一种气体灭火喷头及灭火装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体灭火喷头，包括喷头壳体、喷头喷嘴和节流孔板，所述喷头壳体包括喷头拧紧部、喷头圆锥面，喷头内螺纹；所述喷头喷嘴在所述喷头圆锥面上均匀分布，数量为5个，所述喷头壳体头部设置1个所述喷头喷嘴；所述喷头喷嘴和喷头壳体通过螺纹连接，其特征在于：所述节流孔板通过螺纹和所述喷头壳体进行连接，固定于所述喷头壳体内。利用所述气体灭火喷头还公开了一种灭火设备。本实用新型专利技术到气体灭火喷头和灭火设备可以极大限度避免因喷嘴堵塞或节流孔板堵塞；避免因喷头损坏严重影响灭火剂的释放和雾化效果现象的发生；方便更换和定期清理杂质；提高气体喷放速率和喷放角度；提高柜式气体灭火设备的安全性。

A Gas Fire-extinguishing Nozzle and Fire-extinguishing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种气体灭火喷头及灭火装备
本技术涉及气体灭火系统领域，尤其涉及一种气体灭火喷头及灭火装备。
技术介绍
气体灭火系统因其突出的灭火效果被广泛应用于各个领域，现有气体喷头容易被粉尘、昆虫侵入，导致喷嘴堵塞，影响雾化喷射效果；气体喷头节流孔板为一个圆孔，若被堵塞将导致整个系统无法工作，失去灭火的作用；柜式灭火设备的气体灭火喷头只有一个，如果喷头损坏或故障，会严重影响灭火剂的释放和雾化效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体灭火喷头及灭火装备，用以解决述
技术介绍
中提出的问题。本技术公开了一种气体灭火喷头，包括喷头壳体、喷头喷嘴和节流孔板，所述喷头壳体包括喷头拧紧部、喷头圆锥面，喷头内螺纹；所述喷头喷嘴在所述喷头圆锥面上均匀分布，数量为5个，所述喷头壳体头部设置1个所述喷头喷嘴；所述喷头喷嘴和喷头壳体通过螺纹连接，其特征在于：所述节流孔板包括节流孔板外螺纹；所述节流孔板通过所述节流孔板外螺纹和所述喷头内螺纹进行连接，固定于所述喷头壳体内。优选的，所述的一种气体灭火喷头，其特征在于：所述节流孔板包括多个节流孔板格栅；所述节流孔板格栅将所述节流孔板分割成多个区域。优选的，所述的一种气体灭火喷头，其特征在于：所述节流孔板包括2个节流孔板格栅；所述节流孔板格栅互相垂直布置，将所述节流孔板分割成4个区域。优选的，所述的一种气体灭火喷头，其特征在于：所述节流孔板格栅包括两侧的节流孔板格栅斜面，所述两侧的节流孔板格栅斜面均向所述节流孔板的轴线倾斜。本技术还公开了一种包括所述气体灭火喷头的灭火装备，包括气体灭火喷头、柜体、柜门、灭火剂瓶体、瓶体固定环、瓶体安全装置、瓶体压力表、容器阀、金属软管、止回阀、集流管、压力传感器和安全泄放装置，所述柜门设置于所述柜体上，并能绕着柜体门轴转动；所述灭火剂瓶体放置于所述柜体内，并通过所述瓶体固定环固定；所述容器阀固定于所述灭火器瓶体顶端；所述瓶体压力表、瓶体安全装置均固定于所述容器阀，其特征在于：所述金属软管一端与所述容器阀连接，另一端与所述止回阀入口连接；所述止回阀出口和所述集流管通过金属管连接；所述集流管出口与所述气体灭火喷头连接；所述气体灭火喷头固定于柜体前面顶部，并且数量大于1个。优选的，所述的一种灭火设备，其特征还在于：所述柜体前面顶部设置成柜体弧面，所述柜体弧面向柜体前面凸出。本技术的有益效果是：可以极大限度避免因喷嘴堵塞或节流孔板堵塞而导致系统无法工作的现象的发生；避免因喷头损坏严重影响灭火剂的释放和雾化效果现象的发生；喷嘴可以和喷头壳体分离，方便更换和定期清理杂质；提高柜式气体灭火设备的气体喷放速率和喷放角度；提高柜式气体灭火设备的安全性。附图说明图1为本技术灭火设备整体结构示意图。图2为本技术灭火设备柜体内部的结构示意图。图3为本技术气体喷头的结构示意图。图4为本技术气体喷头俯视图的结构示意图。图5为图4沿A-A向的剖视图。图6为本技术气体喷头节流孔板的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、气体灭火喷头；2、柜门；3、柜体；4、灭火剂瓶体；5、瓶体固定环；6、瓶体安全装置；7、瓶体压力表；8、容器阀；9、金属软管；10、止回阀；11、集流管；12、压力传感器；13、安全泄放装置；14、柜体弧面；101、喷头拧紧部；102、喷头壳体；103、喷头喷嘴；104、喷头圆锥面；105、节流孔板；106、喷头内螺纹；107、节流孔板外螺纹；108、节流孔板格栅；109、节流孔板格栅斜面。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照附图1-2，一种包括所述气体灭火喷头的灭火装备，包括气体灭火喷头1、柜体3、柜门2、灭火剂瓶体4、瓶体固定环5、瓶体安全装置6、瓶体压力表7、容器阀8、金属软管9、止回阀10、集流管11、压力传感器12和安全泄放装置13，所述柜门2设置于所述柜体3上，并能绕着柜体门轴转动；所述灭火剂瓶体4放置于所述柜体3内，并通过所述瓶体固定环5固定；所述容器阀8固定于所述灭火器瓶体4顶端；所述瓶体压力表7、瓶体安全装置6均固定于所述容器阀8，其特征在于：所述金属软管9一端与所述容器阀8连接，另一端与所述止回阀10入口连接；所述止回阀10出口和所述集流管11通过金属管连接；所述集流管11出口与所述气体灭火喷头1连接；所述气体灭火喷头1固定于柜体前面顶部，数量为3个。所述柜体前面顶部设置成柜体弧面14，所述柜体弧面14向柜体3前面凸出。参照附图3-6，所述气体灭火喷头，包括喷头壳体102、喷头喷嘴103和节流孔板105，所述喷头壳体102包括喷头拧紧部101、喷头圆锥面104，喷头内螺纹106；所述喷头喷嘴103在所述喷头圆锥面104上均匀分布，数量为5个，所述喷头壳体102头部设置1个所述喷头喷嘴103；所述喷头喷嘴103和喷头壳体102通过螺纹连接，其特征在于：所述节流孔板105包括节流孔板外螺纹107；所述节流孔板105通过所述节流孔板外螺纹107和所述喷头内螺纹706进行连接，固定于所述喷头壳体102内。所述节流孔板包括2个节流孔板格栅108；所述节流孔板格栅108互相垂直布置，将所述节流孔板105分割成4个区域。所述节流孔板格栅108包括两侧的节流孔板格栅斜面109，所述两侧的节流孔板格栅斜面109均向所述节流孔板的轴线倾斜。依据本技术，灭火剂的释放过程：灭火设备接收到启动信号后，容器阀动作，灭火剂经容器阀、金属软管、止回阀、集流管到达气体灭火喷头处，经过喷头均匀释放。瓶体安全装置和安全泄放装置均可以防止压力超过安全值，引起灭火设备的损坏或爆炸，提高了气体灭火设备的安全性；设置3个气体灭火喷头，提高了气体灭火设备的气体喷放速率，并且其中一个或两个喷头堵塞或损坏，气体灭火设备仍然可以释放灭火剂，极大限度避免因喷嘴堵塞或节流孔板堵塞而导致系统无法工作的现象的发生，避免因喷头损坏严重影响灭火剂的释放和雾化效果现象的发生；设置向柜体前面凸出的柜体弧面，增加了气体灭火设备的喷放角度；喷嘴可以和喷头壳体分离，方便更换和定期清理杂质，避免喷头堵塞。以上所述，仅为本技术的优选实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案包含范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体灭火喷头，包括喷头壳体、喷头喷嘴和节流孔板，所述喷头壳体包括喷头拧紧部、喷头圆锥面，喷头内螺纹；所述喷头喷嘴在所述喷头圆锥面上均匀分布，数量为5个，所述喷头壳体头部设置1个所述喷头喷嘴；所述喷头喷嘴和喷头壳体通过螺纹连接，其特征在于：所述节流孔板包括节流孔板外螺纹；所述节流孔板通过所述节流孔板外螺纹和所述喷头内螺纹进行连接，固定于所述喷头壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种气体灭火喷头，包括喷头壳体、喷头喷嘴和节流孔板，所述喷头壳体包括喷头拧紧部、喷头圆锥面，喷头内螺纹；所述喷头喷嘴在所述喷头圆锥面上均匀分布，数量为5个，所述喷头壳体头部设置1个所述喷头喷嘴；所述喷头喷嘴和喷头壳体通过螺纹连接，其特征在于：所述节流孔板包括节流孔板外螺纹；所述节流孔板通过所述节流孔板外螺纹和所述喷头内螺纹进行连接，固定于所述喷头壳体内。2.根据权利要求1所述的一种气体灭火喷头，其特征在于：所述节流孔板包括多个节流孔板格栅；所述节流孔板格栅将所述节流孔板分割成多个区域。3.根据权利要求1所述的一种气体灭火喷头，其特征在于：所述节流孔板包括2个节流孔板格栅；所述节流孔板格栅互相垂直布置，将所述节流孔板分割成4个区域。4.根据权利要求2所述的一种气体灭火喷头，其特征在于：所述节流孔板格栅包括两侧的节流孔板格栅斜面，所述两侧的节流孔板格栅斜面均向所述节流孔板的轴线倾斜。5.根据权利要求3所述的一种气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立蒙，
申请(专利权)人：山东常安消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37