一种应用脉冲清灰除尘过滤袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用脉冲清灰除尘过滤袋，包括骨架，骨架的外侧套设有滤袋本体，骨架包括顶部固定环和底部固定环，顶部固定环和底部固定环之间设置有多个连接柱，骨架的内侧从上到下均匀设置有多个限流块，限流块的顶部外端开设有聚风腔，限流块的顶部延伸至底部开设有通风槽，滤袋本体的内部底端设置有拉环，拉环上设置有弹性拉绳，弹性拉绳的顶端设置有第一卡环，最下方限流块的底端设置有固定架，第一卡环卡合在固定架上，本实用新型专利技术滤袋本体的安装稳定性好，同时吹扫性能强，提高滤袋本体的过滤性能。体的过滤性能。体的过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
一种应用脉冲清灰除尘过滤袋


[0001]本技术涉及脉冲除尘
，具体是一种应用脉冲清灰除尘过滤袋。

技术介绍

[0002]在电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工等行业的生产加工过程中会产生大量的含尘烟气，在对这些烟气进行排放前首先需要对这些烟气进行除尘处理，脉冲除尘主要通过过滤袋将含尘气体中的粉尘进行拦截，使得过滤后的空气穿过过滤袋并通过脉冲除尘箱体的顶部排出，之后通过控制脉冲阀控制脉冲气体反向向过滤袋内吹出，使得过滤袋向外膨胀，从而将被过滤袋拦截的粉尘从过滤袋上抖落，实现过滤袋的清灰，保证过滤袋的过滤效果。
[0003]但是现有技术中在对过滤袋进行反向脉冲吹扫的过程中，由于受到压缩气流的吹动，过滤袋容易因受压气流不稳定造成对过滤袋的冲击，从而容易导致过滤袋在骨架上滑脱或者炸裂，另外，现有的过滤袋中的骨架大多只起到支撑过滤袋的作用，而在过滤袋进行烟气除尘的过程中，含尘烟气中容易携带一些油气，这样会使得粉尘在过滤袋的外表面形成泥糊状，在进行过滤袋的反向吹扫时，形成泥糊状的粉尘不容易被吹扫掉，时间久了便会影响过滤袋的过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用脉冲清灰除尘过滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中脉冲清灰除尘过滤袋在使用中脉冲清扫时，过滤袋容易滑脱或者炸裂以及一些泥糊状粉尘在过滤袋的外表面不易脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用脉冲清灰除尘过滤袋，包括骨架，所述骨架的外侧套设有滤袋本体，所述骨架包括顶部固定环和底部固定环，所述顶部固定环和底部固定环之间设置有多个连接柱，所述骨架的内侧从上到下均匀设置有多个限流块，所述限流块的顶部外端开设有聚风腔，所述限流块的顶部延伸至底部开设有通风槽，所述滤袋本体的内部底端设置有拉环，所述拉环上设置有弹性拉绳，所述弹性拉绳的顶端设置有第一卡环，最下方所述限流块的底端设置有固定架，所述第一卡环卡合在固定架上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述顶部固定环和底部固定环之间配合连接柱设置有多个加强筋，所述滤袋本体的内部配合加强筋设置有多个第二卡环，所述第二卡环卡合在对应的所述加强筋上，通过第二卡环和加强筋的设置可以加强滤袋本体在骨架上的安装稳定性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滤袋本体上设置有折叠段，所述折叠段对应的设置在上下相邻的两个加强筋之间，通过折叠段的设置可以使得滤袋本体在实现脉冲反吹时振动幅度更大，从而清理的更加洁净，提高滤袋本体的过滤效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限流块的底端连通通风槽设置有排风块，所述排风块的底端圆周表面为圆弧状，通过排风块的设置加强限流块的安装稳定性，同时
可以进一步的使得聚风腔内的气流回流，使得滤袋本体在脉冲反吹时振动效果更好。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滤袋本体的顶端设置有限位环，所述骨架的顶端设置有压紧凸缘，所述压紧凸缘位于限位环的上方，通过压紧凸缘与限位环的设置使得滤袋本体在安装时更加稳定，通过压紧凸缘将限位环压紧，避免滤袋本体使用时晃动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压紧凸缘的底端外侧配合限位环设置有密封垫环，通过密封垫环加强滤袋本体安装时的密封性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滤袋本体的内侧配合连接柱设置有纵向耐磨条，所述滤袋本体的内侧配合加强筋设置有横向耐磨条，所述第二卡环安装在对应的所述横向耐磨条上，加强滤袋本体内部的耐磨性能。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本技术在骨架的内部设置有限流块，同时在限流块上开设有聚风腔和通风槽，通过聚风腔的设置可以在滤袋本体进行脉冲反吹风时实现气流的聚集以及换向流动，从而更好的对滤袋本体进行反向吹出，并产生相应的振动，提高滤袋本体的清洁效果。
[0015]2、本技术在滤袋本体的内部底端设置有拉环，拉环上设置有弹性拉绳，弹性拉绳的顶端设置有第一卡环，最下方限流块的底端设置有固定架，第一卡环卡合在固定架上，这样当对滤袋本体进行反向吹风时，通过弹性拉绳可以限制滤袋本体的底端的向下移动的距离，防止滤袋本体脱离骨架，提高滤袋本体的安装稳定性。
[0016]3、本技术在顶部固定环和底部固定环之间配合连接柱设置有多个加强筋，滤袋本体的内部配合加强筋设置有多个第二卡环，第二卡环卡合在对应的加强筋上，滤袋本体上设置有折叠段，折叠段对应的设置在上下相邻的两个加强筋之间，通过第二卡环可以将滤袋本体与骨架之间连接更加稳定，同时通过折叠段的设置使得滤袋本体在脉冲反吹时，抖动幅度更大，滤袋本体的清灰效果更好，同时通过折叠段的设置可以提高滤袋本体的鼓起幅度，进一步避免滤袋本体在脉冲反吹时破裂的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种应用脉冲清灰除尘过滤袋的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0019]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0020]图4为本技术中滤袋本体、第二卡环以及加强筋之间的连接结构局部示意图；
[0021]图5为本技术中滤袋本体内部展开状态时的结构示意图。
[0022]图中：1、骨架；2、滤袋本体；3、顶部固定环；4、底部固定环；5、连接柱；6、限流块；7、聚风腔；8、通风槽；9、拉环；10、弹性拉绳；11、第一卡环；12、固定架；13、加强筋；14、第二卡环；15、折叠段；16、排风块；17、限位环；18、压紧凸缘；19、密封垫环；20、纵向耐磨条；21、横向耐磨条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0026]一种应用脉冲清灰除尘过滤袋，包括骨架1，骨架1的外侧套设有滤袋本体2，骨架1包括顶部固定环3和底部固定环4，顶部固定环3和底部固定环4之间设置有多个连接柱5，骨架1的内侧从上到下均匀设置有多个限流块6，限流块6的顶部外端开设有聚风腔7，限流块6的顶部延伸至底部开设有通风槽8，滤袋本体2的内部底端设置有拉环9，拉环9上设置有弹性拉绳10，弹性拉绳10的顶端设置有第一卡环11，最下方限流块6的底端设置有固定架12，第一卡环11卡合在固定架12上。
[0027]参考图2和图4，在本技术实施例中：顶部固定环3和底部固定环4之间配合连接柱5设置有多个加强筋13，通过加强筋13的设置可以加强多个连接柱5之间的连接稳定性，滤袋本体2的内部配合加强筋13设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用脉冲清灰除尘过滤袋，包括骨架(1)，所述骨架(1)的外侧套设有滤袋本体(2)，所述骨架(1)包括顶部固定环(3)和底部固定环(4)，所述顶部固定环(3)和底部固定环(4)之间设置有多个连接柱(5)，其特征在于：所述骨架(1)的内侧从上到下均匀设置有多个限流块(6)，每个所述限流块(6)的顶部外端均开设有聚风腔(7)，每个所述限流块(6)的顶部延伸至底部开设有通风槽(8)，所述滤袋本体(2)的内部底端设置有拉环(9)，所述拉环(9)上设置有弹性拉绳(10)，所述弹性拉绳(10)的顶端设置有第一卡环(11)，最下方所述限流块(6)的底端设置有固定架(12)，所述第一卡环(11)卡合在固定架(12)上。2.根据权利要求1所述的一种应用脉冲清灰除尘过滤袋，其特征在于：所述顶部固定环(3)和底部固定环(4)之间配合连接柱(5)设置有多个加强筋(13)，所述滤袋本体(2)的内部配合加强筋(13)设置有多个第二卡环(14)，每个所述第二卡环(14)卡合在对应的所述加强筋(13)上。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华，
申请(专利权)人：江苏菲斯特滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：