一种石膏铸粉打散装置制造方法及图纸

本申请提供了一种石膏铸粉打散装置，属于石膏铸粉打散技术领域。该石膏铸粉打散装置包括基架和筛分机构，所述罐体底部连通有下料斗，所述下料斗底部设置有卸料阀，所述筛分机构包括安装杆、网框、弹簧、振动电机与驱动电机，所述弹簧与所述安装杆对应设置，所述弹簧活动套设于所述安装杆，所述网框顶部和底部均通过所述弹簧与所述安装腔内壁相连，所述驱动电机输出轴贯穿所述罐体连接有竖杆，所述竖杆活动穿过所述筛分网，所述竖杆外侧且位于所述筛分网上方设置有刀片，所述竖杆外侧且位于所述筛分网下方设置有破碎辊，所述破碎辊外表面设置有均匀分布的锯齿，该石膏铸粉打散装置便于对石膏铸粉进行打散。于对石膏铸粉进行打散。于对石膏铸粉进行打散。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏铸粉打散装置


[0001]本申请涉及石膏铸粉打散
，具体而言，涉及一种石膏铸粉打散装置。

技术介绍

[0002]石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。
[0003]石膏粉在储存及运输过程中一般会使用袋装，而袋装石膏粉在存放一段时间后可能会出现结块，不便于直接投入使用，因此在加工前需要将其进行打散。现有的打散装置往往将石膏粉原料投入罐体，利用转动状态下的刀片对石膏粉原料进行打散，但现有的打散装置往往不便于对投入的石膏粉原料进行筛分，对于较大体积的石膏粉块体往往需要刀片进行操作，而对于较小体积的石膏粉块往往需要破碎辊表面上的锯齿进行操作，使得装置难以对不同大小的石膏粉块体进行针对性的操作。另外，在石膏粉原料的筛分过程中，箱体内的筛分网往往为固定设置的，使得石膏粉原料中掺杂的较小体积的石膏粉块体难以快速经过筛分网而落下，因此具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏铸粉打散装置，其特征在于，包括基架(100)，所述基架(100)顶部固定有罐体(110)，所述罐体(110)顶部一侧设置有加料管(111)，所述罐体(110)一侧顶部铰接有盖板(112)，所述罐体(110)内壁两侧均开设有安装腔(113)，所述罐体(110)底部连通有下料斗(120)，所述下料斗(120)底部设置有卸料阀(121)；筛分机构(200)，所述筛分机构(200)包括安装杆(210)、网框(220)、弹簧(230)、振动电机(240)与驱动电机(250)，所述安装杆(210)设置有两个，两个所述安装杆(210)分别固定于两个所述安装腔(113)内，所述网框(220)内侧设置有筛分网(221)，所述网框(220)两端分别滑动套接于两个所述安装杆(210)，所述弹簧(230)与所述安装杆(210)对应设置，所述弹簧(230)活动套设于所述安装杆(210)，所述网框(220)顶部和底部均通过所述弹簧(230)与所述安装腔(113)内壁相连，所述振动电机(240)设置于所述筛分网(221)底部，所述驱动电机(250)设置于所述罐体(110)顶部，所述驱动电机(250)输出轴贯穿所述罐体(110)连接有竖杆(251)，所述竖杆(251)活动穿过所述筛分网(221)，所述竖杆(251)外侧且位于所述筛分网(221)上方设置有刀片(252)，所述竖杆(251)外侧且位于所述筛分网(221)下方设置有破碎辊(253)，所述破碎辊(253)外表面设置有均匀分布的锯齿。2.根据权利要求1所述的一种石膏铸粉打散装置，其特征在于，所述安装腔(113)一侧连通有滑槽(1131)，所述网框(220)靠近所述安装腔(113)的端部设置有滑块(222)，所述滑块(222)滑动设置于所述滑槽(1131)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马靖茹，
申请(专利权)人：英泰青岛铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：