The invention relates to the technical field of micro-wire feeder, in particular to an automatic wire feeding device and process for WEDM, including a main box body, which is equipped with a wire storage wheel, a conveyor wheel group and a guide nozzle. A speed control module is arranged above the guide nozzle, and the speed control module includes a static piezoelectric ceramic group and a dynamic piezoelectric ceramic group. The static piezoelectric ceramic group includes a first static pressure, respectively. The first slider and the second slider slide along the wire feeding direction. The first slider and the second slider slide on the main box. The first slider and the second slider slide along the wire feeding direction. The first piezoelectric ceramic block is installed on the first slider far from the electrode wire, and the second piezoelectric ceramic block is far from the electrode wire. Installed on the second slide block, the first slide block and the second slide block are connected with a crank connecting rod mechanism as a driving mechanism, and the present invention can meet the requirements of wire traveling speed in WEDM.
【技术实现步骤摘要】
一种线切割电火花加工自动送丝装置及工艺
本专利技术涉及微细丝送丝机
,特别涉及一种线切割电火花加工自动送丝装置及工艺。
技术介绍
线切割加工技术是线电极电腐蚀加工技术,是电火花加工技术中的一种,简称线切割加工,也是利用工具电极对工件进行脉冲放电时产生的电腐蚀现象来进行加工的。电火花线切割加工是用运动着的金属丝做电极,利用电极丝和工件在水平面内的相对运动来切割出各种形状的工件。若电极丝相对工件进行有规律的倾斜运动,还可加工出带锥度的工件。线切割加工技术可切割各种高硬度材料,由于采用数控技术,可编程切割形状复杂的型腔。由于几乎无切削力,故可切割极薄工件。使用的金属丝直径很小,因而加工时省料,特别适宜于切割贵重金属材料。试制新产品时,可直接将某些板类工件切割出,省去了模具、刀具、工夹具等工装,使开发产品周期明显缩短。线切割电火花加工时常用的微细加工方法之一,但是电极丝及其移动速度一直是影响线切割加工工艺的重要因素。其中,电极丝的制备技术已相对成熟,如果其移动速度却达不到要求,影响电极丝的使用寿命,线切割的加工效率和加工品质也得不到保证。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的速度达不到要求的问题,本专利技术提供一种对走丝速度进行精确控制并实现快速进给的线切割电火花加工自动送丝装置及工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线切割电火花加工自动送丝装置,包括主箱体,所述的主箱体上安装有储丝筒和用于输送电极丝的输送轮组,所述的主箱体上安装有用于对电极丝导向的导丝嘴,所述的导丝嘴上方设有速度控制模块,所述的速度控制模块包括在送丝方向相对静止的静压电陶瓷组和 ...
【技术保护点】
1.一种线切割电火花加工自动送丝装置,其特征在于:包括主箱体(10),所述的主箱体(10)上安装有储丝筒(1)和用于输送电极丝(11)的输送轮组,所述的主箱体(10)上安装有用于对电极丝(11)导向的导丝嘴(7),所述的导丝嘴(7)上方设有速度控制模块(6),所述的速度控制模块(6)包括在送丝方向相对静止的静压电陶瓷组和沿送丝方向运动的动压电陶瓷组,所述的静压电陶瓷组包括分别位于电极丝(11)两侧并相对设置的第一静压电陶瓷块(6‑1)和第二静压电陶瓷块(6‑2),所述的动压电陶瓷组包括分别位于电极丝(11)两侧并相对设置的第一动压电陶瓷块(6‑3)和第二动压电陶瓷块(6‑4),所述的第一动压电陶瓷块(6‑3)和第二动压电陶瓷块(6‑4)上连接有驱动机构,所述的驱动机构包括滑动设置在主箱体(10)上的第一滑块(6‑9)和第二滑块(6‑10),所述的第一滑块(6‑9)和第二滑块(6‑10)沿送丝方向滑动,所述的第一动压电陶瓷块(6‑3)远离电极丝(11)的一端安装在第一滑块(6‑9)上,所述的第二动压电陶瓷块(6‑4)远离电极丝(11)的一端安装在第二滑块(6‑10)上,所述的第一滑块(6 ...
【技术特征摘要】
1.一种线切割电火花加工自动送丝装置,其特征在于:包括主箱体(10),所述的主箱体(10)上安装有储丝筒(1)和用于输送电极丝(11)的输送轮组,所述的主箱体(10)上安装有用于对电极丝(11)导向的导丝嘴(7),所述的导丝嘴(7)上方设有速度控制模块(6),所述的速度控制模块(6)包括在送丝方向相对静止的静压电陶瓷组和沿送丝方向运动的动压电陶瓷组,所述的静压电陶瓷组包括分别位于电极丝(11)两侧并相对设置的第一静压电陶瓷块(6-1)和第二静压电陶瓷块(6-2),所述的动压电陶瓷组包括分别位于电极丝(11)两侧并相对设置的第一动压电陶瓷块(6-3)和第二动压电陶瓷块(6-4),所述的第一动压电陶瓷块(6-3)和第二动压电陶瓷块(6-4)上连接有驱动机构,所述的驱动机构包括滑动设置在主箱体(10)上的第一滑块(6-9)和第二滑块(6-10),所述的第一滑块(6-9)和第二滑块(6-10)沿送丝方向滑动,所述的第一动压电陶瓷块(6-3)远离电极丝(11)的一端安装在第一滑块(6-9)上,所述的第二动压电陶瓷块(6-4)远离电极丝(11)的一端安装在第二滑块(6-10)上,所述的第一滑块(6-9)和第二滑块(6-10)上均连接有作为驱动机构的曲柄连杆机构。2.根据权利要求1所述的一种线切割电火花加工自动送丝装置,其特征在于:所述的输送轮组包括转动设置在主箱体(10)上的导电轮(3),所述的速度控制模块(6)上游设有导轮组,所述的导轮组包括分别位于电极丝(11)两侧的第一张紧轮(4)和第一弹性轮(5),所述的第一弹性轮(5)和主箱体(10)之间连接有第一弹簧,所述的第一弹簧将第一弹性轮(5)向第一张紧轮(4)方向压紧,所述的主箱体(10)在导丝嘴(7)的下游转动连接有第二张紧轮(8),所述的第二张紧轮(8)和储丝筒(1)之间还具有第二弹性轮(9),所述的第二弹性轮(9)和主箱体(10)之间设有第二弹簧,电极丝(11)从第二张紧轮(8)引出后经过第二弹性轮(9)绕回至储丝筒(1)上。3.根据权利要求2所述的一种线切割电火花加工自动送丝装置,其特征在于:所述的主箱体(10)在导电轮(3)和导电轮(3)之间还转动连接有第三张紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:董伯麟,董王妍,唐火红,王勇,常伟杰,
申请(专利权)人:合肥工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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