一种化工领域用的蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工领域用的蒸馏装置，包括罐体，罐体的外表面固定设有支撑板，支撑板的上表面分别固定设有冷却液放置箱和水泵，水泵与外接电源电性连接，水泵位于冷却液放置箱的一侧且与冷却液放置箱的一侧面相连通；当内罐内部在进行蒸馏过程时，蒸馏产生的蒸汽通过连通管进入到内罐与罐体之间，当蒸汽遇到冷却板时降低温度并向下移动，再由冷凝管的作用下对蒸汽进行冷凝过程，且在内罐内壁的上表面固定设有温度传感器，温度传感器对内罐内蒸汽的温度进行实时监测，并监测的温度数据在显示屏上显示，便于工作人员更加直观的了解罐体内部的温度，本实用新型专利技术具有冷却速率快、安全性高以及便于对电热管更换的特点。

A Distillation Unit for Chemical Industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工领域用的蒸馏装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种化工领域用的蒸馏装置。
技术介绍
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。目前，在化工领域中经常会用到蒸馏罐，但是，现有的蒸馏罐存在蒸馏效率低，冷却的效果较差，进而给后续的工作带来一定的影响，并且工作人员无法及时了解罐内的温度，从而容易发生罐体内温度过高导致罐体发生爆炸，安全性较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工领域用的蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工领域用的蒸馏装置，包括罐体，所述罐体的外表面固定设有支撑板，所述支撑板的上表面分别固定设有冷却液放置箱和水泵，所述水泵与外接电源电性连接，所述水泵位于冷却液放置箱的一侧且与冷却液放置箱的一侧面相连通，所述水泵的出水口与冷凝管的一端相连通，所述冷凝管的另一端贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述罐体内部的冷凝管呈环形并固定设于罐体的内侧壁，所述冷凝管贯穿出罐体并位于冷却液放置箱的内部；所述罐体的内部固定设有内罐，所述罐体与内罐的上表面均为弧形，所述内罐的上表面固定设有若干个连通管，所述罐体内侧壁对应连通管的位置固定设有冷却板，所述罐体的内部固定设有导热防护壳，所述导热防护壳位于内罐内部，所述内罐的内部设有电热管，所述电热管与外接电源电性连接，所述电热管固定安装在安装座的上表面，所述安装座通过螺栓与螺纹孔可拆卸连接在安装槽的内部，所述安装槽开设在罐体的下表面，所述螺纹孔开设在安装槽的内壁，所述内罐内壁的上表面固定设有温度传感器，所述罐体的外表面设置有显示屏，所述温度传感器的输出端与显示屏的输入端电性连接，所述温度传感器和显示屏均与外接电源电性连接。优选的，所述罐体的外表面焊接固定有三个支撑腿。优选的，所述冷凝管位于罐体外部的折弯部分固定设有管套，且管套通过管夹与罐体的外表面固定连接。优选的，所述罐体外表面位于冷凝管的上方设有进液管，所述进液管的一端贯穿罐体和内罐并延伸至内罐内部。优选的，所述罐体外表面位于冷却液放置箱的一侧设有出液管，所述出液管的一端贯穿罐体和内罐并延伸至内罐内部，所述出液管的外表面固定设有阀门。优选的，所述罐体的外表面设有排液管，且排液管的两端贯穿罐体下表面并延伸至罐体与内罐之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当内罐内部在进行蒸馏过程时，蒸馏产生的蒸汽通过连通管进入到内罐与罐体之间，当蒸汽遇到冷却板时降低温度并向下移动，再由冷凝管的作用下对蒸汽进行冷凝过程，将蒸汽凝结成液体从排液管中排出，且在内罐内壁的上表面固定设有温度传感器，温度传感器对内罐内蒸汽的温度进行实时监测，并监测的温度数据在显示屏上显示，便于工作人员更加直观的了解罐体内部的温度，本技术具有冷却速率快、安全性高以及便于对电热管更换的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖面的结构示意图；图3为本技术罐体仰视的结构示意图；图中：1、罐体；2、支撑板；3、冷却液放置箱；4、水泵；5、冷凝管；6、管套；7、支撑腿；8、内罐；9、连通管；10、冷却板；11、排液管；12、导热防护壳；13、电热管；14、安装座；15、螺栓；16、安装槽；17、螺纹孔；18、温度传感器；19、显示屏；20、进液管；21、出液管；22、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工领域用的蒸馏装置，包括罐体1，罐体1的外表面固定设有支撑板2，支撑板2的上表面分别固定设有冷却液放置箱3和水泵4，水泵4与外接电源电性连接，水泵4位于冷却液放置箱3的一侧且与冷却液放置箱3的一侧面相连通，水泵4的出水口与冷凝管5的一端相连通，冷凝管5的另一端贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，罐体1内部的冷凝管5呈环形并固定设于罐体1的内侧壁，冷凝管5贯穿出罐体1并位于冷却液放置箱3的内部；罐体1的内部固定设有内罐8，罐体1与内罐8的上表面均为弧形，内罐8的上表面固定设有若干个连通管9，罐体1内侧壁对应连通管9的位置固定设有冷却板10，罐体1的内部固定设有导热防护壳12，导热防护壳12位于内罐8内部，内罐8的内部设有电热管13，电热管13与外接电源电性连接，电热管13固定安装在安装座14的上表面，安装座14通过螺栓15与螺纹孔17可拆卸连接在安装槽16的内部，安装槽16开设在罐体1的下表面，螺纹孔17开设在安装槽16的内壁，内罐8内壁的上表面固定设有温度传感器18，罐体1的外表面设置有显示屏19，温度传感器18的输出端与显示屏19的输入端电性连接，温度传感器18和显示屏19均与外接电源电性连接。本实施例中，通过外接电源启动水泵4，水泵4工作将冷却液放置箱3内部的冷却液抽出并通过冷凝管5完成水循环过程，从而可以持续有效的对罐体1内部的蒸汽进行冷却过程，水泵4的型号可以为DYQDX201801010001。本实施例中，通过外接电源为电热管13供电，电热管13在通电后发热并将热量通过导热防护壳12传递给内罐8内部的液体，从而对内罐8内部的液体进行加热过程，完成蒸馏过程。本实施方案中，当内罐8内部在进行蒸馏过程时，蒸馏产生的蒸汽通过连通管9进入到内罐8与罐体1之间，当蒸汽遇到冷却板10时降低温度并向下移动，再由冷凝管5的作用下对蒸汽进行冷凝过程，将蒸汽凝结成液体从排液管11中排出，且在内罐8内壁的上表面固定设有温度传感器18，温度传感器18对内罐8内蒸汽的温度进行实时监测，并监测的温度数据在显示屏19上显示，便于工作人员更加直观的了解罐体1内部的温度，本技术具有冷却速率快、安全性高以及便于对电热管13更换的特点，通过外接电源启动水泵4，水泵4工作将冷却液放置箱3内部的冷却液抽出并通过冷凝管5完成水循环过程，从而可以持续有效的对罐体1内部的蒸汽进行冷却过程，限定罐体1内部的冷凝管5呈环形并固定设于罐体1的内侧壁，提高了冷凝管5的冷却效率，当电热管13在工作较长时间后需要更换时，转动螺栓15使得安装座14脱离安装槽16，从而可以在导热防护壳12内取出电热管13，再将新的电热管13放进导热防护壳12内，转动螺栓15将安装座14固定在安装槽16内，完成电热管13的更换工作。进一步的，罐体1的外表面焊接固定有三个支撑腿7，支撑腿7的设置保证整体的稳定性，有利于蒸馏过程的顺利进行。进一步的，冷凝管5位于罐体1外部的折弯部分固定设有管套6，且管套6通过管夹与罐体1的外表面固定连接，管套6和管夹的设置给予罐体1外部冷凝管5的支撑作用。进一步的，罐体1外表面位于冷凝管5的上方设有进液管20，进液管20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工领域用的蒸馏装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外表面固定设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面分别固定设有冷却液放置箱（3）和水泵（4），所述水泵（4）与外接电源电性连接，所述水泵（4）位于冷却液放置箱（3）的一侧且与冷却液放置箱（3）的一侧面相连通，所述水泵（4）的出水口与冷凝管（5）的一端相连通，所述冷凝管（5）的另一端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）内部的冷凝管（5）呈环形并固定设于罐体（1）的内侧壁，所述冷凝管（5）贯穿出罐体（1）并位于冷却液放置箱（3）的内部；所述罐体（1）的内部固定设有内罐（8），所述罐体（1）与内罐（8）的上表面均为弧形，所述内罐（8）的上表面固定设有若干个连通管（9），所述罐体（1）内侧壁对应连通管（9）的位置固定设有冷却板（10），所述罐体（1）的内部固定设有导热防护壳（12），所述导热防护壳（12）位于内罐（8）内部，所述内罐（8）的内部设有电热管（13），所述电热管（13）与外接电源电性连接，所述电热管（13）固定安装在安装座（14）的上表面，所述安装座（14）通过螺栓（15）与螺纹孔（17）可拆卸连接在安装槽（16）的内部，所述安装槽（16）开设在罐体（1）的下表面，所述螺纹孔（17）开设在安装槽（16）的内壁，所述内罐（8）内壁的上表面固定设有温度传感器（18），所述罐体（1）的外表面设置有显示屏（19），所述温度传感器（18）的输出端与显示屏（19）的输入端电性连接，所述温度传感器（18）和显示屏（19）均与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工领域用的蒸馏装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外表面固定设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面分别固定设有冷却液放置箱（3）和水泵（4），所述水泵（4）与外接电源电性连接，所述水泵（4）位于冷却液放置箱（3）的一侧且与冷却液放置箱（3）的一侧面相连通，所述水泵（4）的出水口与冷凝管（5）的一端相连通，所述冷凝管（5）的另一端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）内部的冷凝管（5）呈环形并固定设于罐体（1）的内侧壁，所述冷凝管（5）贯穿出罐体（1）并位于冷却液放置箱（3）的内部；所述罐体（1）的内部固定设有内罐（8），所述罐体（1）与内罐（8）的上表面均为弧形，所述内罐（8）的上表面固定设有若干个连通管（9），所述罐体（1）内侧壁对应连通管（9）的位置固定设有冷却板（10），所述罐体（1）的内部固定设有导热防护壳（12），所述导热防护壳（12）位于内罐（8）内部，所述内罐（8）的内部设有电热管（13），所述电热管（13）与外接电源电性连接，所述电热管（13）固定安装在安装座（14）的上表面，所述安装座（14）通过螺栓（15）与螺纹孔（17）可拆卸连接在安装槽（16）的内部，所述安装槽（16）开设在罐体（1）的下表面，所述螺纹孔（17）开设在安装槽（16）的内壁，所述内罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，陈有权，牛福胜，葛建中，张卫东，
申请(专利权)人：江西高信有机化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36