紧凑的精密伺服压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种紧凑的精密伺服压力机，其包括机台、驱动装置、感应装置以及冲压装置，机台为中空结构，机台的一侧设置有通槽，机台呈C型结构，驱动装置固定连接在机台的顶部、其一端延伸至通槽内，冲压装置位于通槽内，冲压装置固定连接在驱动装置上，冲压装置用于冲压产品，感应装置包括位移光栅感应器，位移光栅感应器位于驱动装置上。本实用新型专利技术的紧凑的精密伺服压力机，其通过驱动装置驱动冲压装置冲压产品，位移光栅感应器感应冲压装置对产品冲压的深度，从而方便进行调节，解决了现有技术中的压力机，压力机对于较小的精密产品加工比较困难，加工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
紧凑的精密伺服压力机
本技术涉及压力机领域，特别涉及一种紧凑的精密伺服压力机。
技术介绍
压力机具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有技术中的压力机，压力机对于较小的精密产品加工比较困难，加工成本高。故需要提供一种紧凑的精密伺服压力机来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种紧凑的精密伺服压力机，其通过驱动装置固定连接在机台的顶部、且一端延伸至通槽内，机台用于固定驱动装置，冲压装置位于通槽内、且固定连接在驱动装置上，位移光栅感应器固定连接在驱动装置上。当驱动装置驱动冲压装置冲压产品时，位移光栅感应器感应驱动装置驱动冲压装置冲压产品的深度，从而方便冲压不同型号的产品，解决了现有技术中的压力机，压力机对于较小的精密产品加工比较困难，加工成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种紧凑的精密伺服压力机，包括机台、驱动装置、感应装置以及冲压装置；机台为中空结构，所述机台的一侧设置有通槽，所述机台呈C型结构；驱动装置固定连接在所述机台的顶部、且一端延伸至所述通槽内；冲压装置位于所述通槽内，所述冲压装置固定连接在所述驱动装置上，所述冲压装置用于冲压产品；感应装置包括位移光栅感应器，所述位移光栅感应器位于所述驱动装置上，所述位移光栅感应器用于检测所述驱动装置驱动所述冲压装置冲压产品的深度。本技术中，所述驱动装置包括固定座、电缸以及延伸杆；所述固定座固定在所述机台上、且向所述机台的上方延伸，所述延伸杆位于所述固定座上、且向所述固定座的长度方向延伸，所述延伸杆的一端延伸至所述通槽内与所述冲压装置固定连接，所述电缸固定在所述固定座上、且远离所述机台的一端，所述电缸与所述延伸杆驱动连接；所述冲压装置固定连接在所述延伸杆远离所述电缸的一端，所述电缸用于驱动延伸杆移动，所述延伸杆带动所述冲压装置移动。本技术中，所述冲压装置包括冲压头、固定块以及限位块，所述冲压头固定连接在所述延伸杆远离所述电缸的一端，所述固定块固定在所述通槽内、且与所述冲压头位置相对，所述限位块固定连接在所述固定块上，所述限位块用于放置产品、且限位产品。本技术中，感应装置还包括压力传感器，所述压力传感器固定在所述冲压头的周侧，所述压力传感器用于感应所述冲压头对产品的冲压力。本技术中，所述机台还设置有模板，所述模板位于所述固定块的下方，所述模板用于安装规格不一的所述固定块。本技术中，所述感应装置还包括相对设置的安全光栅感应器，所述安全光栅感应器分别位于所述通槽的两端，所述安全光栅感应器用于防止所述压力机对人体造成伤害。本技术中，所述安全光栅感应器的两端分别设置有L型的连接板，所述安全光栅感应器通过所述连接板固定在所述通槽的两端。本技术中，所述压力机还包括指示灯装置、人机交换显示装置以及保护罩；所述保护罩位于所述机台的上方，所述驱动装置位于所述保护罩内，所述指示灯装置与所述人机交换显示装置卡扣在所述保护罩的侧板上、且延伸至所述保护罩外侧，所述人机交换显示装置用于观察产品的冲压过程、且能对产品冲压的数值进行调节，所述指示灯装置用于观察所述压力机的工作状态。本技术中，所述压力机还设置有开关装置，所述开关装置位于所述通槽开口的一侧，所述开关装置用于控制所述压力机的开启和关闭。本技术中，所述限位块为锥形结构，所述限位块包括固定段和放置段，所述固定段大于所述放置段，所述固定段用于固定在所述模板上，所述放置段用于放置产品。本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的一种紧凑的精密伺服压力机，其通过驱动装置固定连接在机台的顶部、且一端延伸至通槽内，机台用于固定驱动装置，冲压装置位于通槽内、且固定连接在驱动装置上，位移光栅感应器固定连接在驱动装置上。当驱动装置驱动冲压装置冲压产品时，位移光栅感应器感应驱动装置驱动冲压装置冲压产品的深度，从而方便冲压不同型号的产品，解决了现有技术中的压力机，压力机对于较小的精密产品加工比较困难，加工成本高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的紧凑的精密伺服压力机的优选实施例的结构示意立体图。图2为本技术的紧凑的精密伺服压力机的机台与保护罩的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现有技术中的压力机，压力机对于较小的精密产品加工比较困难，加工成本高。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的紧凑的精密伺服压力机的优选实施例。请参照图1，图1为本技术的紧凑的精密伺服压力机的优选实施例的结构示意立体图。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。本技术提供的一种紧凑的精密伺服压力机，包括机台11、驱动装置14、感应装置12以及冲压装置13。机台11为中空结构，机台11的一侧设置有通槽，机台11呈C型结构。驱动装置14固定连接在机台11的顶部、且一端延伸至通槽内。冲压装置13位于通槽内，冲压装置13固定连接在驱动装置14上，冲压装置13用于冲压产品。感应装置12包括位移光栅感应器121，位移光栅感应器121位于驱动装置14上，位移光栅感应器121用于检测驱动装置14驱动冲压装置13冲压产品的深度。其中，驱动装置14固定连接在机台11上、且一端延伸至通槽内，冲压装置13固定连接在机台11上，机台11用于支撑驱动装置14，驱动装置14延伸至通槽内，方便冲压装置13连接驱动装置14，同时，也方便驱动装置14驱动冲压装置13冲压产品，位移光栅感应器121位于驱动装置14上，当驱动装置14驱动冲压装置13冲压产品时，位移光栅感应器121感应冲压装置13冲压产品的深度，方便对不同规格的产品进行加工。驱动装置14包括固定座143、电缸141以及延伸杆142。固定座143固定连接在机台11上、且向机台11的上方延伸，延伸杆142位于固定座143上、且向固定座143的长度方向延伸，延伸杆142的一端延伸至通槽内与冲压装置13固定连接，电缸141固定在固定座143上、且远离机台11的一端，电缸141与延伸杆142驱动连接。冲压装置13固定连接在延伸杆142远离电缸141本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑的精密伺服压力机，其特征在于，包括机台、驱动装置、感应装置以及冲压装置；/n机台为中空结构，所述机台的一侧设置有通槽，所述机台呈C型结构；/n驱动装置固定连接在所述机台的顶部、且一端延伸至所述通槽内；/n冲压装置位于所述通槽内，所述冲压装置固定连接在所述驱动装置上，所述冲压装置用于冲压产品；/n感应装置包括位移光栅感应器，所述位移光栅感应器位于所述驱动装置上，所述位移光栅感应器用于检测所述驱动装置驱动所述冲压装置冲压产品的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑的精密伺服压力机，其特征在于，包括机台、驱动装置、感应装置以及冲压装置；
机台为中空结构，所述机台的一侧设置有通槽，所述机台呈C型结构；
驱动装置固定连接在所述机台的顶部、且一端延伸至所述通槽内；
冲压装置位于所述通槽内，所述冲压装置固定连接在所述驱动装置上，所述冲压装置用于冲压产品；
感应装置包括位移光栅感应器，所述位移光栅感应器位于所述驱动装置上，所述位移光栅感应器用于检测所述驱动装置驱动所述冲压装置冲压产品的深度。


2.根据权利要求1所述的紧凑的精密伺服压力机，其特征在于，所述驱动装置包括固定座、电缸以及延伸杆；
所述固定座固定在所述机台上、且向所述机台的上方延伸，所述延伸杆位于所述固定座上、且向所述固定座的长度方向延伸，所述延伸杆的一端延伸至所述通槽内与所述冲压装置固定连接，所述电缸固定在所述固定座上、且远离所述机台的一端，所述电缸与所述延伸杆驱动连接；
所述冲压装置固定连接在所述延伸杆远离所述电缸的一端，所述电缸用于驱动延伸杆移动，所述延伸杆带动所述冲压装置移动。


3.根据权利要求2所述的紧凑的精密伺服压力机，其特征在于，所述冲压装置包括冲压头、固定块以及限位块，所述冲压头固定连接在所述延伸杆远离所述电缸的一端，所述固定块固定在所述通槽内、且与所述冲压头位置相对，所述限位块固定连接在所述固定块上，所述限位块用于放置产品、且限位产品。


4.根据权利要求3所述的紧凑的精密伺服压力机，其特征在于，感应装置还包括压力传感器，所述压力传感器固定在所述冲压头的周侧，所述压力传感器用于感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：康正虎，
申请(专利权)人：深圳市宝利通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44