一种石膏粉螺杆下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏粉螺杆下料装置，包括保护箱，所述保护箱的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆本体，所述螺杆本体的左侧贯穿至保护箱的内腔，所述保护箱内腔的顶部与底部均固定连接有挡板，所述挡板的内腔开设有通槽，所述保护箱内腔的底部固定连接有导流板。本实用新型专利技术通过设置保护箱、固定柱、漏料管、排出管、箱体、入料管、活动盖、支撑架、电机、出料管、控制阀、轴承套、通槽、挡板、螺杆本体、除尘管、导流板、固定架和风机的配合使用，解决了现有的螺杆下料装置在使用时，由于石膏粉落下时会出现反尘的现象，这样影响工作环境的问题，方便了使用者的使用，提高了螺杆下料装置的实用性。

A screw discharging device for gypsum powder

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉螺杆下料装置
本技术涉及石膏粉
，具体为一种石膏粉螺杆下料装置。
技术介绍
石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色、条痕白色、透明、玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。石膏粉在各行业中都广泛使用，在对石膏粉进行加工时，需要使用到螺杆下料装置，现有的螺杆下料装置在使用时，由于石膏粉落下时会出现反尘的现象，这样影响工作环境，从而不方便使用者的使用，降低了螺杆下料装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石膏粉螺杆下料装置，具备除尘功能的等优点，解决了现有的石膏粉螺杆下料装置在使用时不具备除尘功能的问题。(二)技术方案为实现上述具备除尘功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏粉螺杆下料装置，包括保护箱，所述保护箱的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆本体，所述螺杆本体的左侧贯穿至保护箱的内腔，所述保护箱内腔的顶部与底部均固定连接有挡板，所述挡板的内腔开设有通槽，所述保护箱内腔的底部固定连接有导流板，所述保护箱的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有排出管，所述排出管的左侧贯穿至箱体的左侧，所述排出管的底部连通有漏料管，所述风机的右侧连通有除尘管，所述除尘管的右侧贯穿至保护箱的内腔。优选的，所述保护箱的顶部连通有入料管，所述入料管的顶部活动连接有活动盖，所述保护箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的内腔设置有控制阀。优选的，所述保护箱底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有底座，且底座顶部的横截面积大于固定柱底部的横截面积。优选的，所述电机的顶部与底部均固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧与保护箱的右侧固定连接。优选的，所述保护箱内壁右侧的顶部固定连接有轴承套，所述轴承套的内腔与螺杆本体的表面活动连接，所述螺杆本体与保护箱内壁左侧的连接处通过轴承座活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石膏粉螺杆下料装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置保护箱、固定柱、漏料管、排出管、箱体、入料管、活动盖、支撑架、电机、出料管、控制阀、轴承套、通槽、挡板、螺杆本体、除尘管、导流板、固定架和风机的配合使用，解决了现有的螺杆下料装置在使用时，由于石膏粉落下时会出现反尘的现象，这样影响工作环境的问题，方便了使用者的使用，提高了螺杆下料装置的实用性。2、本技术通过设置支撑架，提高了电机工作时的稳定性，从而防止电机在工作时会出现晃动的现象，通过设置轴承套，使螺杆本体转动时更加顺畅，减少了螺杆本体与保护箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置导流板，使物料能够顺利的通过出料管流出保护箱外部，从而防止出现堵塞的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构保护箱的剖视图；图3为本技术结构箱体的剖视图。图中：1保护箱、2固定柱、3漏料管、4排出管、5箱体、6入料管、7活动盖、8支撑架、9电机、10出料管、11控制阀、12轴承套、13通槽、14挡板、15螺杆本体、16除尘管、17导流板、18固定架、19风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种石膏粉螺杆下料装置，包括保护箱1，保护箱1的右侧设置有电机9，电机9的顶部与底部均固定连接有支撑架8，支撑架8的左侧与保护箱1的右侧固定连接，通过设置支撑架8，提高了电机9工作时的稳定性，从而防止电机9在工作时会出现晃动的现象，电机9的输出端固定连接有螺杆本体15，螺杆本体15的左侧贯穿至保护箱1的内腔，保护箱1内壁右侧的顶部固定连接有轴承套12，轴承套12的内腔与螺杆本体15的表面活动连接，通过设置轴承套12，使螺杆本体15转动时更加顺畅，减少了螺杆本体15与保护箱1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，螺杆本体15与保护箱1内壁左侧的连接处通过轴承座活动连接，保护箱1内腔的顶部与底部均固定连接有挡板14，挡板14的内腔开设有通槽13，保护箱1内腔的底部固定连接有导流板17，通过设置导流板17，使物料能够顺利的通过出料管10流出保护箱1外部，从而防止出现堵塞的现象，保护箱1的左侧固定连接有箱体5，箱体5内壁底部的两侧均固定连接有固定架18，固定架18的顶部固定连接有风机19，风机19的左侧连通有排出管4，排出管4的左侧贯穿至箱体5的左侧，排出管4的底部连通有漏料管3，风机19的右侧连通有除尘管16，除尘管16的右侧贯穿至保护箱1的内腔，保护箱1的顶部连通有入料管6，入料管6的顶部活动连接有活动盖7，保护箱1右侧的底部连通有出料管10，出料管10的内腔设置有控制阀11，保护箱1底部的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有底座，且底座顶部的横截面积大于固定柱2底部的横截面积。在使用时，使用者通过电机9的启动，电机9的转动带动螺杆本体15进行转动，由螺杆本体15的转动进行下料，在下料时由于落差时物料存在反尘现象，通过对风机19的启动，风机19通过除尘管16对灰尘进行吸取，通过风机19与排出管4排出至漏料管3内部，即可。综上所述，该石膏粉螺杆下料装置，通过保护箱1、固定柱2、漏料管3、排出管4、箱体5、入料管6、活动盖7、支撑架8、电机9、出料管10、控制阀11、轴承套12、通槽13、挡板14、螺杆本体15、除尘管16、导流板17、固定架18和风机19的配合使用，解决了现有的石膏粉螺杆下料装置在使用时不具备除尘功能的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉螺杆下料装置，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的右侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺杆本体(15)，所述螺杆本体(15)的左侧贯穿至保护箱(1)的内腔，所述保护箱(1)内腔的顶部与底部均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的内腔开设有通槽(13)，所述保护箱(1)内腔的底部固定连接有导流板(17)，所述保护箱(1)的左侧固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内壁底部的两侧均固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的顶部固定连接有风机(19)，所述风机(19)的左侧连通有排出管(4)，所述排出管(4)的左侧贯穿至箱体(5)的左侧，所述排出管(4)的底部连通有漏料管(3)，所述风机(19)的右侧连通有除尘管(16)，所述除尘管(16)的右侧贯穿至保护箱(1)的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉螺杆下料装置，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的右侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺杆本体(15)，所述螺杆本体(15)的左侧贯穿至保护箱(1)的内腔，所述保护箱(1)内腔的顶部与底部均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的内腔开设有通槽(13)，所述保护箱(1)内腔的底部固定连接有导流板(17)，所述保护箱(1)的左侧固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内壁底部的两侧均固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的顶部固定连接有风机(19)，所述风机(19)的左侧连通有排出管(4)，所述排出管(4)的左侧贯穿至箱体(5)的左侧，所述排出管(4)的底部连通有漏料管(3)，所述风机(19)的右侧连通有除尘管(16)，所述除尘管(16)的右侧贯穿至保护箱(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉螺杆下料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马靖茹，
申请(专利权)人：英泰青岛铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37