一种多功能配料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能配料仓，涉及配料仓领域，该多功能配料仓，包括配料仓本体，所述配料仓本体的内部分别开设有第一进料室、第二进料室和混合室，所述第一进料室和第二进料室均位于混合室的上方，所述第一进料室位于第二进料室的左侧，所述第一进料室内壁的左侧和右侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与固定架的表面活动连接，固定架的内壁固定连接有筛网，第一滑槽内壁的左侧开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过设置筛网、电机、主动齿轮、圆柱销和搅拌杆，解决了目前常见的多功能配料仓在使用时，需要先对混凝土原料进行筛分，再将筛分后的原料进行混合，筛分和混合程序无法同步进行，从而导致配料仓工作效率低的问题。

A Multifunctional Batching Warehouse

【技术实现步骤摘要】
一种多功能配料仓
本技术涉及配料仓
，具体为一种多功能配料仓。
技术介绍
配料仓是一种与搅拌机配套使用的自动配料设备，能有效地保证水泥混凝土配合比的准确性，能够根据用户设计的混凝土配比自动完成混凝土原料的配料程序，具有自动称重、对混凝土原料进行自动配比的多功能配料仓。目前常见的多功能配料仓在使用时，需要先对混凝土原料进行筛分，再将筛分后的原料进行混合，最后将混合后的原料输送进搅拌机中，筛分和混合无法同步进行，从而导致配料仓的工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能配料仓，解决了目前常见的多功能配料仓在使用时，需要先对混凝土原料进行筛分，再将筛分后的原料进行混合，筛分和混合程序无法同步进行，从而导致配料仓工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能配料仓，包括配料仓本体，所述配料仓本体的内部分别开设有第一进料室、第二进料室和混合室，所述第一进料室和第二进料室均位于混合室的上方，所述第一进料室位于第二进料室的左侧，所述第一进料室内壁的左侧和右侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与固定架的表面活动连接，所述固定架的内壁固定连接有筛网，所述第一滑槽内壁的左侧开设有第二滑槽，所述固定架的左侧固定连接有L形杆，所述L形杆的左侧开设有通槽，所述配料仓本体的左侧从上至下依次固定连接有支架和固定杆，所述支架位于L形杆的上方，所述固定杆位于L形杆的下方，所述支架的底部固定连接有电机，所述电机位于L形杆的左侧，所述电机输出轴的右端固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定连接有圆柱销，所述圆柱销的表面与通槽的内壁活动连接，所述固定杆的表面活动套接有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合。所述混合室内壁的右侧与搅拌轴的右端活动连接，所述搅拌轴的左端贯穿配料仓本体并与从动齿轮的右侧固定连接，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述配料仓本体的正面开设有出料口，所述出料口位于混合室的下方，所述出料口与混合室相连通，所述出料口的内壁与挡料板的表面活动连接，所述出料口内壁的左侧和右侧均开设有卡槽，所述挡料板的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与卡槽的内壁活动连接，所述挡料板的正面固定连接有把手。优选的，所述固定架的顶部和底部均固定连接有挡板，所述挡板靠近第一滑槽的一侧与第一进料室的内壁活动连接。优选的，所述固定架的顶部和底部均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与第一滑槽的内壁活动连接。优选的，所述圆柱销的表面活动套接有滚轮，所述滚轮的表面与通槽的内壁活动连接。优选的，所述混合室内壁对应搅拌轴右端位置处镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与搅拌轴的表面固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种多功能配料仓，具备以下有益效果：本技术通过设置筛网、电机、主动齿轮、圆柱销和搅拌杆，在使用时，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时圆柱销挤压通槽的内壁使筛网往复运动，从而对混凝土原料进行筛分，主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮转动，使搅拌杆在混合室中转动，电机通过主动齿轮带动筛网对混凝土原料进行筛分，筛分的同时搅拌杆对混凝土原料进行混合，筛分与混合同步进行，达到了提高配料仓本体工作效率的效果，解决了目前常见的多功能配料仓在使用时，需要先对混凝土原料进行筛分，再将筛分后的原料进行混合，筛分和混合程序无法同步进行，从而导致配料仓工作效率低的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术圆柱销位置处左剖图。图中：1配料仓本体、2第一进料室、3第二进料室、4混合室、5第一滑槽、6固定架、7筛网、8第二滑槽、9L形杆、10通槽、11支架、12固定杆、13电机、14圆杆、15主动齿轮、16圆柱销、17传动齿轮、18搅拌轴、19从动齿轮、20搅拌杆、21出料口、22挡料板、23卡槽、24滑块、25把手、26挡板、27滚珠、28滚轮、29轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种多功能配料仓，包括配料仓本体1，配料仓本体1的内部分别开设有第一进料室2、第二进料室3和混合室4，将需要筛分的混凝土原料输送进第一进料室2中，筛网7对混凝土原料进行筛分，将无需筛分的混凝土原料输送进第二进料室3中，混凝土原料直接进入混合室4中，混合室4呈圆柱形，使混凝土原料在混合室4中充分混合，混合室4、第一进料室2和第二进料室3的底部均为斜面，使混凝土原料能自动落下，第一进料室2和第二进料室3均位于混合室4的上方，第一进料室2位于第二进料室3的左侧，第一进料室2内壁的左侧和右侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁与固定架6的表面活动连接，固定架6为长方形的框架，筛网7固定在固定架6的内壁上，固定架6的内壁固定连接有筛网7，第一滑槽5内壁的左侧开设有第二滑槽8，固定架6的左侧固定连接有L形杆9，L形杆9的左侧开设有通槽10，配料仓本体1的左侧从上至下依次固定连接有支架11和固定杆12，支架11位于L形杆9的上方，固定杆12位于L形杆9的下方，支架11的底部固定连接有电机13，电机13位于L形杆9的左侧，电机13输出轴的右端固定连接有圆杆14，圆杆14的表面固定套接有主动齿轮15，主动齿轮15的右侧固定连接有圆柱销16，圆柱销16的表面与通槽10的内壁活动连接，固定杆12的表面活动套接有传动齿轮17，主动齿轮15与传动齿轮17啮合。混合室4内壁的右侧与搅拌轴18的右端活动连接，搅拌轴18的左端贯穿配料仓本体1并与从动齿轮19的右侧固定连接，从动齿轮19与传动齿轮17啮合，搅拌轴18的表面固定连接有搅拌杆20，配料仓本体1的正面开设有出料口21，出料口21位于混合室4的下方，出料口21与混合室4相连通，出料口21的内壁与挡料板22的表面活动连接，出料口21内壁的左侧和右侧均开设有卡槽23，挡料板22的左侧和右侧均固定连接有滑块24，滑块24的表面与卡槽23的内壁活动连接，挡料板22的正面固定连接有把手25。作为本技术的一种技术优化方案，固定架6的顶部和底部均固定连接有挡板26，挡板26靠近第一滑槽5的一侧与第一进料室2的内壁活动连接，挡板26防止混凝土原料落入第一滑槽5中。作为本技术的一种技术优化方案，固定架6的顶部和底部均活动镶嵌有滚珠27，滚珠27的表面与第一滑槽5的内壁活动连接，滚珠27减少固定架6与第一滑槽5内壁之间的摩擦力。作为本技术的一种技术优化方案，圆柱销16的表面活动套接有滚轮28，滚轮28的表面与通槽10的内壁活动连接，滚轮28减少圆柱销16与通槽10内壁的摩擦力。作为本技术的一种技术优化方案，混合室4内壁对应搅拌轴18右端位置处镶嵌有轴承29，轴承29的内壁与搅拌轴18的表面固定连接，轴承29减少搅拌轴18与混合室4内壁之间的摩擦力。在使用时，电机13的输出轴转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能配料仓，包括配料仓本体(1)，其特征在于：所述配料仓本体(1)的内部分别开设有第一进料室(2)、第二进料室(3)和混合室(4)，所述第一进料室(2)和第二进料室(3)均位于混合室(4)的上方，所述第一进料室(2)位于第二进料室(3)的左侧，所述第一进料室(2)内壁的左侧和右侧均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁与固定架(6)的表面活动连接，所述固定架(6)的内壁固定连接有筛网(7)，所述第一滑槽(5)内壁的左侧开设有第二滑槽(8)，所述固定架(6)的左侧固定连接有L形杆(9)，所述L形杆(9)的左侧开设有通槽(10)，所述配料仓本体(1)的左侧从上至下依次固定连接有支架(11)和固定杆(12)，所述支架(11)位于L形杆(9)的上方，所述固定杆(12)位于L形杆(9)的下方，所述支架(11)的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)位于L形杆(9)的左侧，所述电机(13)输出轴的右端固定连接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的表面固定套接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的右侧固定连接有圆柱销(16)，所述圆柱销(16)的表面与通槽(10)的内壁活动连接，所述固定杆(12)的表面活动套接有传动齿轮(17)，所述主动齿轮(15)与传动齿轮(17)啮合；所述混合室(4)内壁的右侧与搅拌轴(18)的右端活动连接，所述搅拌轴(18)的左端贯穿配料仓本体(1)并与从动齿轮(19)的右侧固定连接，所述从动齿轮(19)与传动齿轮(17)啮合，所述搅拌轴(18)的表面固定连接有搅拌杆(20)，所述配料仓本体(1)的正面开设有出料口(21)，所述出料口(21)位于混合室(4)的下方，所述出料口(21)与混合室(4)相连通，所述出料口(21)的内壁与挡料板(22)的表面活动连接，所述出料口(21)内壁的左侧和右侧均开设有卡槽(23)，所述挡料板(22)的左侧和右侧均固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)的表面与卡槽(23)的内壁活动连接，所述挡料板(22)的正面固定连接有把手(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能配料仓，包括配料仓本体(1)，其特征在于：所述配料仓本体(1)的内部分别开设有第一进料室(2)、第二进料室(3)和混合室(4)，所述第一进料室(2)和第二进料室(3)均位于混合室(4)的上方，所述第一进料室(2)位于第二进料室(3)的左侧，所述第一进料室(2)内壁的左侧和右侧均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁与固定架(6)的表面活动连接，所述固定架(6)的内壁固定连接有筛网(7)，所述第一滑槽(5)内壁的左侧开设有第二滑槽(8)，所述固定架(6)的左侧固定连接有L形杆(9)，所述L形杆(9)的左侧开设有通槽(10)，所述配料仓本体(1)的左侧从上至下依次固定连接有支架(11)和固定杆(12)，所述支架(11)位于L形杆(9)的上方，所述固定杆(12)位于L形杆(9)的下方，所述支架(11)的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)位于L形杆(9)的左侧，所述电机(13)输出轴的右端固定连接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的表面固定套接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的右侧固定连接有圆柱销(16)，所述圆柱销(16)的表面与通槽(10)的内壁活动连接，所述固定杆(12)的表面活动套接有传动齿轮(17)，所述主动齿轮(15)与传动齿轮(17)啮合；所述混合室(4)内壁的右侧与搅拌轴(18)的右端活动连接，所述搅拌轴(18)的左端贯穿配料仓本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪冬，
申请(专利权)人：宁都县兴业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36