传输带,同时推板的边端与活动槽之间卡合连接,防止推板在滑动时发生偏移。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术安装箱结构示意图;图4为本技术限位通槽分布结构示意图。图中:1、底座;2、下模腔;3、顶出板;4、顶出槽;5、顶出杆;6、步进电机;7、套管;8、传输带;9、导流板;10、齿辊;11、安装箱;12、活动槽;13、推板;14、凸块;15、支架;16、伸缩气缸;17、上模板;18、限位通槽;19、导柱;20、冲压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种生产电视机安装基板的高速冲床,包括底座1、下模腔2、顶出板3、顶出槽4、顶出杆5、步进电机6、套管7、传输带8、导流板9、齿辊10、安装箱11、活动槽12、推板13、凸块14、支架15、伸缩气缸16、上模板17、限位通槽18、导柱19和冲压板20,底座1的上端面开设有下模腔2,且下模腔2内安装有顶出板3,并且下模腔2的底部预留有顶出槽4,顶出板3的下端面固定有顶出杆5,且顶出杆5位于顶出槽4内,底座1底部的内侧设置有步进电机6,且步进电机6上连接有套管7,并且套管7套设于顶出杆5的外侧,传输带8安装于底座1的顶部边缘处,且底座1的边侧连接有导流板9,底座1顶部的边侧安装有另一步进电机6,且步进电机6的一端连接有齿辊10,齿辊10位于安装箱11内,且安装箱11设置于底座1的顶部边缘处,并且安装箱11的内壁上开设有活动槽12,活动槽12内安装有推板13,且推板13的上端面设置有凸块14,并且推板13位于齿辊10的下方,支架15固定于底座1顶部的边端,且支架15上安装有伸缩气缸16,伸缩气缸16的底部连接有上模板17,且上模板17位于支架15的内侧,并且上模板17的边角开设有限位通槽18,限位通槽18内安装有导柱19,且导柱19固定于底座1和支架15之间,上模板17的底部连接有冲压板20;顶出板3的横截面面积等于下模腔2的横截面面积,且顶出板3与顶出杆5之间相互垂直,保持下模腔2的密封性,便于冲床成型,同时方便通过顶出杆5将顶出板3顶起,从而将冲压完成的模具顶出下模腔2内;顶出杆5与套管7之间螺纹连接,且顶出杆5的外侧与顶出槽4的内壁相贴合,方便通过步进电机6带动套管7的转动,实现顶出杆5的升降,同时保持顶出杆5在顶出槽4内的稳定活动;推板13的边端与活动槽12之间卡合连接,且推板13的宽度小于相邻2个导柱19之间的距离,使得推板13在活动槽12内活动时,不会发生偏移,同时导柱19不会阻挡推板13的运行,从而实现通过推板13将冲压完成后的模具推向传输带8;凸块14等间距分布于推板13上,且凸块14与齿辊10之间啮合连接,方便通过齿辊10的转动,带动推板13自动在活动槽12内运行;导柱19关于上模板17的中心轴线对称设置有4个,且导柱19与限位通槽18之间滑动连接,方便伸缩气缸16带动上模板17上下运行,同时保持上模板17运行时的稳定性。工作原理:在使用该生产电视机安装基板的高速冲床时,如图1-4所示,首先工作人员将需要冲压的物料放入下模腔2内,然后启动型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸16,伸缩气缸16带动上模板17向下运行,同时上模板17边角的限位通槽18在导柱19外侧上下运行,保持上模板17的稳定,通过上模板17将其底部连接的冲压板20压向下模腔2内,完成快速冲压,当冲压完成后,启动型号为IHSS57-36-20的步进电机6,步进电机6带动套管7的转动,通过套管7与顶出杆5之间的螺纹连接,将顶出杆5向上顶起,通过顶出板3将模具顶起,然后通过另一步进电机6带动齿辊10的运行,通过齿辊10与凸块14的接触,带动推板13在活动槽12内活动,通过推板13将顶出的模具推向传输带8处,然后通过传输带8将模具传输至导流板9进行收集,这里可以事先对伸缩气缸16和步进电机6的运行范围进行调试,步进电机6调试为可正反转,以完成循环操作,同时传输带8及其运行电路为常用手段,在此不作过多描述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产电视机安装基板的高速冲床,包括底座(1)、传输带(8)和支架(15),其特征在于:所述底座(1)的上端面开设有下模腔(2),且下模腔(2)内安装有顶出板(3),并且下模腔(2)的底部预留有顶出槽(4),所述顶出板(3)的下端面固定有顶出杆(5),且顶出杆(5)位于顶出槽(4)内,所述底座(1)底部的内侧设置有步进电机(6),且步进电机(6)上连接有套管(7),并且套管(7)套设于顶出杆(5)的外侧,所述传输带(8)安装于底座(1)的顶部边缘处,且底座(1)的边侧连接有导流板(9),所述底座(1)顶部的边侧安装有另一步进电机(6),且步进电机(6)的一端连接有齿辊(10),所述齿辊(10)位于安装箱(11)内,且安装箱(11)设置于底座(1)的顶部边缘处,并且安装箱(11)的内壁上开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内安装有推板(13),且推板(13)的上端面设置有凸块(14),并且推板(13)位于齿辊(10)的下方,所述支架(15)固定于底座(1)顶部的边端,且支架(15)上安装有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的底部连接有上模板(17),且上模板(17)位于支架(15)的内侧,并且上模板(17)的边角开设有限位通槽(18),所述限位通槽(18)内安装有导柱(19),且导柱(19)固定于底座(1)和支架(15)之间,所述上模板(17)的底部连接有冲压板(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种生产电视机安装基板的高速冲床,包括底座(1)、传输带(8)和支架(15),其特征在于:所述底座(1)的上端面开设有下模腔(2),且下模腔(2)内安装有顶出板(3),并且下模腔(2)的底部预留有顶出槽(4),所述顶出板(3)的下端面固定有顶出杆(5),且顶出杆(5)位于顶出槽(4)内,所述底座(1)底部的内侧设置有步进电机(6),且步进电机(6)上连接有套管(7),并且套管(7)套设于顶出杆(5)的外侧,所述传输带(8)安装于底座(1)的顶部边缘处,且底座(1)的边侧连接有导流板(9),所述底座(1)顶部的边侧安装有另一步进电机(6),且步进电机(6)的一端连接有齿辊(10),所述齿辊(10)位于安装箱(11)内,且安装箱(11)设置于底座(1)的顶部边缘处,并且安装箱(11)的内壁上开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内安装有推板(13),且推板(13)的上端面设置有凸块(14),并且推板(13)位于齿辊(10)的下方,所述支架(15)固定于底座(1)顶部的边端,且支架(15)上安装有伸缩气缸(16),所述伸缩气缸(16)的底部连接有上模板(17),且上模板(17)位于支架(15)的内侧,并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖善勇罗立艺田自胜
申请(专利权)人:东莞市福广五金塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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