本实用新型专利技术涉及涂塑复合管加工装置领域，公开了一种涂塑复合管基管表面处理装置，包括底座，所述底座的上端面前侧固定设置有两个固定架，所述底座的上端面两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑座，两个所述滑座的上端面均固定连接有活动架，两个所述固定架之间和两个活动架之间均转动连接有转辊，所述底座上端面两侧均固定设置有保护箱，所述保护箱的上端面开设有通槽，所述保护箱套设在活动架的外端，所述保护箱的内部固定设置有两个液压推杆，所述液压推杆的伸出端与活动架固定连接。本实用新型专利技术中，能够高效快速的对基管进行表面处理，去除基管表面的毛刺、锈迹，转辊的间距能进行调节，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种涂塑复合管基管表面处理装置
[0001]本技术涉及涂塑复合管加工装置领域，尤其涉及一种涂塑复合管基管表面处理装置。
技术介绍
[0002]涂塑复合管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。
[0003]在涂塑复合管产生时需要对基管进行喷涂涂料，涂料的附着效果是影响涂塑复合管质量重要因素，而使用的基管表面多会有毛刺、锈迹等杂质，不利与涂料的附着度。因此，本领域技术人员提供了一种涂塑复合管基管表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置，本装置能够高效快速的对基管进行表面处理，去除基管表面的毛刺、锈迹，转辊的间距能进行调节，适用范围广。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种涂塑复合管基管表面处理装置，包括底座，所述底座的上端面前侧固定设置有两个固定架，所述底座的上端面两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑座，两个所述滑座的上端面均固定连接有活动架，两个所述固定架之间和两个活动架之间均转动连接有转辊；
[0007]所述底座上端面两侧均固定设置有保护箱，所述保护箱的上端面开设有通槽，所述保护箱套设在活动架的外端，所述保护箱的内部固定设置有两个液压推杆，所述液压推杆的伸出端与活动架固定连接；
[0008]所述底座的上端面后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有安装板，所述安装板的下端面设置有滚动压持机构；
[0009]通过上述技术方案，通过两个转辊的相互转动，从而对基管的表面进行打磨，去除基管表面的毛刺、锈迹，提高基管表面的光滑度，从而便于后续涂料附着，转辊之间的间距能够进行调节，从而便于适配不同直径的涂塑复合管基管。
[0010]进一步地，所述固定架和活动架的一侧固定设置有电机，两个所述电机的输出端分别与转辊固定连接；
[0011]通过上述技术方案，通过两个电机带动转辊转动。
[0012]进一步地，两个所述电机的转动方向相反带动两个转辊朝向内侧转动；
[0013]通过上述技术方案，相对转动的转辊便于对基管表面进行打磨。
[0014]进一步地，所述滚动压持机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下侧设置有第二连接板，所述第二连接板的下端面转动连接有两个滚轮；
[0015]通过上述技术方案，由电动伸缩杆带动滚轮上下调节将基管压持稳定，防止基管掉落。
[0016]进一步地，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有弹簧杆；
[0017]通过上述技术方案，弹簧杆能够起到缓冲作用。
[0018]进一步地，两个所述保护箱的外侧均通过螺钉连接有检修盖，两个所述检修盖的外侧均固定设置有观察窗；
[0019]通过上述技术方案，带有透明观察窗的检修盖便于对保护箱内部机构进行维修。
[0020]进一步地，所述滚动压持机构设置在两个转辊中部处的正上方；
[0021]通过上述技术方案，滚动压持机构能够稳定压持基管。
[0022]进一步地，所述活动架贯穿通槽。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置，该装置在使用时，将涂塑复合管的基管放置在两个转辊之间，通过两个转辊的相互转动，从而对基管的表面进行打磨，去除基管表面的毛刺、锈迹，提高基管表面的光滑度，从而便于后续涂料附着，转辊与基管表面接触面积大，处理起来速度快效率高。
[0025]2、本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置，通过设置滑槽、滑座、液压推杆，使得活动架能够进行移动，使得两个转辊之间的间距能够进行调节，从而便于适配不同直径的涂塑复合管基管，适用范围广。
[0026]3、本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置，设置有滚动压持机构，能够通过两个滚轮将进行表面处理的基管压持稳定，防止基管掉落，也不影响基管转动，同时通过设置电动伸缩杆，使得滚轮的高度可调节，便于配合不同规格的基管。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置的正视图；
[0029]图3为本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置的保护箱的内部结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种涂塑复合管基管表面处理装置的滚动压持机构的结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底座；2、固定架；3、活动架；4、支撑架；5、安装板；6、滚动压持机构；7、电机；8、转辊；9、保护箱；10、检修盖；11、观察窗；12、通槽；13、滑座；14、滑槽；15、液压推杆；16、电动伸缩杆；17、第一连接板；18、第二连接板；19、滚轮；20、弹簧杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种涂塑复合管基管表面处理装置，包括底座1，底座1的上端面前侧固定设置有两个固定架2，底座1的上端面两侧均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动设置有滑座13，两个滑座13的上端面均固定连接有活动架3，两个固定架2之间和两个活动架3之间均转动连接有转辊8。
[0035]底座1上端面两侧均固定设置有保护箱9，保护箱9的上端面开设有通槽12，保护箱9套设在活动架3的外端，保护箱9的内部固定设置有两个液压推杆15，保护箱9用以将内部的活动结构遮挡起来，提高安全性，液压推杆15的伸出端与活动架3固定连接。
[0036]底座1的上端面后侧固定连接有支撑架4，支撑架4的上端固定连接有安装板5，安装板5的下端面设置有滚动压持机构6。
[0037]固定架2和活动架3的一侧固定设置有电机7，两个电机7的输出端分别与转辊8固定连接，通过两个电机7带动转辊8转动，两个电机7的转动方向相反带动两个转辊8朝向内侧转动，相对转动的转辊8便于对基管表面进行打磨，滚动压持机构6包括两个电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的下端固定连接有第一连接板17，第一连接板17的下侧设置有第二连接板18，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂塑复合管基管表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面前侧固定设置有两个固定架(2)，所述底座(1)的上端面两侧均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部均滑动设置有滑座(13)，两个所述滑座(13)的上端面均固定连接有活动架(3)，两个所述固定架(2)之间和两个活动架(3)之间均转动连接有转辊(8)；所述底座(1)上端面两侧均固定设置有保护箱(9)，所述保护箱(9)的上端面开设有通槽(12)，所述保护箱(9)套设在活动架(3)的外端，所述保护箱(9)的内部固定设置有两个液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的伸出端与活动架(3)固定连接；所述底座(1)的上端面后侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端面设置有滚动压持机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合管基管表面处理装置，其特征在于：所述固定架(2)和活动架(3)的一侧固定设置有电机(7)，两个所述电机(7)的输出端分别与转辊(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种涂塑复合管基...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟国梁，赵瑞峰，
申请(专利权)人：天津市佳洁管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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