一种新型弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型弯管机，包括壳体，所述壳体的上端开设有开口，且开口处固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的上端固定连接有第一手轮，所述第一调节螺杆的下端伸入壳体内且通过滚珠轴承转动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一模具轮，所述壳体靠近下端的相背两个侧壁均开设有开口，所述壳体的外壁固定连接有对应开口处的U形结构的支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆位于壳体外的一端固定连接有第二手轮。本实用新型专利技术能够弯折出不同半径的弯管，适用范围更广，调节方便。

A New Type of Pipe Bender

【技术实现步骤摘要】
一种新型弯管机
本技术涉及弯管机
，尤其涉及一种新型弯管机。
技术介绍
弯管机是将管材按照一定的圆弧半径折弯的装置。通常一个弯管机折弯管材的半径取决于模具轮，模具轮的半径越大，折弯成型的半径也就越大。现有的弯管机通常一台只能提供一种半径的折弯，如果要折弯其他半径，要么换一台要么换一副模具轮，操作起来较为的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的弯管机通常一台只能提供一种半径的折弯，如果要折弯其他半径，要么换一台要么换一副模具轮，操作起来较为的不便的问题，而提出的一种新型弯管机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型弯管机，包括壳体，所述壳体的上端开设有开口，且开口处固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的上端固定连接有第一手轮，所述第一调节螺杆的下端伸入壳体内且通过滚珠轴承转动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一模具轮，所述壳体靠近下端的相背两个侧壁均开设有开口，所述壳体的外壁固定连接有对应开口处的U形结构的支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆位于壳体外的一端固定连接有第二手轮，所述第二调节螺杆远离第二手轮的一端通过开口伸入壳体内且通过滚珠轴承转动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有定位柱，所述定位柱的柱壁固定套接有第二模具轮，所述壳体靠近上端的相背两个侧壁均开设有进料口，所述壳体对应进料口处的外壁铰接有导向板，所述壳体的外壁还固定连接有调节板，所述调节板的表面开设有弧形调节口，所述导向板的表面开设有与弧形调节口对应的螺孔，且导向板通过穿过弧形调节口的螺栓与调节板固定连接。优选的，所述第一模具轮远离电机的一端外壁固定套接有一圈用于限位管材的挡边。优选的，所述电机的表面固定连接有第一限位滑块，所述壳体的内壁开设有与第一限位滑块相匹配且沿第一调节螺杆杆长方向设置的第一限位滑槽。优选的，所述连接板的表面固定连接有第二限位滑块，所述壳体的内壁开设有与第二限位滑块相匹配且沿第二调节螺杆杆长方向设置的第二限位滑槽。优选的，所述第一手轮和第二手轮的表面均固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。优选的，所述壳体的表面开设有与第一模具轮和第二模具轮对应的观察口，且观察口内固定连接有防护玻璃。与现有技术相比，本技术提供了一种新型弯管机，具备以下有益效果：1、该新型弯管机，根据管材所需弯折的直径转动第一手轮和第二手轮，第一手轮带动第一调节螺杆转动，利用第一调节螺杆与固定板上开设的螺孔的螺纹连接作用推动电机下移，进而能够调整第一模具轮的高度，再转动第二手轮，利用第二调节螺杆与螺纹套筒的螺纹连接作用使第二调节螺杆推动连接板移动，进而能够调节第二模具轮的位置，进而能够调整第一模具轮和第二模具轮之间对应所需弯管直径的位置，再将待弯折的管材放入第一模具轮和第二模具轮之间，启动电机，电机带动第一模具轮转动，进而带动管材经受第一模具轮和第二模具轮之间的挤压进行运动，能够快速的弯折出所需弯折弧度的管材，且通过调节第一模具轮和第二模具轮之间的位置能够弯折出不同半径的弯管，适用范围更广，调节方便。2、该新型弯管机，通过设有的导向板能够将弯折后的弯管准确的导出，且通过调整螺栓在弧形调节口内的不同位置能够调整导向板的倾斜角度，适用于对不同半径弯管的导向使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够弯折出不同半径的弯管，适用范围更广，调节方便。附图说明图1为本技术提出的一种新型弯管机的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型弯管机的连接板和第二模具轮连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种新型弯管机的第一模具轮和挡边连接的结构示意图。图中：1壳体、2固定板、3第一调节螺杆、4第一手轮、5电机、6第一模具轮、7支撑板、8螺纹套筒、9第二调节螺杆、10第二手轮、11连接板、12定位柱、13第二模具轮、14导向板、15调节板、16弧形调节口、17挡边、18防护玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型弯管机，包括壳体1，壳体1的上端开设有开口，且开口处固定连接有固定板2，固定板2的表面开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有第一调节螺杆3，第一调节螺杆3的上端固定连接有第一手轮4，第一调节螺杆3的下端伸入壳体1内且通过滚珠轴承转动连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有第一模具轮6，壳体1靠近下端的相背两个侧壁均开设有开口，壳体1的外壁固定连接有对应开口处的U形结构的支撑板7，支撑板7的内侧固定连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8内螺纹连接有第二调节螺杆9，第二调节螺杆9位于壳体1外的一端固定连接有第二手轮10，第二调节螺杆9远离第二手轮10的一端通过开口伸入壳体1内且通过滚珠轴承转动连接有连接板11，连接板11的表面固定连接有定位柱12，定位柱12的柱壁固定套接有第二模具轮13，壳体1靠近上端的相背两个侧壁均开设有进料口，壳体1对应进料口处的外壁铰接有导向板14，壳体1的外壁还固定连接有调节板15，调节板15的表面开设有弧形调节口16，导向板14的表面开设有与弧形调节口16对应的螺孔，且导向板14通过穿过弧形调节口16的螺栓与调节板15固定连接。第一模具轮6远离电机5的一端外壁固定套接有一圈用于限位管材的挡边17。电机5的表面固定连接有第一限位滑块，壳体1的内壁开设有与第一限位滑块相匹配且沿第一调节螺杆3杆长方向设置的第一限位滑槽。连接板11的表面固定连接有第二限位滑块，壳体1的内壁开设有与第二限位滑块相匹配且沿第二调节螺杆9杆长方向设置的第二限位滑槽。第一手轮4和第二手轮10的表面均固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。壳体1的表面开设有与第一模具轮6和第二模具轮13对应的观察口，且观察口内固定连接有防护玻璃18。本技术中，使用时，根据管材所需弯折的直径转动第一手轮4和第二手轮10，第一手轮4带动第一调节螺杆3转动，利用第一调节螺杆3与固定板2上开设的螺孔的螺纹连接作用推动电机5下移，进而能够调整第一模具轮6的高度，再转动第二手轮10，利用第二调节螺杆9与螺纹套筒8的螺纹连接作用使第二调节螺杆9推动连接板11移动，进而能够调节第二模具轮13的位置，进而能够调整第一模具轮6和第二模具轮13之间对应所需弯管直径的位置，再将待弯折的管材放入第一模具轮6和第二模具轮13之间，启动电机5，电机5带动第一模具轮6转动，进而带动管材经受第一模具轮6和第二模具轮13之间的挤压进行运动，能够快速的弯折出所需弯折弧度的管材，且通过调节第一模具轮6和第二模具轮13之间的位置能够弯折出不同半径的弯管，适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弯管机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端开设有开口，且开口处固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的表面开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有第一调节螺杆(3)，所述第一调节螺杆(3)的上端固定连接有第一手轮(4)，所述第一调节螺杆(3)的下端伸入壳体(1)内且通过滚珠轴承转动连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有第一模具轮(6)，所述壳体(1)靠近下端的相背两个侧壁均开设有开口，所述壳体(1)的外壁固定连接有对应开口处的U形结构的支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧固定连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)内螺纹连接有第二调节螺杆(9)，所述第二调节螺杆(9)位于壳体(1)外的一端固定连接有第二手轮(10)，所述第二调节螺杆(9)远离第二手轮(10)的一端通过开口伸入壳体(1)内且通过滚珠轴承转动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的表面固定连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)的柱壁固定套接有第二模具轮(13)，所述壳体(1)靠近上端的相背两个侧壁均开设有进料口，所述壳体(1)对应进料口处的外壁铰接有导向板(14)，所述壳体(1)的外壁还固定连接有调节板(15)，所述调节板(15)的表面开设有弧形调节口(16)，所述导向板(14)的表面开设有与弧形调节口(16)对应的螺孔，且导向板(14)通过穿过弧形调节口(16)的螺栓与调节板(15)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端开设有开口，且开口处固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的表面开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有第一调节螺杆(3)，所述第一调节螺杆(3)的上端固定连接有第一手轮(4)，所述第一调节螺杆(3)的下端伸入壳体(1)内且通过滚珠轴承转动连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有第一模具轮(6)，所述壳体(1)靠近下端的相背两个侧壁均开设有开口，所述壳体(1)的外壁固定连接有对应开口处的U形结构的支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧固定连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)内螺纹连接有第二调节螺杆(9)，所述第二调节螺杆(9)位于壳体(1)外的一端固定连接有第二手轮(10)，所述第二调节螺杆(9)远离第二手轮(10)的一端通过开口伸入壳体(1)内且通过滚珠轴承转动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的表面固定连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)的柱壁固定套接有第二模具轮(13)，所述壳体(1)靠近上端的相背两个侧壁均开设有进料口，所述壳体(1)对应进料口处的外壁铰接有导向板(14)，所述壳体(1)的外壁还固定连接有调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏正平，李志，
申请(专利权)人：广州市浩鑫洁净工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44