一种潜孔弧门顶水封装置制造方法及图纸

技术编号:21574254 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-10 16:08
本实用新型专利技术公开了一种潜孔弧门顶水封装置,潜孔弧门顶水封由设置在门楣基座的双圆头水封装置与闸门顶部的压盖式P型水封装置组成,门楣基座下部开库水连通兼操作孔,便于装配双圆头水封装置;门楣基座下游侧的双圆头水封装置后部开连通孔与库水连通,在双圆头水封压缩量不大情况下通过库区水压使水封头伸长与潜孔弧门的面板接触紧密且不增加压缩量,且双圆头水封较传统的Ω水封增加一个与潜孔弧门面板接触的水封头,相当于增加一道水封装置,在不加大水封压缩量的同时增强水封止水效果;潜孔弧门顶部的压盖式P型水封装置与门楣基座为垂直接触,在潜孔弧门运行过程中与水封座板不接触,在增强水封止水效果的同时有效保障水封使用寿命。

A Top Water Packaging Device for Down-hole Arc Door

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔弧门顶水封装置
本技术涉及一种潜孔弧门顶水封装置,属水利水电工程金属结构

技术介绍
对于潜孔弧门顶水封装置,目前主要有充压伸缩式、偏心铰压紧式及常规预压式三种型式,其中充压伸缩式、偏心铰压紧式主要用于特高水头以上潜孔弧门,常规预压式多用于中高水头潜孔弧门,一般在潜孔弧门顶部设置一道P型水封,门楣上设置一道Ω水封,P型水封与Ω水封均为预压缩式,主要依靠压缩量止水,但存在现场安装技术水平的高低不同,可能会导致闸门P型水封与Ω水封的压缩量过大或过小,过大会增加水封的磨损量,过小则封不住水的问题,所以,现有技术还存在不足,有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足提供一种潜孔弧门顶水封装置。本技术的技术方案如下:首先,本技术提出了一种潜孔弧门顶水封的改进方法,该方法的主要方案是由设置在门楣基座的双圆头水封装置与闸门顶部的压盖式P型水封装置组成该潜孔弧门顶水封,其中:门楣基座下部开库水连通兼操作孔,并在门楣基座下游侧的双圆头水封装置后部开连通孔与库水连通,在双圆头水封压缩量不大情况下通过库区水压使水封头伸长与潜孔弧门的面板接触紧密且不增加压缩量;潜孔弧门顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜孔弧门顶水封装置,包括潜孔弧门(1)及其门楣基座(2),其特征在于:该门楣基座(2)前部嵌入混凝土中,后部包括底板(4)和斜板(5),斜板(5)的底部以锐角与底板(4)相连并将底板(4)分为底板前部(10)和底板后部(12);斜板(5)中部设有一块水平悬挑的水平板(6),该水平板(6)前端下方设有一块倾斜布置的双圆头水封装置支承板(7),该双圆头水封装置支承板(7)的底部与底板后部(12)连接;所述斜板(5)与底板前部(10)构成截面为锐角的箱框结构,所述斜板(5)、水平板(6)、双圆头水封装置支承板(7)和底板后部(12)构成截面为四边形的箱框结构;在所述水平板(6)上设有压盖式P...

【技术特征摘要】
1.一种潜孔弧门顶水封装置,包括潜孔弧门(1)及其门楣基座(2),其特征在于:该门楣基座(2)前部嵌入混凝土中,后部包括底板(4)和斜板(5),斜板(5)的底部以锐角与底板(4)相连并将底板(4)分为底板前部(10)和底板后部(12);斜板(5)中部设有一块水平悬挑的水平板(6),该水平板(6)前端下方设有一块倾斜布置的双圆头水封装置支承板(7),该双圆头水封装置支承板(7)的底部与底板后部(12)连接;所述斜板(5)与底板前部(10)构成截面为锐角的箱框结构,所述斜板(5)、水平板(6)、双圆头水封装置支承板(7)和底板后部(12)构成截面为四边形的箱框结构;在所述水平板(6)上设有压盖式P型顶水封(13),在所述双圆头水封装置支承板(7)上设有双圆头水封装置(3)。2.根据权利要求1所述的潜孔弧门顶水封装置,其特征在于:所述双圆头水封装置(3)由双圆头水封(21)、L型水封压板(22)及条型水封压板(23)组成。3.根据权利要求1所述的潜孔弧门顶水封装置,其特征在于:底板前部(10)与斜板(5)之间的锐角箱框内部设置近似等间距布置的一列前隔板(8)加强;底板后部(12)与斜板(5)之间的四边形箱框内部设置近似等间距布置的一列后隔板(9)加强,后隔板(9)开设有圆孔(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴恩
申请(专利权)人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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