一种三轴联动线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三轴联动线切割装置，包括第一座、储丝筒和铰接头，所述第一座的下方四个拐角处均设置有液压缸，所述液压缸的上端插入有液压杆，所述液压杆的上端与第一座之间通过铰接头连接，所述第一座的上表面两侧均开设有Y轴滑槽，所述第一座的上表面中间开设有第一空腔，所述第一空腔的内部转动安装有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的圆周上螺纹连接有Y轴行程螺母，所述第一座的前表面安装有第一电机，且第一电机的动力输出端与Y轴丝杆固定连接，本实用新型专利技术设置了液压缸以及铰接头，液压缸可以使得工件倾斜，使得工件各个角之间的倾斜角度不同，从而切割线能够对工件进行倾斜切割，使得切割出的工件上下表面的图案不同，达到生产需求。

A Three-Axis Linkage Wire Cutting Device

The utility model discloses a three-axis linkage WEDM device, which comprises a first seat, a wire storage cylinder and a hinged joint. A hydraulic cylinder is arranged at the lower four corners of the first seat. The upper end of the hydraulic cylinder is inserted with a hydraulic rod. The upper end of the hydraulic rod is connected with the first through a hinge joint. The upper surface of the first seat is provided with Y-axis sliding grooves on both sides, and the first seat is provided with a hydraulic rod. A first cavity is arranged in the middle of the upper surface, and a Y-axis screw rod is installed in the inner rotation of the first cavity. The Y-axis screw rod is connected with a Y-axis travel nut on the circumference of the Y-axis screw rod. A first motor is installed on the front surface of the first seat, and the power output terminal of the first motor is fixed with the Y-axis screw rod. The hydraulic cylinder and hinge joint are arranged in the utility model, so that the workpiece can be made by the hydraulic cylinder. Inclination makes the inclination angle of each angle of the workpiece different, so that the cutting line can cut the workpiece obliquely, making the patterns of the upper and lower surfaces of the workpiece different, to meet the production needs.

【技术实现步骤摘要】
一种三轴联动线切割装置
本技术涉及线切割
，具体为一种三轴联动线切割装置。
技术介绍
电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。线切割机也于1960年专利技术于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家；现有的电火花线切割一般是X轴与Y轴方向上的切割，这种切割一般切割线与工件之间是水平的，所以切割出来的工件图案上下表面一致，但是如果需要上下表面图案不同的工件，例如圆台，则现有电火花切割不能做到。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三轴联动线切割装置，旨在改善现有电火花切割不能切割上下表面图案不同的工件的问题。本技术是这样实现的：一种三轴联动线切割装置，包括第一座、储丝筒和铰接头，所述第一座的下方四个拐角处均设置有液压缸，所述液压缸的上端插入有液压杆，所述液压杆的上端与第一座之间通过铰接头连接，所述第一座的上表面两侧均开设有Y轴滑槽，所述第一座的上表面中间开设有第一空腔，所述第一空腔的内部转动安装有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的圆周上螺纹连接有Y轴行程螺母，所述第一座的前表面安装有第一电机，且第一电机的动力输出端与Y轴丝杆固定连接，所述Y轴行程螺母的上表面固定有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定有第二座，所述第二座的下表面两侧均固定有Y轴滑块，所述Y轴滑块插入Y轴滑槽的内部，所述第二座的上表面前后侧均开设有X轴滑槽，所述第二座的上表面中间开设有第二空腔，所述第二空腔的内部转动安装有X轴丝杆，所述第二座的一侧安装有第二电机，且第二电机的动力输出端与X轴丝杆相固定，所述X轴丝杆的圆周上螺纹连接有X轴行程螺母，所述X轴行程螺母的上表面固定有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定有第三座，所述第三座的下表面前后侧均固定有X轴滑块，所述X轴滑块插入X轴滑槽的内部，所述储丝筒设置在第三座的上方一侧，所述储丝筒靠近第三座的一侧设置有四个呈矩形排布的导向轮，所述储丝筒与导向轮上设置有切割线。进一步的，所述液压缸的一侧设置有控制箱，且控制箱与液压缸、第一电机、第二电机和切割线电连接。进一步的，所述第三座的上表面四个拐角处均固定有支架，且支架为绝缘柱。进一步的，所述Y轴丝杆通过轴承与第一座转动连接，所述X轴丝杆通过轴承与第二座转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了液压缸以及铰接头，不同的液压缸通过带动对应的液压杆上下运动来带动工件的上下运动，使得工件各个角之间的倾斜角度不同，从而切割线能够对工件进行倾斜切割，使得切割出的工件上下表面的图案不同，达到生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术液压缸的结构示意图；图3是本技术第一座的结构示意图；图4是本技术第二座的结构示意图；图5是本技术第三座的结构示意图。图中：1、液压缸；2、液压杆；3、第一座；4、第二座；5、储丝筒；6、导向轮；7、切割线；8、支架；9、第三座；10、第二电机；11、控制箱；12、第一安装板；13、第一电机；14、Y轴滑块；15、Y轴滑槽；16、Y轴丝杆；17、Y轴行程螺母；18、第一空腔；19、第二安装板；20、X轴丝杆；21、X轴行程螺母；22、铰接头；23、第二空腔；24、X轴滑槽；25、X轴滑块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1和2所示，一种三轴联动线切割装置，包括第一座3、储丝筒5和铰接头22，第一座3的下方四个拐角处均设置有液压缸1，液压缸1的上端插入有液压杆2，液压杆2的上端与第一座3之间通过铰接头22连接，液压缸1用于带动液压杆2上下运动，不同的液压缸1带动对应液压杆2上升到不同高度，则工件的上下表面形成的图案不同；参照图1和3所示，第一座3的上表面两侧均开设有Y轴滑槽15，第一座3的上表面中间开设有第一空腔18，第一空腔18的内部转动安装有Y轴丝杆16，Y轴丝杆16通过轴承与第一座3转动连接，Y轴丝杆16的圆周上螺纹连接有Y轴行程螺母17，第一座3的前表面安装有第一电机13，且第一电机13的动力输出端与Y轴丝杆16固定连接，Y轴行程螺母17的上表面固定有第一安装板12，第一电机13正反转动带动Y轴丝杆16正反转动，从而Y轴行程螺母17带动第一安装板12前后往复运动，第一安装板12带动第二座4前后往复运动；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴联动线切割装置，包括第一座（3）、储丝筒（5）和铰接头（22），其特征在于：所述第一座（3）的下方四个拐角处均设置有液压缸（1），所述液压缸（1）的上端插入有液压杆（2），所述液压杆（2）的上端与第一座（3）之间通过铰接头（22）连接，所述第一座（3）的上表面两侧均开设有Y轴滑槽（15），所述第一座（3）的上表面中间开设有第一空腔（18），所述第一空腔（18）的内部转动安装有Y轴丝杆（16），所述Y轴丝杆（16）的圆周上螺纹连接有Y轴行程螺母（17），所述第一座（3）的前表面安装有第一电机（13），且第一电机（13）的动力输出端与Y轴丝杆（16）固定连接，所述Y轴行程螺母（17）的上表面固定有第一安装板（12），所述第一安装板（12）的上表面固定有第二座（4），所述第二座（4）的下表面两侧均固定有Y轴滑块（14），所述Y轴滑块（14）插入Y轴滑槽（15）的内部，所述第二座（4）的上表面前后侧均开设有X轴滑槽（24），所述第二座（4）的上表面中间开设有第二空腔（23），所述第二空腔（23）的内部转动安装有X轴丝杆（20），所述第二座（4）的一侧安装有第二电机（10），且第二电机（10）的动力输出端与X轴丝杆（20）相固定，所述X轴丝杆（20）的圆周上螺纹连接有X轴行程螺母（21），所述X轴行程螺母（21）的上表面固定有第二安装板（19），所述第二安装板（19）的上表面固定有第三座（9），所述第三座（9）的下表面前后侧均固定有X轴滑块（25），所述X轴滑块（25）插入X轴滑槽（24）的内部，所述储丝筒（5）设置在第三座（9）的上方一侧，所述储丝筒（5）靠近第三座（9）的一侧设置有四个呈矩形排布的导向轮（6），所述储丝筒（5）与导向轮（6）上设置有切割线（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种三轴联动线切割装置，包括第一座（3）、储丝筒（5）和铰接头（22），其特征在于：所述第一座（3）的下方四个拐角处均设置有液压缸（1），所述液压缸（1）的上端插入有液压杆（2），所述液压杆（2）的上端与第一座（3）之间通过铰接头（22）连接，所述第一座（3）的上表面两侧均开设有Y轴滑槽（15），所述第一座（3）的上表面中间开设有第一空腔（18），所述第一空腔（18）的内部转动安装有Y轴丝杆（16），所述Y轴丝杆（16）的圆周上螺纹连接有Y轴行程螺母（17），所述第一座（3）的前表面安装有第一电机（13），且第一电机（13）的动力输出端与Y轴丝杆（16）固定连接，所述Y轴行程螺母（17）的上表面固定有第一安装板（12），所述第一安装板（12）的上表面固定有第二座（4），所述第二座（4）的下表面两侧均固定有Y轴滑块（14），所述Y轴滑块（14）插入Y轴滑槽（15）的内部，所述第二座（4）的上表面前后侧均开设有X轴滑槽（24），所述第二座（4）的上表面中间开设有第二空腔（23），所述第二空腔（23）的内部转动安装有X轴丝杆（20），所述第二座（4）的一侧安装有第二电机（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金龙，田自胜，胡秋元，
申请(专利权)人：东莞市福广五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44