气液反应器用折流板制造技术

技术编号:21591981 阅读:49 留言:0更新日期:2019-07-13 14:22
本实用新型专利技术申请属于化工设备技术领域,具体公开了一种气液反应器用折流板,折流板由多个相互平行的板片组成,板片上均布有多个弯折单元;相邻两个板片的弯折单元的弯折方向相反,并且相邻两个板片的弯折单元围合成流道,板片的厚度为1.5‑2mm。本折流板使用寿命较长,并能够保证反应气体与反应液体的充分接触与反应。

Baffle plate for gas-liquid reactor

【技术实现步骤摘要】
气液反应器用折流板
本技术属于化工设备
,具体公开了一种气液反应器用折流板。
技术介绍
反应物至少一种在气相,至少一种在液相的非均相反应为气液反应,气液反应常在气液反应器中进行。根据气液接触的方式,气液反应器可分为:气泡型(如鼓泡塔、板式塔、机械搅拌釜)、液滴型(如喷洒塔、喷射气液反应器、文丘里气液反应器)和液膜型(如填料塔、湿壁塔)。对于填料塔类气液反应器,气液反应器内需设有进液机构、填料层、支撑格栅和液体再分布器,具体作用如下:(1)填料层为反应气体和反应液体提供接触的场所。反应时,反应气体自下向上进入气液反应器,进液机构将反应液体自上向下送入气液反应器,反应气体和反应液体呈逆流在填料层接触并充分反应。填料层在使用时会出现以下问题:填料层容易受到反应气体和反应液体的腐蚀,现有企业大多采用波纹丝网填料,这种填料由许多层波纹薄片组成,各波纹薄片的厚度大致为0.1-0.2mm。使用上述波纹丝网填料,企业大致需要每月更换一次气液反应器内的填料,大幅度增加气液反应器成本与工人的劳动强度。(2)当反应液体沿填料层向下移动一定距离后,反应液体有逐渐向气液反应器内侧壁集中的趋势,使得塔壁附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气液反应器用折流板,其特征在于,折流板由多个相互平行的板片组成,板片上均布有多个弯折单元;相邻两个板片的弯折单元的弯折方向相反,并且相邻两个板片的弯折单元围合成流道,板片的厚度为1.5‑2mm。

【技术特征摘要】
1.气液反应器用折流板,其特征在于,折流板由多个相互平行的板片组成,板片上均布有多个弯折单元;相邻两个板片的弯折单元的弯折方向相反,并且相邻两个板片的弯折单元围合成流道,板片的厚度为1.5-2mm。2.如权利要求1所述的气液反应器用折流板,其特征在于,所述流道与水平面形成第一夹角,第一夹角为55-60°。3.如权利要求2所述的气液反应器用折流板...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦中贤
申请(专利权)人:重庆山巨化工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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