一种塑胶件旋转式送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶件旋转式送料机构，包括存放多个塑胶件的存料管、底座和夹具；夹具一端与底座转动连接，另一端夹持存料管的一端；还包括顶升气缸；顶升气缸的活动端顶起夹具夹持存料管的一端，存料管随之纵向倾斜。顶升气缸的活动端顶起夹具夹持有存料管的一端，使存料管纵向倾斜，存料管中的塑胶件从存料管较低的一端依次滑出，进入下游工序。本实用新型专利技术不但送料效率高而且出错率低。

A Rotary Feeding Mechanism for Plastic Parts

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件旋转式送料机构
本技术涉及连接器
，更具体地说，涉及一种塑胶件旋转式送料机构。
技术介绍
在连接器的制作中，经常会用到异形塑胶件；因为异形塑胶件的形状特殊，自动化送料实现起来比较困难，所以现有的异形塑胶件的送料都是通过人工摆放实现的，人工摆放不仅效率低而且出错率高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑胶件旋转式送料机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种塑胶件旋转式送料机构，其中，包括存放多个塑胶件的存料管、底座和夹具；所述夹具一端与所述底座转动连接，另一端夹持所述存料管的一端；还包括顶升气缸；所述顶升气缸的活动端顶起所述夹具夹持所述存料管的一端，所述存料管随之纵向倾斜。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，还包括存放多个所述存料管的存管架，和移管机构；所述移管机构用于将所述存管架中最底层的所述存料管移至所述夹具中以及将空的所述存料管从所述夹具中移走。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，所述底座包括第一底板；所述第一底板上表面固设有两个立板；所述第一底板和两个所述立板围成U形；所述夹具转动连接于所述立板内侧表面；所述存管架和所述移管机构均连接两个所述立板；所述移管机构位于所述存管架与所述第一底板之间。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，所述存管架包括第二底板和两个U形立板；所述第二底板与两个所述立板的顶面均固定连接；所述第二底板对应所述夹具处开有容纳所述夹具的第一缺口；两个所述U形立板相对固设于所述第二底板上表面；所述存料管的两端分别位于两个所述U形立板的凹槽内；所述U形立板靠近所述夹具的侧板的下端开有供所述存料管移出的缺口。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，所述移管机构包括夹持所述存料管的卡爪；所述第二底板上开有与所述卡爪配合的条形通孔；所述移管机构还包括上横板、带动所述上横板沿Z轴移动的Z向移动机构、带动所述上横板和所述Z向移动机构一起沿Y轴移动的Y向移动机构，和安装所述Y向移动机构的第三底板；所述卡爪固定连接于所述上横板的上表面；所述第三底板的两端分别与两个所述立板的内侧面固定连接。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，所述Y向移动机构包括Y向气缸；所述Y向气缸的活动端固定连接有下横板；所述第三底板上表面固设有Y向导轨；所述下横板的下表面固设有第一滑块；所述第一滑块的下表面开有所述Y向导轨配合的滑槽；所述上横板设于所述下横板上方。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，所述上横板和所述下横板通过导柱连接；所述Z向移动机构包括Z向气缸；所述Z向气缸固设于所述下横板上；所述Z向气缸的活动端沿X轴方向运动；所述Z向气缸的活动端固连有连接杆；所述连接杆位于所述上横板和所述下横板之间；所述连接杆的侧面转动连接有滚轮；所述上横板的下表面对应所述滚轮处固设有与所述滚轮配合的第二滑块；所述第二滑块的下表面为斜面；所述滚轮的弧面与所述斜面保持接触。本技术所述的塑胶件旋转式送料机构，其中，还包括分管气缸；所述分管气缸固设于所述U形立板外侧表面；所述分管气缸的活动端固连有压块；所述压块与所述U形立板的凹槽内壁配合将相邻的下游所述存料管夹紧。本技术的有益效果在于：顶升气缸的活动端顶起夹具夹持有存料管的一端，使存料管纵向倾斜，存料管中的塑胶件从存料管较低的一端依次滑出，进入下游工序。本技术不但送料效率高而且出错率低，另外，本技术适用于多种塑胶件的送料，应用于输送重量较大的塑胶件时效果尤佳，重的塑胶件更易在自身重力的作用下下滑，送料效果更好，而且不会损伤塑胶件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的塑胶件旋转式送料机构(初始状态)的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的塑胶件旋转式送料机构(送料状态)的结构示意图；图3是本技术较佳实施例的塑胶件旋转式送料机构除去底座后的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的塑胶件旋转式送料机构(初始状态)的结构示意图如图1所示，同时参阅图2至图3；包括存放多个塑胶件的存料管1、底座3和夹具2；夹具2一端与底座3转动连接，另一端夹持存料管1的一端；还包括顶升气缸4；顶升气缸4的活动端顶起夹具2夹持存料管1的一端，存料管1随之纵向倾斜；顶升气缸4的活动端上移顶起夹具2夹持有存料管1的一端，使存料管1纵向倾斜，存料管1中的塑胶件从存料管1较低的一端依次滑出，进入下游工序，送料完成，然后，顶升气缸4的活动端下移，夹具2随之复位，以备下次送料；本技术不但送料效率高而且出错率低。如图1所示，还包括存放多个存料管1的存管架6，和移管机构5；移管机构5用于将存管架6中最底层的存料管1移至夹具2中以及将空的存料管1从夹具2中移走；多个存料管1存于存管架6中，移管机构5先将存管架6中最底层的存料管1移至夹具2中，夹具2将存料管1的一端夹紧后开始送料，送料结束后夹具2复位，移管机构5将空的存料管1从夹具2中移走，存料管1自动装夹和运送，自动化程度高，送料效率高。如图1所示，底座3包括第一底板31；第一底板31上表面固设有两个立板30；第一底板31和两个立板30围成U形；夹具2转动连接于立板30内侧表面；存管架6和移管机构5均连接两个立板30；移管机构5位于存管架6与第一底板31之间；结构紧凑，布局合理，节省了生产空间，而且更加美观。如图1和图2所示，存管架6包括第二底板60和两个U形立板61；第二底板60与两个立板30的顶面均固定连接；第二底板60对应夹具2处开有容纳夹具2的第一缺口600；两个U形立板61相对固设于第二底板60上表面；存料管1的两端分别位于两个U形立板61的凹槽610内；U形立板61靠近夹具2的侧板的下端开有供存料管1移出的第二缺口(图中未示出)；存管架6结构简单，成本低。如图2所示，移管机构5包括夹持存料管1的卡爪50；第二底板60上开有与卡爪50配合的条形通孔601；移管机构5还包括上横板(图中未显示)、带动上横板沿Z轴移动的Z向移动机构51、带动上横板和Z向移动机构51一起沿Y轴移动的Y向移动机构52，和安装Y向移动机构52的第三底板53；卡爪50固定连接于上横板的上表面；第三底板53的两端分别与两个立板30的内侧面固定连接；Z向移动机构51带动卡爪50沿Z轴上移将存管架6中最底层的存料管1卡住后，Y向移动机构52将存料管1送入夹具2中，夹具2将存料管1夹住，然后，Z向移动机构51带动卡爪50沿Z轴下移将存料管1松开，开始送料，送料结束且夹具2复位后，Z向移动机构51再次带动卡爪50上移将空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件旋转式送料机构，其特征在于，包括存放多个塑胶件的存料管、底座和夹具；所述夹具一端与所述底座转动连接，另一端夹持所述存料管的一端；还包括顶升气缸；所述顶升气缸的活动端顶起所述夹具夹持所述存料管的一端，所述存料管随之纵向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件旋转式送料机构，其特征在于，包括存放多个塑胶件的存料管、底座和夹具；所述夹具一端与所述底座转动连接，另一端夹持所述存料管的一端；还包括顶升气缸；所述顶升气缸的活动端顶起所述夹具夹持所述存料管的一端，所述存料管随之纵向倾斜。2.根据权利要求1所述的塑胶件旋转式送料机构，其特征在于，还包括存放多个所述存料管的存管架，和移管机构；所述移管机构用于将所述存管架中最底层的所述存料管移至所述夹具中以及将空的所述存料管从所述夹具中移走。3.根据权利要求2所述的塑胶件旋转式送料机构，其特征在于，所述底座包括第一底板；所述第一底板上表面固设有两个立板；所述第一底板和两个所述立板围成U形；所述夹具转动连接于所述立板内侧表面；所述存管架和所述移管机构均连接两个所述立板；所述移管机构位于所述存管架与所述第一底板之间。4.根据权利要求3所述的塑胶件旋转式送料机构，其特征在于，所述存管架包括第二底板和两个U形立板；所述第二底板与两个所述立板的顶面均固定连接；所述第二底板对应所述夹具处开有容纳所述夹具的第一缺口；两个所述U形立板相对固设于所述第二底板上表面；所述存料管的两端分别位于两个所述U形立板的凹槽内；所述U形立板靠近所述夹具的侧板的下端开有供所述存料管移出的缺口。5.根据权利要求4所述的塑胶件旋转式送料机构，其特征在于，所述移管机构包括夹持所述存料管的卡爪；所述第二底板上开有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：康正虎，王强，
申请(专利权)人：深圳市宝利通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44