一种磁保持电磁阀制造技术

技术编号:21577621 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-10 17:06
本实用新型专利技术涉及电磁阀领域,尤其涉及一种磁保持电磁阀。它包括电磁头及阀体,阀体内设有进气腔及与工作腔,进气腔与工作腔的连通处设有进气嘴,电磁头包括静铁芯、动铁芯、骨架及绕制在骨架上的线圈,骨架内设有通孔,骨架和阀体通过套管连接,套管与工作腔连通,静铁芯和动铁芯均设在套管中,静铁芯固定在套管的上端,动铁芯滑动设置在套管的下端,静铁芯与动铁芯之间具有行程间隙,动铁芯上设有复位弹簧,复位弹簧将动铁芯的下端抵在进气嘴上,电磁头还包括磁块,当动铁芯与静铁芯接触时,磁块吸附动铁芯保持动铁芯与静铁芯的贴合状态。本实用新型专利技术能够大幅减少电磁阀长时间工作时的发热量,从而解决线圈发热量过大带来的一系列问题。

A magnetic holding solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种磁保持电磁阀
本技术涉及电磁阀领域,尤其涉及一种磁保持电磁阀。
技术介绍
现有的电磁阀,内置于线圈内部的先导头,包括铜套管与静铁芯夹为一体,动铁芯上装有钢丝弹簧。工作时通电启动电磁阀,断电关闭电磁阀。如中国专利申请公布号CN106678425A,申请公布日为2017.5.17,名称为“先导式超高压电磁阀”公开的一种先导式超高压电磁阀,它包括实心结构、静铁芯、动铁芯、线圈部件、复位弹簧、先导部件、主阀、定位杆和密封件等主要部分,所述实心结构位于阀杆的上端,静铁芯由阀杆下端铆压至实心结构的下端面;所述密封件材料中增加铜基、银基等金属材质;所述静铁芯表面绕有线圈部件,动铁芯的下端设有复位弹簧,所述先导部件设有开导口,所述定位杆位于主阀的正下方。这种电磁阀工作中必须保持持续通电,线圈在长期工作时,线圈发热,首先传导于套在线圈里的铜套管,铜是热导体,马上吸收了线圈的热量,再传导于动铁芯,甚至套在上面的钢丝弹簧。此时容易产生诸多问题,线圈发热影响通电时的磁场,磁性降低,线圈产生的热量不能马上散发出去,导致启动时启动失败。此时的动铁芯上弹簧的钢丝也因温度上升内部特性发生变化,弹簧弹性变小,影响到启动后复位,导致关闭不了电磁阀,有可能使电磁阀依附的设备出现大的损失。动铁芯上有橡胶堵头,镶嵌于动铁芯内部,长期温度过高使橡胶堵头容易更快的老化,造成堵不住进气嘴,产生漏气。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中电磁阀长期通电工作后,线圈发热量过大影响电磁阀性能的不足,提供一种磁保持电磁阀,通过增设磁块的方式,能够大幅减少电磁阀长时间工作时的发热量,从而解决发热量过大带来的一系列问题:如影响通电时静铁芯上的的磁场,磁性降低,线圈产生的热量不能马上散发出去,导致电磁阀启动失败;复位弹簧的钢丝也因温度上升内部特性发生变化,弹性变小,影响到启动后复位,导致关闭不了电磁阀,有可能使电磁阀依附的设备出现大的损失;动铁芯上的橡胶堵头容易更快的老化,造成堵不住进气嘴,产生漏气等等。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种磁保持电磁阀,包括电磁头及阀体,阀体内设有进气腔及与进气口连通的工作腔,进气腔与工作腔的连通处设有进气嘴,电磁头包括静铁芯、动铁芯、骨架及绕制在骨架上的线圈,骨架内设有通孔,骨架和阀体通过套管连接,套管的上端固定在通孔内,套管的下端固定在阀体内,套管与工作腔连通,静铁芯和动铁芯均设在套管中,静铁芯固定在套管的上端,动铁芯滑动设置在套管的下端,静铁芯与动铁芯之间具有行程间隙,动铁芯上设有复位弹簧,复位弹簧将动铁芯的下端抵在进气嘴上,电磁头还包括磁块,当动铁芯与静铁芯接触时,磁块吸附动铁芯保持动铁芯与静铁芯的贴合状态。通电时线圈产生磁能,磁场磁力分布和磁块一致,使动铁芯上升吸附在静铁芯上,动铁芯的下端和进气嘴分离,进气腔从进气嘴向工作腔中进气,电磁阀处于开启状态,这时断电,磁块吸住动铁芯,使之保持工作,这样线圈不用一直通电即能保持电磁阀的开启状态,线圈仅仅通电时产生热量,发热量大大减少。当电磁阀需要关闭时,反向通电时使线圈产生磁能,此时磁场分布和磁块相反,两两相抵,复位弹簧的反作用力于动铁芯,使之下降,堵住进气嘴,工作停止。作为优选,所述套管位于骨架和阀体之间的部分外露。外露的套管使线圈产生的热量快速散发出去。作为优选,所述线圈包括上线圈与下线圈,上线圈与下线圈之间形成用于放置磁块的腔室,磁块设在腔室中。磁块的位置可根据上线圈和下线圈的绕制量来调整,避免磁块和动铁芯太近,太近会导致需要关闭反向通电时,动铁芯与静铁芯的分开反应太慢或是分不开。作为优选,所述磁块呈环形,磁块套设在骨架上。保证磁块对动铁芯的吸力均衡。作为优选,所述磁块包括若干个磁块单体,各磁块单体沿骨架的周向均布。保证磁块对动铁芯的吸力均衡。作为优选,所述线圈的外表面上包覆有一圈铁皮。铁皮增加整个磁场的磁性,起动磁性增强,增加通电时提起动铁芯的力量。作为优选,所述磁块位于骨架的下侧。磁块位于骨架下侧,距离动铁芯更近,提起动铁芯的力量更强,这样可以做小线圈,节约材料。作为优选,所述动铁芯与套管之间具有排气间隙,静铁芯与套管密封连接,静铁芯内设有贯穿静铁芯上下表面的排气孔。电磁阀关闭时,工作腔中有压力的气体可以经排气间隙和排气孔中排出,适用于电磁阀需要频繁开关或有排气要求的工况。本技术的有益效果是:1)线圈通电,动铁芯吸附在静铁芯上后,电磁阀处于开启状态,这时断电,磁块吸住动铁芯,使之保持工作,这样线圈不用一直通电即能保持电磁阀的开启状态,线圈仅仅通电时产生热量,同时外露的套管使线圈产生的热量快速散发出去,发热量大大减少,相应地因发热量过大产生的一系列问题就不再存在;2)当电磁阀需要关闭时,反向通电时使线圈产生磁能,此时磁场分布和磁块相反,两两相抵,复位弹簧的反作用力于动铁芯,使之下降,堵住进气嘴,工作停止,如果电磁阀需要频繁开关或有排气要求,工作腔中有压力的气体可以经排气间隙和排气孔中排出。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图;图2是本技术中实施例2的结构示意图;图3是本技术中实施例3的结构示意图;图4是本技术中实施例4的结构示意图;图5是本技术中实施例5的结构示意图;图中:阀体1、进气腔11、工作腔12、进气嘴13、静铁芯2、排气孔21、动铁芯3、复位弹簧31、骨架4、通孔41、线圈5、上线圈51、下线圈52、套管6、磁块7、铁皮8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。实施例1:如图1中所示,一种磁保持电磁阀,包括电磁头及阀体1,阀体内设有进气腔11及与进气口连通的工作腔12,进气腔与工作腔的连通处设有进气嘴13,电磁头包括静铁芯2、动铁芯3、骨架4及绕制在骨架上的线圈5,骨架内设有通孔41,骨架和阀体通过套管6连接,套管的上端固定在通孔内,套管的下端固定在阀体内,套管与工作腔连通,静铁芯和动铁芯均设在套管中,静铁芯固定在套管的上端,动铁芯滑动设置在套管的下端,静铁芯与动铁芯之间具有行程间隙,动铁芯上设有复位弹簧31,复位弹簧将动铁芯的下端抵在进气嘴上,电磁头还包括磁块7,当动铁芯与静铁芯接触时,磁块吸附动铁芯保持动铁芯与静铁芯的贴合状态。线圈包括上线圈51与下线圈52,上线圈与下线圈之间形成用于放置磁块的腔室,磁块设在腔室中。磁块呈环形套设在骨架上,当然磁块也可包括若干个磁块单体,各磁块单体沿骨架的周向均布,保证磁块对动铁芯的吸力均衡。磁块的位置可根据上线圈和下线圈的绕制量来调整,避免磁块和动铁芯太近,太近会导致需要关闭反向通电时,动铁芯与静铁芯的分反应太慢或是分不开。通电时线圈产生磁能,磁场磁力分布和磁块一致,使动铁芯上升吸附在静铁芯上,动铁芯的下端和进气嘴分离,进气腔从进气嘴向工作腔中进气,电磁阀处于开启状态,这时断电,磁块吸住动铁芯,使之保持工作,这样线圈不用一直通电即能保持电磁阀的开启状态,线圈仅仅通电时产生热量,发热量大大减少。当电磁阀需要关闭时,反向通电时使线圈产生磁能,此时磁场分布和磁块相反,两两相抵,复位弹簧的反作用力于动铁芯,使之下降,堵住进气嘴,工作停止。实施例2:基于实施例1,不同之处在于,如图2所示,动铁芯与套管之间具有排气间隙,静铁芯与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁保持电磁阀,其特征是,包括电磁头及阀体,阀体内设有进气腔及与进气口连通的工作腔,进气腔与工作腔的连通处设有进气嘴,电磁头包括静铁芯、动铁芯、骨架及绕制在骨架上的线圈,骨架内设有通孔,骨架和阀体通过套管连接,套管的上端固定在通孔内,套管的下端固定在阀体内,套管与工作腔连通,静铁芯和动铁芯均设在套管中,静铁芯固定在套管的上端,动铁芯滑动设置在套管的下端,静铁芯与动铁芯之间具有行程间隙,动铁芯上设有复位弹簧,复位弹簧将动铁芯的下端抵在进气嘴上,电磁头还包括磁块,当动铁芯与静铁芯接触时,磁块吸附动铁芯保持动铁芯与静铁芯的贴合状态。

【技术特征摘要】
1.一种磁保持电磁阀,其特征是,包括电磁头及阀体,阀体内设有进气腔及与进气口连通的工作腔,进气腔与工作腔的连通处设有进气嘴,电磁头包括静铁芯、动铁芯、骨架及绕制在骨架上的线圈,骨架内设有通孔,骨架和阀体通过套管连接,套管的上端固定在通孔内,套管的下端固定在阀体内,套管与工作腔连通,静铁芯和动铁芯均设在套管中,静铁芯固定在套管的上端,动铁芯滑动设置在套管的下端,静铁芯与动铁芯之间具有行程间隙,动铁芯上设有复位弹簧,复位弹簧将动铁芯的下端抵在进气嘴上,电磁头还包括磁块,当动铁芯与静铁芯接触时,磁块吸附动铁芯保持动铁芯与静铁芯的贴合状态。2.根据权利要求1所述的一种磁保持电磁阀,其特征是,所述套管位于骨架和阀体之间的部分外露。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张位锃
申请(专利权)人:杭州力沣实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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