一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具制造技术

本实用新型专利技术涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具；可防止陶瓷产品由入料口掉落至工作腔内的底部，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对陶瓷产品进行处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、输送带、重力传感器、驱动电机和传动带，支撑架内设置有工作腔，支撑架顶端设置有入料口，驱动电机的输出端设置有传动轴；还包括收缩架、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、连接板、两组挡板、链条、第一链轮和第二链轮，两组挡板分别安装在连接板顶端的前侧和后侧，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括两组连接杆、连接架和风机。

A Fully Automatic Furnace Loading and Transporting Tool for Transporting Toughened Ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具
本技术涉及附属装置的
，特别是涉及一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具。
技术介绍
众所周知，运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具是一种用于将生产加工的增韧陶瓷半成品移动至相关的加热烧结炉内，以提高增韧陶瓷的稳定性的装置，其在陶瓷生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、输送带、重力传感器、驱动电机和传动带，支撑架内设置有工作腔，支撑架顶端设置有入料口，入料口与工作腔相通，支撑架的右端设置有开口，开口与工作腔相通，两组左固定架和两组右固定架分别安装在工作腔内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上分别套设有两组转辊，输送带套设在两组转辊上，驱动电机安装在工作腔内，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在传动轴和第一转轴上，重力传感器安装在输送带底端并与驱动电机电连接；现有的运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具使用时，工作人员将增韧陶瓷半成品放置在输送带上方，打开驱动电机带动传动轴同时带动传动带以带动第一转轴转动并带动一组转辊转动，可带动传送带相对旋转从而带动物料移动至相关的容器内；然而，现有的用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具在使用中发现，部分陶瓷产品易由入料口掉落至工作腔内的底部，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法对陶瓷产品进行处理，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可防止陶瓷产品由入料口掉落至工作腔内的底部，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对陶瓷产品进行处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、输送带、重力传感器、驱动电机和传动带，支撑架内设置有工作腔，支撑架顶端设置有入料口，入料口与工作腔相通，支撑架的右端设置有开口，开口与工作腔相通，两组左固定架和两组右固定架分别安装在工作腔内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架之间和两组右固定架之间分别设置有第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上分别套设有两组转辊，输送带套设在两组转辊上，驱动电机安装在工作腔内，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动带套设在传动轴和第一转轴上，重力传感器安装在输送带底端并与驱动电机电连接；工作腔的侧壁上设置有支撑板，还包括收缩架、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、连接板、两组挡板、链条、第一链轮和第二链轮，收缩架顶端设置有收缩槽，收缩槽内设置有固定板，固定板的顶端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆顶端与连接板连接，两组挡板分别安装在连接板顶端的前侧和后侧，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管内部，伺服电机的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在转动轴和螺纹管上，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括两组连接杆、连接架和风机，两组连接杆底端分别与支撑架顶端的前侧和后侧连接，两组连接杆顶端分别与支撑架底端的前侧和后侧连接，连接架底端设置有卡槽，所述风机安装在卡槽内。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，所述第一链轮、第二链轮、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，还包括导流板，所述导流板的顶端与支撑架右端连接。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，还包括透明板，所述一组挡板上设置有观察通孔，所述透明板安装在观察通孔处。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，还包括网架，网架固定在所述卡槽内并位于风机的下方，所述网架上设置有多组网孔。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，还包括底板和两组固定杆，两组固定杆顶端分别与支撑架底端的左侧和右侧连接，两组固定杆底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，还包括推杆，底板顶端前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆安装在两组支架的顶端。本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，还包括支腿，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。与现有技术相比本技术的有益效果为：伺服电机带动带动轴同时带动第一链轮旋转，以带动链条同时带动第二链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，从而带动连接板移动同时带动两组挡板移动可防止陶瓷产品由入料口掉落至工作腔内的底部，给使用者带来便利，实用性较高；并且，打开风机输出风力可对陶瓷产品进行冷却处理，工作模式较为多样，方便对陶瓷产品进行处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是收缩架的内部结构示意图；图3是推杆的结构示意图。附图中标记：1、支撑架；2、左固定架；3、右固定架；4、输送带；5、重力传感器；6、驱动电机；7、传动带；8、转辊；9、支撑板；10、收缩架；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、伺服电机；14、连接板；15、挡板；16、链条；17、第二链轮；18、滚珠轴承；19、连接架；20、连接杆21、风机；22、导流板；23、透明板；24、网架；25、底板；26、固定杆；27、推杆；28、支腿；29、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，包括支撑架1、两组左固定架2、两组右固定架3、输送带4、重力传感器5、驱动电机6和传动带7，支撑架1内设置有工作腔，支撑架1顶端设置有入料口，入料口与工作腔相通，支撑架1的右端设置有开口，开口与工作腔相通，两组左固定架2和两组右固定架3分别安装在工作腔内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架2之间和两组右固定架3之间分别设置有第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上分别套设有两组转辊8，输送带4套设在两组转辊8上，驱动电机6安装在工作腔内，驱动电机6的输出端设置有传动轴，传动带7套设在传动轴和第一转轴上，重力传感器5安装在输送带4底端并与驱动电机6电连接；工作腔的侧壁上设置有支撑板9，还包括收缩架10、螺纹杆11、螺纹管12、伺服电机13、连接板14、两组挡板15、链条16、第一链轮和第二链轮17，收缩架10顶端设置有收缩槽，收缩槽内设置有固定板，固定板的顶端设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承18，螺纹管12外侧壁与滚珠轴承18内侧壁连接，螺纹杆11顶端与连接板14连接，两组挡板15分别安装在连接板14顶端的前侧和后侧，螺纹杆11底端插入并螺装至螺纹管12内部，伺服电机13的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮17分别安装在转动轴和螺纹管12上，链条16套设在第一链轮和第二链轮17上；还包括两组连接杆20、连接架19和风机21，两组连接杆20底端分别与支撑架1顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，包括支撑架(1)、两组左固定架(2)、两组右固定架(3)、输送带(4)、重力传感器(5)、驱动电机(6)和传动带(7)，支撑架(1)内设置有工作腔，支撑架(1)顶端设置有入料口，入料口与工作腔相通，支撑架(1)的右端设置有开口，开口与工作腔相通，两组左固定架(2)和两组右固定架(3)分别安装在工作腔内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架(2)之间和两组右固定架(3)之间分别设置有第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上分别套设有两组转辊(8)，输送带(4)套设在两组转辊(8)上，驱动电机(6)安装在工作腔内，驱动电机(6)的输出端设置有传动轴，传动带(7)套设在传动轴和第一转轴上，重力传感器(5)安装在输送带(4)底端并与驱动电机(6)电连接；其特征在于，工作腔的侧壁上设置有支撑板(9)，还包括收缩架(10)、螺纹杆(11)、螺纹管(12)、伺服电机(13)、连接板(14)、两组挡板(15)、链条(16)、第一链轮和第二链轮(17)，收缩架(10)顶端设置有收缩槽，收缩槽内设置有固定板，固定板的顶端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(18)，螺纹管(12)外侧壁与所述滚珠轴承(18)内侧壁连接，螺纹杆(11)顶端与连接板(14)连接，两组挡板(15)分别安装在连接板(14)顶端的前侧和后侧，螺纹杆(11)底端插入并螺装至螺纹管(12)内部，伺服电机(13)的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮(17)分别安装在转动轴和螺纹管(12)上，链条(16)套设在第一链轮和第二链轮(17)上；还包括两组连接杆(20)、连接架(19)和风机(21)，两组连接杆(20)底端分别与支撑架(1)顶端的前侧和后侧连接，两组连接杆(20)顶端分别与支撑架(1)底端的前侧和后侧连接，连接架(19)底端设置有卡槽，电加热棒安装在卡槽内，所述风机(21)安装在卡槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于运输增韧陶瓷的全自动装炉运载工具，包括支撑架(1)、两组左固定架(2)、两组右固定架(3)、输送带(4)、重力传感器(5)、驱动电机(6)和传动带(7)，支撑架(1)内设置有工作腔，支撑架(1)顶端设置有入料口，入料口与工作腔相通，支撑架(1)的右端设置有开口，开口与工作腔相通，两组左固定架(2)和两组右固定架(3)分别安装在工作腔内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左固定架(2)之间和两组右固定架(3)之间分别设置有第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上分别套设有两组转辊(8)，输送带(4)套设在两组转辊(8)上，驱动电机(6)安装在工作腔内，驱动电机(6)的输出端设置有传动轴，传动带(7)套设在传动轴和第一转轴上，重力传感器(5)安装在输送带(4)底端并与驱动电机(6)电连接；其特征在于，工作腔的侧壁上设置有支撑板(9)，还包括收缩架(10)、螺纹杆(11)、螺纹管(12)、伺服电机(13)、连接板(14)、两组挡板(15)、链条(16)、第一链轮和第二链轮(17)，收缩架(10)顶端设置有收缩槽，收缩槽内设置有固定板，固定板的顶端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(18)，螺纹管(12)外侧壁与所述滚珠轴承(18)内侧壁连接，螺纹杆(11)顶端与连接板(14)连接，两组挡板(15)分别安装在连接板(14)顶端的前侧和后侧，螺纹杆(11)底端插入并螺装至螺纹管(12)内部，伺服电机(13)的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮(17)分别安装在转动轴和螺纹管(12)上，链条(16)套设在第一链轮和第二链轮(17)上；还包括两组连接杆(20)、连接架(19)和风机(21)，两组连接杆(20)底端分别与支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卓忠，
申请(专利权)人：福赛特唐山新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13