【技术实现步骤摘要】
尾气处理系统
本专利技术属于碳纤维制造
,具体涉及一种尾气处理系统。
技术介绍
聚合是整个碳纤维生产过程的基础和起点,而其中的脱单工序对脱除物料中未聚合的少量的丙烯腈单体有着重要作用,如不经脱单处理,大量残留单体在后续纺丝过程中挥发离开体系,极易导致纤维内部形成空隙进而成为质量缺点,影响原丝质量,同时也将导致车间气味大,对生产人员的身体健康造成伤害。另外,在脱单实施过程产生尾气中含有的二甲基亚砜以及丙烯腈单体皆是碳纤维生产制造的原料,如果能够对其进行必要的回流、回收,则不仅能够有利于提高碳纤维产品的质量、更为环保,还能够将回收的原料再次投入生产制造,极大地节省碳纤维的生产制造成本。现有技术中往往将尾气进行单体及溶剂的同时处理,例如通过相应的冷却器对尾气进行冷却,进而实现对单体及溶剂的回收并进行相应的分离、提纯后实现原料的再次应用;但却很少有关注脱单过程中溶剂的损耗对纺丝原液的粘度和固含量的不利影响,例如随着脱单工艺的进行,溶剂例如二甲基亚砜随着单体的脱离大量挥发,从而使纺丝原液的粘度和固含量过高,降低纺丝的产品质量。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问 ...
【技术保护点】
1.一种尾气处理系统,用于对处理碳纤维生产制造工艺过程产生的尾气,其特征在于,包括溶剂回流装置(1),用于分离所述尾气中的溶剂成分及单体成分并使所述溶剂成分液化回流至处于所述尾气上游的脱单装置(10)中。
【技术特征摘要】
1.一种尾气处理系统,用于对处理碳纤维生产制造工艺过程产生的尾气,其特征在于,包括溶剂回流装置(1),用于分离所述尾气中的溶剂成分及单体成分并使所述溶剂成分液化回流至处于所述尾气上游的脱单装置(10)中。2.根据权利要求1所述的尾气处理系统,其特征在于,所述溶剂回流装置(1)包括冷凝器本体(11),所述冷凝器本体(11)包括壳体降温部及壳内降温部。3.根据权利要求2所述的尾气处理系统,其特征在于,所述壳体降温部构造有第一冷凝管路(111),所述壳内降温部构造有第二冷凝管路(112),所述第一冷凝管路(111)与所述第二冷凝管路(112)并联于冷凝水供回管路中。4.根据权利要求3所述的尾气处理系统,其特征在于,所述冷凝器本体(11)的底端具有第一进气管(113),所述第二冷凝管路(112)构造成具有凸起部(114)的伞状结构,所述凸起部(114)的凸起方向朝向所述第一进气管(113)。5.根据权利要求4所述的尾气处理系统,其特征在于,所述凸起部(114)的轴线与所述第一进气管(113)的轴线重合。6.根据权利要求4所述的尾气处理系统,其特征在于,所述凸起部(114)的末端形成圆锥体(116),且所述圆锥体(116)的锥顶朝向所述第一进气管(113)。7.根据权利要求2至6中任一项所述的尾气处理系统,其特征在于,还...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕春祥,魏一忠,李永红,赵宇飞,
申请(专利权)人:中国科学院山西煤炭化学研究所,
类型:发明
国别省市:山西,14
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