一种结构稳定的变压器接线固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构稳定的变压器接线固定夹具，包括第一固定板，所述第一固定板右侧设置有第二固定板，所述第一固定板右端转动连接有第一转盘，所述第一转盘中设置有定位机构，所述第二固定板上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有与第一转盘相对的第二转盘，所述第一转盘左端连接有驱动机构，本实用新型专利技术结构设计合理，整体结构稳定，能够方便地对变压器骨架进行定位、夹持和转动，提高了绕线工序的效率。

A Fixed Fixture for Transformer Connection with Stable Structure

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的变压器接线固定夹具
本技术涉及变压器生产设备
，具体为一种结构稳定的变压器接线固定夹具。
技术介绍
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头，例:T01,T201等。变压器骨架需要经过接线、绕线后，才能够组装成为成品，但是目前在接线绕线工序中，变压器骨架的夹具使用较为繁琐，不利于进行接线绕线工作，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构稳定的变压器接线固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构稳定的变压器接线固定夹具，包括第一固定板，所述第一固定板右侧设置有第二固定板，所述第一固定板右端转动连接有第一转盘，所述第一转盘中设置有定位机构，所述第二固定板上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有与第一转盘相对的第二转盘，所述第一转盘左端连接有驱动机构。优选的，所述夹持机构包括夹持气缸，所述夹持气缸安装在第二固定板右端，所述夹持气缸的伸缩端贯穿第二固定板延伸至第二固定板左侧，并固定连接有夹持板，所述夹持板左端转动连接有第二转盘。优选的，所述第一固定板和第二固定板之间设置有若干对称分布的导向杆，所述夹持板上开设有与导向杆相对应的导向孔，所述导向孔中安装有导向套，所述导向套滑动套装在导向杆上，所述夹持板和第一固定板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在导向杆外周。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述第一转盘的左端通过转轴连接有从动轮，所述从动轮设置在第一固定板的左侧，所述主动轮和从动轮通过皮带转动连接。优选的，所述定位机构包括转动杆，所述转动杆的一端设置在第一转盘外部，并固定安装有旋柄，所述转动杆的另一端贯穿第一转盘的侧壁延伸至第一转盘内部，并固定安装有第一锥齿轮，所述第一转盘内部设置有两组对称分布的螺杆，所述螺杆的一端转动连接在第一转盘的内侧壁上，另一端安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合，所述螺杆上安装有滑块，所述滑块上设置有定位板，所述定位板远离滑块的一端延伸至第一转盘外部。优选的，所述第一转盘内侧壁上设置有与滑块相对应的滑轨，所述第二转盘上开设有与定位板相对应的定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将变压器骨架放置在第一转盘右侧，并使定位板穿过骨架，启动夹持气缸，夹持气缸驱动夹持板靠向第一转盘，直到定位板的右端卡入定位槽中，此时骨架被夹持固定在第一转盘和第二转盘之间；人工手动旋转旋柄，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用，带动螺杆旋转，从而驱动滑块运动，由于两螺杆对称分布在第一锥齿轮的两侧，两滑块也是以第一转盘的中心为对称点做对称性的运动，因此能够保证两定位板向外侧运动后，将变压器骨架卡住，起到定位效果；导向杆对夹持板的运动起到了导向作用，保证了定位的精准；缓冲弹簧能够起到缓冲作用，保护变压器骨架；当需要在变压器骨架上绕线时，通过驱动电机驱动主动轮旋转，从而带动第一转盘旋转，就能够方便地进行绕线工序。本技术结构设计合理，整体结构稳定，能够方便地对变压器骨架进行定位、夹持和转动，提高了绕线工序的效率。附图说明图1为一种结构稳定的变压器接线固定夹具的结构示意图；图2为一种结构稳定的变压器接线固定夹具中定位机构的结构示意图；图3为一种结构稳定的变压器接线固定夹具中定位机构的右视图。图中：1-第一固定板，2-第二固定板，3-第一转盘，4-第二转盘，5-夹持气缸，6-夹持板，7-导向杆，8-缓冲弹簧，9-导向套，10-驱动电机，11-主动轮，12-从动轮，13-皮带，14-定位板，15-螺杆，16-第二锥齿轮，17-滑块，18-转动杆，19-旋柄，20-第一锥齿轮，21-滑轨，22-定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种结构稳定的变压器接线固定夹具，包括第一固定板1，所述第一固定板1右侧设置有第二固定板2，所述第一固定板1右端转动连接有第一转盘3，所述第一转盘3中设置有定位机构，所述第二固定板2上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有与第一转盘3相对的第二转盘4，所述第一转盘3左端连接有驱动机构。所述夹持机构包括夹持气缸5，所述夹持气缸5安装在第二固定板2右端，所述夹持气缸5的伸缩端贯穿第二固定板2延伸至第二固定板2左侧，并固定连接有夹持板6，所述夹持板6左端转动连接有第二转盘4。所述第一固定板1和第二固定板2之间设置有若干对称分布的导向杆7，所述夹持板6上开设有与导向杆7相对应的导向孔，所述导向孔中安装有导向套9，所述导向套9滑动套装在导向杆7上，所述夹持板6和第一固定板1之间设置有缓冲弹簧8，所述缓冲弹簧8套在导向杆7外周。所述驱动机构包括驱动电机10，所述驱动电机10的输出端安装有主动轮11，所述第一转盘3的左端通过转轴连接有从动轮12，所述从动轮12设置在第一固定板1的左侧，所述主动轮11和从动轮12通过皮带13转动连接。所述定位机构包括转动杆18，所述转动杆18的一端设置在第一转盘3外部，并固定安装有旋柄19，所述转动杆18的另一端贯穿第一转盘3的侧壁延伸至第一转盘3内部，并固定安装有第一锥齿轮20，所述第一转盘3内部设置有两组对称分布的螺杆15，所述螺杆15的一端转动连接在第一转盘3的内侧壁上，另一端安装有第二锥齿轮16，所述第一锥齿轮20与第二锥齿轮16互相啮合，所述螺杆15上安装有滑块17，所述滑块17上设置有定位板14，所述定位板14远离滑块17的一端延伸至第一转盘3外部。所述第一转盘3内侧壁上设置有与滑块17相对应的滑轨21，所述第二转盘4上开设有与定位板14相对应的定位槽22。本技术的工作原理是：使用时，将变压器骨架放置在第一转盘3右侧，并使定位板14穿过骨架，启动夹持气缸5，夹持气缸5驱动夹持板6靠向第一转盘3，直到定位板14的右端卡入定位槽22中，此时骨架被夹持固定在第一转盘3和第二转盘4之间；人工手动旋转旋柄19，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮16的啮合作用，带动螺杆15旋转，从而驱动滑块17运动，由于两螺杆15对称分布在第一锥齿轮20的两侧，两滑块17也是以第一转盘3的中心为对称点做对称性的运动，因此能够保证两定位板14向外侧运动后，将变压器骨架卡住，起到定位效果；导向杆7对夹持板6的运动起到了导向作用，保证了定位的精准；缓冲弹簧8能够起到缓冲作用，保护变压器骨架；当需要在变压器骨架上绕线时，通过驱动电机10驱动主动轮11旋转，从而带动第一转盘3旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构稳定的变压器接线固定夹具，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)右侧设置有第二固定板(2)，所述第一固定板(1)右端转动连接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)中设置有定位机构，所述第二固定板(2)上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有与第一转盘(3)相对的第二转盘(4)，所述第一转盘(3)左端连接有驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的变压器接线固定夹具，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)右侧设置有第二固定板(2)，所述第一固定板(1)右端转动连接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)中设置有定位机构，所述第二固定板(2)上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有与第一转盘(3)相对的第二转盘(4)，所述第一转盘(3)左端连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的变压器接线固定夹具，其特征在于：所述夹持机构包括夹持气缸(5)，所述夹持气缸(5)安装在第二固定板(2)右端，所述夹持气缸(5)的伸缩端贯穿第二固定板(2)延伸至第二固定板(2)左侧，并固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)左端转动连接有第二转盘(4)。3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的变压器接线固定夹具，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间设置有若干对称分布的导向杆(7)，所述夹持板(6)上开设有与导向杆(7)相对应的导向孔，所述导向孔中安装有导向套(9)，所述导向套(9)滑动套装在导向杆(7)上，所述夹持板(6)和第一固定板(1)之间设置有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)套在导向杆(7)外周。4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的变压器接线固定夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世伟，许天星，曾如猛，胡尚泉，胡文豪，徐旅荣，郑鹏飞，
申请(专利权)人：江西胜菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36