一种钢塑管复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢塑管技术领域，尤其是一种钢塑管复合机，包括复合机主体，复合机主体的底部等距设有多个矩形管，矩形管内放置有矩形块，矩形块的底部设有车轮，矩形管的一侧设有通槽，通槽的上方矩形管的一侧设有框架，框架内活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿框架的一侧并延伸出去设有手轮，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块上设有固定机构，移动块的的顶部与框架的内壁接触，移动块的底部与矩形块之间活动连接有连杆，连杆贯穿通槽，并且连杆呈倾斜设置。此装置结构合理，方便操作，通过螺纹杆与连杆的配合，从而方便此装置在车轮的作用下进行移动，进而达到调整此装置的目的。

A Steel-Plastic Pipe Composite Machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑管复合机
本技术涉及钢塑管
，尤其涉及一种钢塑管复合机。
技术介绍
钢塑管，又称钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接。但是现在的钢塑管复合机不方便移动，在需要调整时需要花费大量的人力或物力，为此，我们提出了一种钢塑管复合机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢塑管复合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种钢塑管复合机，包括复合机主体，所述复合机主体的底部等距设有多个矩形管，所述矩形管内放置有矩形块，所述矩形块的底部设有车轮，所述矩形管的一侧设有通槽，所述通槽的上方矩形管的一侧设有框架，所述框架内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿框架的一侧并延伸出去设有手轮，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上设有固定机构，所述移动块的的顶部与框架的内壁接触，所述移动块的底部与矩形块之间活动连接有连杆，所述连杆贯穿通槽，并且连杆呈倾斜设置。优选的，所述固定机构包括设置在框架上方的框体和设置在移动块顶部的定位孔，所述框体内放置有定位杆，所述定位杆的上端贯穿框体的顶部并延伸出去设有拉环，所述定位杆的下端贯穿框架与定位孔对应，所述框体内定位杆上设有限位板，所述限位板的上方与框体之间定位杆上套设有弹簧。优选的，所述矩形块的一侧设有安装槽，所述安装槽内活动连接有多个滚珠，所述滚珠的一侧与矩形管的内壁接触。优选的，所述矩形管的两侧设有固定块，所述固定块的底部设有固定槽，所述固定槽内固定有橡胶垫，所述橡胶垫的底部从固定槽内延伸出去。优选的，所述车轮为万向车轮。本技术提出的一种钢塑管复合机，有益效果在于：本技术中，通过手轮从而使得螺纹杆进行转动，通过螺纹杆转动使得移动块进行移动，通过移动块移动，从而使得连杆推动矩形块进行移动，当矩形块推动车轮移出矩形管内时，通过车轮从而方便此装置进行移动，此装置结构合理，方便操作，通过螺纹杆与连杆的配合，从而方便此装置在车轮的作用下进行移动，进而达到调整此装置的目的。附图说明图1为本技术提出的一种钢塑管复合机的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢塑管复合机的图1中的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种钢塑管复合机的图1中的B处放大结构示意图。图中：复合机主体1、矩形管2、框架3、矩形块4、安装槽5、滚珠6、固定块7、橡胶垫8、固定槽9、车轮10、通槽11、连杆12、螺纹杆13、限位板14、定位杆15、拉环16、框体17、弹簧18、定位孔19、移动块20、手轮21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢塑管复合机，包括复合机主体1，复合机主体1的底部等距设有多个矩形管2，矩形管2内放置有矩形块4，矩形块4的底部设有车轮10，矩形块4的一侧设有安装槽5，安装槽5内活动连接有多个滚珠6，滚珠6的一侧与矩形管2的内壁接触，矩形管2的两侧设有固定块7，固定块7的底部设有固定槽9，固定槽9内固定有橡胶垫8，橡胶垫8的底部从固定槽9内延伸出去，车轮10为万向车轮，通过复合机主体1设置矩形管2，使得矩形块4在矩形管2内进行上下滑动，通过矩形块4安装车轮10，当矩形块4推动车轮10移出矩形管2内时，通过车轮10从而方便此装置进行移动，通过矩形块4设置安装槽5，安装槽5用于安装滚珠6，通过滚珠6使得矩形块4移动的更加顺畅，固定块7底部的固定槽9用于固定橡胶垫8，当车轮10缩进矩形管2内时，从而达到将此装置固定的目的。矩形管2的一侧设有通槽11，通槽11的上方矩形管2的一侧设有框架3，框架3内活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿框架3的一侧并延伸出去设有手轮21，螺纹杆13上螺纹连接有移动块20，移动块20上设有固定机构，移动块20的的顶部与框架3的内壁接触，移动块20的底部与矩形块4之间活动连接有连杆12，连杆12贯穿通槽11，并且连杆12呈倾斜设置，通过矩形管2设置通槽11，同时将框架3安装矩形管2的一侧，框架3内安装螺纹杆13，通过手轮21从而使得螺纹杆13进行转动，通过螺纹杆13转动使得移动块20进行移动，通过移动块20移动，从而使得连杆12推动矩形块4进行移动。固定机构包括设置在框架3上方的框体17和设置在移动块20顶部的定位孔19，框体17内放置有定位杆15，定位杆15的上端贯穿框体17的顶部并延伸出去设有拉环16，定位杆15的下端贯穿框架3与定位孔19对应，框体17内定位杆15上设有限位板14，限位板14的上方与框体17之间定位杆15上套设有弹簧18，当移动块20移动至定位杆15的下方时，通过弹簧18推动限位板14进行移动，通过限位板14带动定位杆15进行移动，通过定位杆15的下端移动至定位孔19内时，从而达到将移动块20固定的目的，防止因振动使得移动块20松动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塑管复合机，包括复合机主体(1)，其特征在于，所述复合机主体(1)的底部等距设有多个矩形管(2)，所述矩形管(2)内放置有矩形块(4)，所述矩形块(4)的底部设有车轮(10)，所述矩形管(2)的一侧设有通槽(11)，所述通槽(11)的上方矩形管(2)的一侧设有框架(3)，所述框架(3)内活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿框架(3)的一侧并延伸出去设有手轮(21)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有移动块(20)，所述移动块(20)上设有固定机构，所述移动块(20)的顶部与框架(3)的内壁接触，所述移动块(20)的底部与矩形块(4)之间活动连接有连杆(12)，所述连杆(12)贯穿通槽(11)，并且连杆(12)呈倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑管复合机，包括复合机主体(1)，其特征在于，所述复合机主体(1)的底部等距设有多个矩形管(2)，所述矩形管(2)内放置有矩形块(4)，所述矩形块(4)的底部设有车轮(10)，所述矩形管(2)的一侧设有通槽(11)，所述通槽(11)的上方矩形管(2)的一侧设有框架(3)，所述框架(3)内活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿框架(3)的一侧并延伸出去设有手轮(21)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有移动块(20)，所述移动块(20)上设有固定机构，所述移动块(20)的顶部与框架(3)的内壁接触，所述移动块(20)的底部与矩形块(4)之间活动连接有连杆(12)，所述连杆(12)贯穿通槽(11)，并且连杆(12)呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种钢塑管复合机，其特征在于，所述固定机构包括设置在框架(3)上方的框体(17)和设置在移动块(20)顶部的定位孔(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟国梁，
申请(专利权)人：天津市佳洁管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12