一种膨化发酵水产饲料的制作工艺制造技术

一种膨化发酵水产饲料的制作工艺，它涉及水产饲料膨化、发酵技术领域，具体涉及一种膨化发酵水产饲料的制作工艺。膨化后饲料进入烘干工艺后，使用烘干机，通过调节风机进风量让物料水分降至20％‑25％，即可进入后喷涂工艺；在后喷涂阶段，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行菌种和糖蜜喷涂接种；物料再进行常规冷却与筛分进入成品仓；成品使用5‑20kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)进行真空抽气热合，再使用商品包装二次装袋缝合。采用上述技术方案后，本发明专利技术有益效果为：相比传统饲料，它既保证了饲料营养在水中不溶失，又保证了一定数量的有益活菌满足生物体和水体的需要。

A Processing Technology of Extruded Fermented Aquatic Feed

【技术实现步骤摘要】
一种膨化发酵水产饲料的制作工艺
本专利技术涉及水产饲料膨化、发酵
，具体涉及一种膨化发酵水产饲料的制作工艺。
技术介绍
粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。现有的活菌发酵饲料大多为粉料，在水产养殖过程中使用，营养物质易流失、易坏水，现有的膨化饲料均经过120℃左右高温，添加有益菌无法存活。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种膨化发酵水产饲料的制作工艺，它改变普通膨化饲料的烘干工艺、喷涂工艺、包装工艺，使其既保证了饲料营养在水中不溶失，又保证了一定数量的有益活菌满足生物体和水体的需要。为实现上述目的，一种膨化发酵水产饲料的制作工艺它的制备方法包括以下步骤：步骤一：原料筛选→初粉碎→一次配料→二次超微粉碎→二次配料→经过膨化机膨化；步骤二；将步骤一经过膨化机膨化后的饲料使用烘干机，通过调节风机进风量让物料水分降至20％-25％；步骤三：将步骤二风干后得到的物料进行后喷涂工艺，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行菌种和糖蜜喷涂接种；步骤四：将步骤三菌种与接种后的物料再进行常规冷却，冷却后筛分进入成品仓进行存放；步骤五：将存放的成品物料使用5-20kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)，包装完成进行真空抽气热合，最后再使用商品包装二次装袋缝合。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：相比传统饲料，它既保证了饲料营养在水中不溶失，又保证了一定数量的有益活菌满足生物体和水体的需要。具体实施方式本具体实施方式改变普通膨化饲料的烘干工艺，由高温(100℃-120℃)烘干改为通过调节风机进风量让物料预冷却，让料温降至40℃以下，水份25％-30％，以适宜细菌繁殖；改变普通膨化饲料后喷涂工艺，由油脂喷涂改为菌种种糖蜜喷涂；改变普通膨化饲料的包装工艺，由普通定量包装改为真空呼吸袋定量包装。实施例1本实施例采用以下制备工艺：步骤一：原料筛选→初粉碎→一次配料→二次超微粉碎→二次配料→经过膨化机膨化；步骤二；将步骤一经过膨化机膨化后的饲料放置风干，使用自然冷风让物料水分降至20％；步骤三：将步骤二风干后得到的物料进行后喷涂工艺，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行菌种和糖蜜喷涂接种；步骤四：将步骤三菌种与接种后的物料再进行常规冷却，冷却后筛分进入成品仓进行存放；步骤五：将存放的成品物料使用5kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)，包装完成进行真空抽气热合，最后再使用商品包装二次装袋缝合。实施例2本实施例采用以下制备工艺：步骤一：原料筛选→初粉碎→一次配料→二次超微粉碎→二次配料→经过膨化机膨化；步骤二；将步骤一经过膨化机膨化后的饲料放置风干，使用自然冷风让物料水分降至22.5％；步骤三：将步骤二风干后得到的物料进行后喷涂工艺，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行菌种和糖蜜喷涂接种；步骤四：将步骤三菌种与接种后的物料再进行常规冷却，冷却后筛分进入成品仓进行存放；步骤五：将存放的成品物料使用10kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)，包装完成进行真空抽气热合，最后再使用商品包装二次装袋缝合。实施例3本实施例采用以下制备工艺：步骤一：原料筛选→初粉碎→一次配料→二次超微粉碎→二次配料→经过膨化机膨化；步骤二；将步骤一经过膨化机膨化后的饲料放置风干，使用自然冷风让物料水分降至25％；步骤三：将步骤二风干后得到的物料进行后喷涂工艺，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行菌种和糖蜜喷涂接种；步骤四：将步骤三菌种与接种后的物料再进行常规冷却，冷却后筛分进入成品仓进行存放；步骤五：将存放的成品物料使用20kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)，包装完成进行真空抽气热合，最后再使用商品包装二次装袋缝合。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：相比传统饲料，它既保证了饲料营养在水中不溶失，又保证了一定数量的有益活菌满足生物体和水体的需要。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化发酵水产饲料的制作工艺，其特征在于，它的制备方法包括以下步骤：步骤一：原料筛选→初粉碎→一次配料→二次超微粉碎→二次配料→经过膨化机膨化；步骤二；将步骤一经过膨化机膨化后的饲料使用烘干机，通过调节风机进风量让物料水分降至20％‑25％；步骤三：将步骤二烘干后得到的物料进行后喷涂工艺，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行(每吨饲料50kg菌种和糖蜜)喷涂接种；步骤四：将步骤三菌种与接种后的物料再进行常规冷却，冷却后筛分进入成品仓进行存放；步骤五：将存放的成品物料使用5‑20kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)，包装完成进行真空抽气热合，最后再使用商品包装二次装袋缝合。

【技术特征摘要】
1.一种膨化发酵水产饲料的制作工艺，其特征在于，它的制备方法包括以下步骤：步骤一：原料筛选→初粉碎→一次配料→二次超微粉碎→二次配料→经过膨化机膨化；步骤二；将步骤一经过膨化机膨化后的饲料使用烘干机，通过调节风机进风量让物料水分降至20％-25％；步骤三：将步骤二烘干后得到的物料进行后喷涂工艺，使用滚筒喷涂机或真空喷涂机对物料进行(每吨饲料50kg菌种和糖蜜)喷涂接种；步骤四：将步骤三菌种与接种后的物料再进行常规冷却，冷却后筛分进入成品仓进行存放；步骤五：将存放的成品物料使用5-20kg聚乙烯包装(提前安装呼吸扣)，包装完成进行真空抽气热合，最后再...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红清，
申请(专利权)人：周玉华，
类型：发明
国别省市：湖北,42