一种狄克松填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种狄克松填料，包括主体和中间板，所述主体的内侧面开设有活动槽，且主体的外壁焊接有第一金属网层，所述第一金属网层的外侧设置有第二金属网层，且第一金属网层的外壁面和第二金属网层的内壁面均一体化连接有矩齿，所述中间板的左右两侧边缘均安装有活动轴，且中间板位于主体的内侧，所述活动轴的外壁一体化连接有圆凸块，所述中间板的外壁焊接有三角网。该狄克松填料对传统的固定结构进行改进，将固定的一体化结构改造成可以活动的分体配合式结构，结构保持有高度的活动性，提高了结构韧性，同时能够在大通量、大压力的作用下，对自身压力进行缓解和释放，从而提高狄克松填料的使用效果，延长了狄克松填料的使用寿命。

A Dixon Filler

【技术实现步骤摘要】
一种狄克松填料
本技术涉及狄克松填料
，具体为一种狄克松填料。
技术介绍
实验室用狄克松填料，又称θ环填料，是由金属丝网制成的环状填料，其直径与高度相等，由于其形状类似θ形状，因此叫θ环填料，θ环填料主要用于实验室的精馏柱中以及小批量、高分离精度的产品精馏过程中，狄克松填料体积小、造价低，应用广泛。然而现有的狄克松填料受结构影响，基本为固定的一体式结构，虽然保留了较高的结构强度，但是结构韧性不足，在大通量、大压力的作用下，狄克松填料自身压力无法得到缓解和释放，使得狄克松填料的使用寿命不足，且使用效果也不佳，为此，我们提出一种狄克松填料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种狄克松填料，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的狄克松填料受结构影响，基本为固定的一体式结构，虽然保留了较高的结构强度，但是结构韧性不足，在大通量、大压力的作用下，狄克松填料自身压力无法得到缓解和释放，使得狄克松填料的使用寿命不足，且使用效果也不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种狄克松填料，包括主体和中间板，所述主体的内侧面开设有活动槽，且主体的外壁焊接有第一金属网层，所述第一金属网层的外侧设置有第二金属网层，且第一金属网层的外壁面和第二金属网层的内壁面均一体化连接有矩齿，所述中间板的左右两侧边缘均安装有活动轴，且中间板位于主体的内侧，所述活动轴的外壁一体化连接有圆凸块，所述中间板的外壁焊接有三角网，且中间板的内部固定设置有塑胶中间体。优选的，所述活动槽沿主体的竖直方向呈螺旋盘状设置，且活动槽的内侧结构尺寸与圆凸块的外部结构尺寸之间相互配合。优选的，所述矩齿的侧面呈梯形形状，且矩齿分别沿第一金属网层的外壁面和第二金属网层的内壁面均匀设置，并且第一金属网层上的矩齿与第二金属网层上的矩齿之间交错配合。优选的，所述活动轴之间关于中间板的竖直中心线对称，且活动轴的两端均嵌入配合在中间板的内部。优选的，所述圆凸块沿活动轴的竖直方向等距设置，且圆凸块为半球状结构。优选的，所述塑胶中间体的竖直中心线与中间板的竖直中心线重合，且塑胶中间体的外壁面与中间板的内壁面之间紧密贴合，并且三角网在中间板的外壁均匀设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该狄克松填料对传统的固定结构进行改进，将固定的一体化结构改造成可以活动的分体配合式结构，结构保持有高度的活动性，提高了结构韧性，同时能够在大通量、大压力的作用下，对自身压力进行缓解和释放，从而提高狄克松填料的使用效果，延长了狄克松填料的使用寿命。2、活动槽采用螺旋状结构设置，为圆凸块提供了螺旋向的滑道结构，使中间板在压力作用下，能够在主体的内侧呈旋转式上下移动，以更好的削弱填料轴线方向上的压力；中间板上配装的活动轴可以在中间板的基础上进行旋转，活动轴上的圆凸块配合在活动槽中，上下移动中间板，圆凸块与活动槽之间产生摩擦作用力，活动轴旋转，以配合中间板的移动动作，借此可以调节中间板在主体中的位置，在主体轴向上受到压力作用时，借助中间板在主体中的灵活移动，可以缓解和释放压力；圆凸块的多个设置，使得活动轴与活动槽之间充分关联并配合动作，圆凸块的半球状结构用以配合活动槽。3、第一金属网层和第二金属网层的设置，对主体外部提供双层抗压防护，且第一金属网层和第二金属网层之间通过矩齿配合连接，在第二金属网层受到压力作用时，第二金属网层向内收聚，第二金属网层上的矩齿随即深入至第一金属网层上的矩齿间隙中，从而对主体外部所受压力进行接替式的缓冲和消耗；塑胶中间体采用塑胶材质，具有良好的结构弹性，能够增强中间板的整体结构弹性和结构韧度，以更好的承受压力，三角网起与第一金属网层和第二金属网层相同的作用，目的是缓解中间板外壁压力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术主体俯视结构示意图。图中：1、主体；2、活动槽；3、第一金属网层；4、第二金属网层；5、矩齿；6、中间板；7、活动轴；8、圆凸块；9、三角网；10、塑胶中间体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种狄克松填料，包括主体1和中间板6，主体1的内侧面开设有活动槽2，且主体1的外壁焊接有第一金属网层3，第一金属网层3的外侧设置有第二金属网层4，且第一金属网层3的外壁面和第二金属网层4的内壁面均一体化连接有矩齿5，矩齿5的侧面呈梯形形状，且矩齿5分别沿第一金属网层3的外壁面和第二金属网层4的内壁面均匀设置，并且第一金属网层3上的矩齿5与第二金属网层4上的矩齿5之间交错配合，在第二金属网层4受到压力作用时，第二金属网层4向内收聚，第二金属网层4上的矩齿5随即深入至第一金属网层3上的矩齿5间隙中，从而对主体1外部所受压力进行接替式的缓冲和消耗；中间板6的左右两侧边缘均安装有活动轴7，且中间板6位于主体1的内侧，活动轴7之间关于中间板6的竖直中心线对称，且活动轴7的两端均嵌入配合在中间板6的内部，活动轴7可以在中间板6的基础上进行旋转，活动轴7的外壁一体化连接有圆凸块8，活动槽2沿主体1的竖直方向呈螺旋盘状设置，且活动槽2的内侧结构尺寸与圆凸块8的外部结构尺寸之间相互配合，活动槽2为圆凸块8提供了螺旋向的滑道结构，使中间板6在压力作用下，能够在主体1的内侧呈旋转式上下移动，以更好的削弱填料轴线方向上的压力，圆凸块8沿活动轴7的竖直方向等距设置，且圆凸块8为半球状结构，圆凸块8的多个设置，使得活动轴7与活动槽2之间充分关联并配合动作，圆凸块8的半球状结构用以配合活动槽2，活动轴7上的圆凸块8配合在活动槽2中，上下移动中间板6，圆凸块8与活动槽2之间产生摩擦作用力，活动轴7旋转，以配合中间板6的移动动作；中间板6的外壁焊接有三角网9，且中间板6的内部固定设置有塑胶中间体10，塑胶中间体10的竖直中心线与中间板6的竖直中心线重合，且塑胶中间体10的外壁面与中间板6的内壁面之间紧密贴合，并且三角网9在中间板6的外壁均匀设置，塑胶中间体10采用塑胶材质，具有良好的结构弹性，能够增强中间板6的整体结构弹性和结构韧度，以更好的承受压力，三角网9起与第一金属网层3和第二金属网层4相同的作用，目的是缓解中间板6外壁压力。工作原理：对于这类的狄克松填料，首先在使用该狄克松填料时，当狄克松填料受到轴线方向上的压力作用时，压力会作用到中间板6上，中间板6被推动，并沿着主体1的轴线方向移动，圆凸块8配合在活动槽2中，随着中间板6的不断移动，在圆凸块8与活动槽2之间的摩擦力作用下，使得活动轴7在中间板6的基础上不断转动，此时中间板6沿着主体1的竖直方向呈旋转式上下移动，借以消耗狄克松填料所受轴线方向上的压力，塑胶中间体10增强了中间板6的结构弹性和韧度，在中间板6所受压力较大时，利用三角网9的网状结构，可以对压力进行缓解释放，再利用塑胶中间体10的塑胶材质，保持中间板6的结构外形，当狄克松填料外部受到压力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种狄克松填料，包括主体(1)和中间板(6)，其特征在于：所述主体(1)的内侧面开设有活动槽(2)，且主体(1)的外壁焊接有第一金属网层(3)，所述第一金属网层(3)的外侧设置有第二金属网层(4)，且第一金属网层(3)的外壁面和第二金属网层(4)的内壁面均一体化连接有矩齿(5)，所述中间板(6)的左右两侧边缘均安装有活动轴(7)，且中间板(6)位于主体(1)的内侧，所述活动轴(7)的外壁一体化连接有圆凸块(8)，所述中间板(6)的外壁焊接有三角网(9)，且中间板(6)的内部固定设置有塑胶中间体(10)。

【技术特征摘要】
1.一种狄克松填料，包括主体(1)和中间板(6)，其特征在于：所述主体(1)的内侧面开设有活动槽(2)，且主体(1)的外壁焊接有第一金属网层(3)，所述第一金属网层(3)的外侧设置有第二金属网层(4)，且第一金属网层(3)的外壁面和第二金属网层(4)的内壁面均一体化连接有矩齿(5)，所述中间板(6)的左右两侧边缘均安装有活动轴(7)，且中间板(6)位于主体(1)的内侧，所述活动轴(7)的外壁一体化连接有圆凸块(8)，所述中间板(6)的外壁焊接有三角网(9)，且中间板(6)的内部固定设置有塑胶中间体(10)。2.根据权利要求1所述的一种狄克松填料，其特征在于：所述活动槽(2)沿主体(1)的竖直方向呈螺旋盘状设置，且活动槽(2)的内侧结构尺寸与圆凸块(8)的外部结构尺寸之间相互配合。3.根据权利要求1所述的一种狄克松填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光辉，
申请(专利权)人：天津昊然分离科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12