一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，其特征在于，所述滤布包括基布层，通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层，所述纤维层为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜。本实用新型专利技术提供的聚苯硫醚针刺毡滤袋不仅能够很有效的过滤粉灰、尘土，而且阻燃性能好，在高温、明火的作业条件下仍然可以使用，另外，表面热压的聚四氟乙烯微孔膜具有不沾灰的效果，便于清洁。

A Film-coated Polyphenylene Sulfide Needle-punched Felt Filter Bag

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋
本技术涉及一种滤袋，具体涉及一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋。
技术介绍
目前，建材，化工，冶金和采矿等行业的生产场所粉灰大，而且粉尘中含有水分，需吸尘装置除掉粉灰，可现有的除尘袋的滤布过滤效果差，除尘效率低，在除尘过程中粉灰会穿过滤布出现粉尘现象，有损劳动者的身体健康，而且除尘袋需频繁更换，耽误生产，增加劳动力，增加生产成本，降低工作效率。聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80％。现有的聚苯硫醚基布的阻燃效果不佳，遇火很容易燃烧。
技术实现思路
针对上述现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，所述滤布包括基布层，通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层，所述纤维层为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜。作为优选，所述聚四氟乙烯微孔膜热压在针刺毡滤布的上下表面。作为优选，所述基布层为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布。作为优选，所述阻燃纤维是具有芳香结构的内酰胺聚合物和/或芳香聚酯类的聚合物。作为优选，所述阻燃纤维包括Komex、Kermel、PBI、Kapton、Enkatherm和Kynol纤维。作为优选，所述基布层的厚度为50-70nm。作为优选，所述纤维层厚度为50-60nm。本技术的有益效果是：本技术提供的聚苯硫醚针刺毡滤袋不仅能够很有效的过滤粉灰、尘土，而且阻燃性能好，在高温、明火的作业条件下仍然可以使用，另外，表面热压的聚四氟乙烯微孔膜具有不沾灰的效果，便于清洁。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为图1为本技术所述聚苯硫醚针刺毡滤袋的结构示意图；图2为本技术所述聚四氟乙烯微孔膜的结构示意图；其中，1，基布层；2，纤维层；3，聚四氟乙烯微孔膜。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面以具体实施例详细阐述本技术更多的技术细节。参照附图1-2实施例1一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，所述滤布包括基布层1，所述基布层1为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布。所述基布层1的厚度为50nm。通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层2，所述纤维层2为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，所述阻燃纤维是具有芳香结构的内酰胺聚合物和/或芳香聚酯类的聚合物。所述纤维层2厚度为50nm。所述阻燃纤维包括PBI纤维。在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜3。实施例2一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，所述滤布包括基布层1，所述基布层1为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布。所述基布层1的厚度为70nm。通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层2，所述纤维层2为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，所述阻燃纤维是具有芳香结构的内酰胺聚合物和/或芳香聚酯类的聚合物。所述纤维层2厚度为60nm。所述阻燃纤维包括Kermel纤维。在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜3。实施例3一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，所述滤布包括基布层1，所述基布层1为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布。所述基布层1的厚度为60nm。通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层2，所述纤维层2为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，所述阻燃纤维是具有芳香结构的内酰胺聚合物和/或芳香聚酯类的聚合物。所述纤维层2厚度为55nm。所述阻燃纤维为Komex纤维。在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜3。实施例4一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，所述滤布包括基布层1，所述基布层1为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布。所述基布层1的厚度为60nm。通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层2，所述纤维层2为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，所述阻燃纤维是具有芳香结构的内酰胺聚合物和/或芳香聚酯类的聚合物。所述纤维层2厚度为55nm。所述阻燃纤维包括Komex、Kermel、PBI、Kapton、Enkatherm和Kynol纤维。在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜3。所述聚四氟乙烯微孔膜3热压在针刺毡滤布的上下表面。尽管本技术是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本技术构成限制。参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，其特征在于，所述滤布包括基布层，通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层，所述纤维层为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，包括针刺毡滤布，其特征在于，所述滤布包括基布层，通过针刺机粘接在所述基布层上表层的纤维层，所述纤维层为由聚苯硫醚纤维制成的经纱和由阻燃纤维制成的纬纱交织缠结形成，在所述针刺毡滤布的表面，用热压机复合一层聚四氟乙烯微孔膜。2.根据权利要求1所述一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，其特征在于，所述聚四氟乙烯微孔膜热压在针刺毡滤布的上下表面。3.根据权利要求1所述一种覆膜聚苯硫醚针刺毡滤袋，其特征在于，所述基布层为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华，
申请(专利权)人：江苏菲斯特滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32