本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土叠合板堆放装置，该堆放装置包括左、右端钢制夹具，左、右端钢制夹具包括夹具竖板、夹具上端横板、夹具下端横板、钢索固定板，左、右端钢制夹具分别设置夹具卡槽，钢索固定板开设钢索固定孔；左、右端钢制夹具之间装设预应力钢索，预应力钢索的钢索左、右端螺栓分别穿过相应侧的钢索固定板的钢索固定孔，且预应力钢索的钢索左、右端螺栓分别螺装预应力螺母；左、右端钢制夹具之间装设有三个从左至右依次间隔排布的支撑木方；支撑木方包括内部木方、金属护垫、缓冲橡胶垫。本实用新型专利技术的堆放装置设计新颖，且能有效确保叠合板在堆放、运输过程中受力合理均匀，且能有效减弱叠合板在运输颠簸过程中受到的冲击作用。
A stacking device for precast concrete composite slabs
【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土叠合板堆放装置
本技术涉及预制混凝土叠合板
，尤其涉及一种预制混凝土叠合板堆放装置。
技术介绍
叠合楼板是将整浇式楼板根据其使用和制造时的受力特点改为预制部分和现浇部分；其中，预制部分是在工厂预先制造，然后将其运输到施工现场进行吊装装配。预制构件承受施工阶段的荷载，同时作为后浇混凝土层的模板，待后浇部分混凝土达到强度要求后，预制部分和后浇层形成一体，二者共同承受使用阶段的各种荷载。叠合板由于其特殊的施工过程，具有二次受力的特点，其受力性能与整浇板比具有较大差异。叠合板构件本身厚度较薄，一般为60mm-70mm，其极易受到外界影响因素的干扰而对板体本身造成损伤。由于叠合板构件生产的模台每次会有不同规格的叠合板，所以出模时会按照自然排序起吊构件并进行堆放，甚至在产量大时出于空间使用的要求，一次堆放的板会超过10层，若此时堆放不规则，极易使该批叠合板出现裂缝。另外，叠合板构件堆放时一般使用垫木，其尺寸大小不一，高度尺寸存在误差，这对叠合板受力不利，因此容易导致叠合板开裂。不规范的堆放叠合板构件会造成已有裂缝的扩大，这种不规范的叠合板构件堆放在该生产厂区不是个例；上下层叠合板的垫木不平行，且往往错位，造成上层叠合板重力通过错位的指点传递给下层叠合板集中作用力，会出现底层板“剪切”的现象。还有就是，叠合板堆放和运输过程中由于施工方的要求不同有时会造成不同规格叠合板放置顺序并未按照上小下大、上窄下宽的形式摆放，由于叠合板支点必须上下对齐，这就造成中间或上部较大尺寸叠合板的悬挑端过长；在实际运输过程中，因为叠合板尺寸不同且堆放混乱导致部分叠合板自由端悬挑过长，加上颠簸会造成部分悬挑区域受力过大，造成叠合板损伤开裂。需进一步指出，目前叠合板支撑木方的尺寸有较大差异且使用过程中损耗严重，叠合板表面一般做拉毛处理，表面平整度较差，因此传统木方较难保证支撑处的受力均匀。因此，建造业对具有良好支撑效果、降低叠合板受到颠簸干扰和降低叠合板表面不平整对其支撑平整度影响的运输支撑有迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种预制混凝土叠合板堆放装置，该预制混凝土叠合板堆放装置结构设计新颖，且能够有效地确保叠合板在堆放、运输过程中受力合理均匀，且能够有效地减弱叠合板在运输颠簸过程中受到的冲击作用，进而可以有效地降低工厂生产过程中因为堆放、运输时的冲击作用而造成叠合板开裂。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种预制混凝土叠合板堆放装置，包括有左端钢制夹具、位于左端钢制夹具右端侧的右端钢制夹具，左端钢制夹具与右端钢制夹具左右正对且间隔布置；左端钢制夹具包括有呈竖向布置的左端夹具竖板，左端夹具竖板的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板长度方向延伸的左端夹具上端横板，左端夹具竖板的下端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板长度方向延伸的左端夹具下端横板，左端夹具竖板、左端夹具上端横板、左端夹具下端横板共同围装成一朝右侧开口且截面呈矩形形状的左端夹具卡槽；左端夹具上端横板的上表面设置有朝上凸出且沿着左端夹具竖板长度方向延伸的左端钢索固定板，左端夹具竖板、左端夹具上端横板、左端夹具下端横板、左端钢索固定板为一体结构，左端钢索固定板开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的左端钢索固定孔；右端钢制夹具包括有呈竖向布置的右端夹具竖板，右端夹具竖板的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板长度方向延伸的右端夹具上端横板，右端夹具竖板的下端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板长度方向延伸的右端夹具下端横板，右端夹具竖板、右端夹具上端横板、右端夹具下端横板共同围装成一朝左侧开口且截面呈矩形形状的右端夹具卡槽；右端夹具上端横板的上表面设置有朝上凸出且沿着右端夹具竖板长度方向延伸的右端钢索固定板，右端夹具竖板、右端夹具上端横板、右端夹具下端横板、右端钢索固定板为一体结构，右端钢索固定板开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的右端钢索固定孔；左端钢制夹具与右端钢制夹具之间装设有两个前后间隔布置的预应力钢索，各预应力钢索的左端部分别装设有钢索左端螺栓，各预应力钢索的右端部分别装设有钢索右端螺栓；前侧预应力钢索的钢索左端螺栓从右至左穿过左端钢索固定板的前侧左端钢索固定孔，后侧预应力钢索的钢索左端螺栓从右至左穿过左端钢索固定板的后侧左端钢索固定孔，各钢索左端螺栓的螺纹端部分别延伸至左端钢索固定板的左端侧，且各钢索左端螺栓的螺纹端部分别螺装有位于左端钢索固定板左端侧的左端预应力螺母；前侧预应力钢索的钢索右端螺栓从左至右穿过右端钢索固定板的前侧右端钢索固定孔，后侧预应力钢索的钢索右端螺栓从左至右穿过右端钢索固定板的后侧右端钢索固定孔，各钢索右端螺栓的螺纹端部分别延伸至右端钢索固定板的右端侧，且各钢索右端螺栓的螺纹端部分别螺装有位于右端钢索固定板右端侧的右端预应力螺母；左端钢制夹具与右端钢制夹具之间还装设有三个从左至右依次间隔排布且分别延伸沿着前后水平延伸的支撑木方；支撑木方包括有横截面呈矩形形状且为木质结构的内部木方，内部木方的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的木方凹槽，同一个支撑木方的两个木方凹槽之间的距离、同一个左端钢索固定板的两个左端钢索固定孔之间的距离、同一个右端钢索固定板的两个右端钢索固定孔之间的距离依次相等，内部木方的各木方凹槽内分别通过胶水粘接固定有呈“U”形状的金属护垫，各金属护垫的上端边缘分别低于内部木方的上表面；各支撑木方的内部木方的外表面分别包裹有缓冲橡胶垫。其中，所述左端钢制夹具的左端夹具竖板开设有左右完全贯穿且呈长圆形状的左端夹具通孔，左端夹具通孔沿着前后方向延伸；所述右端钢制夹具的左端夹具竖板开设有左右完全贯穿且呈长圆形状的右端夹具通孔，右端夹具通孔沿着前后方向延伸。其中，所述左端夹具上端横板的上表面与所述左端钢索固定板之间焊装有至少两个前后间隔布置的左端夹具加强筋；所述右端夹具上端横板的上表面与所述右端钢索固定板之间焊装有至少两个前后间隔布置的右端夹具加强筋。其中，所述金属护垫为钢制护垫。本技术的有益效果为：本技术所述的一种预制混凝土叠合板堆放装置，其包括有左端钢制夹具、位于左端钢制夹具右端侧的右端钢制夹具，左端钢制夹具与右端钢制夹具左右正对且间隔布置；左端钢制夹具包括有呈竖向布置的左端夹具竖板，左端夹具竖板的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板长度方向延伸的左端夹具上端横板，左端夹具竖板的下端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板长度方向延伸的左端夹具下端横板，左端夹具竖板、左端夹具上端横板、左端夹具下端横板共同围装成一朝右侧开口且截面呈矩形形状的左端夹具卡槽；左端夹具上端横板的上表面设置有朝上凸出且沿着左端夹具竖板长度方向延伸的左端钢索固定板，左端夹具竖板、左端夹具上端横板、左端夹具下端横板、左端钢索固定板为一体结构，左端钢索固定板开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的左端钢索固定孔；右端钢制夹具包括有呈竖向布置的右端夹具竖板，右端夹具竖板的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板长度方向延伸的右端夹具上端横板，右端夹具竖板的下端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制混凝土叠合板堆放装置，其特征在于：包括有左端钢制夹具（2）、位于左端钢制夹具（2）右端侧的右端钢制夹具（3），左端钢制夹具（2）与右端钢制夹具（3）左右正对且间隔布置；左端钢制夹具（2）包括有呈竖向布置的左端夹具竖板（21），左端夹具竖板（21）的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板（21）长度方向延伸的左端夹具上端横板（22），左端夹具竖板（21）的下端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板（21）长度方向延伸的左端夹具下端横板（23），左端夹具竖板（21）、左端夹具上端横板（22）、左端夹具下端横板（23）共同围装成一朝右侧开口且截面呈矩形形状的左端夹具卡槽（24）；左端夹具上端横板（22）的上表面设置有朝上凸出且沿着左端夹具竖板（21）长度方向延伸的左端钢索固定板（25），左端夹具竖板（21）、左端夹具上端横板（22）、左端夹具下端横板（23）、左端钢索固定板（25）为一体结构，左端钢索固定板（25）开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的左端钢索固定孔（26）；右端钢制夹具（3）包括有呈竖向布置的右端夹具竖板（31），右端夹具竖板（31）的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板（31）长度方向延伸的右端夹具上端横板（32），右端夹具竖板（31）的下端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板（31）长度方向延伸的右端夹具下端横板（33），右端夹具竖板（31）、右端夹具上端横板（32）、右端夹具下端横板（33）共同围装成一朝左侧开口且截面呈矩形形状的右端夹具卡槽（34）；右端夹具上端横板（32）的上表面设置有朝上凸出且沿着右端夹具竖板（31）长度方向延伸的右端钢索固定板（35），右端夹具竖板（31）、右端夹具上端横板（32）、右端夹具下端横板（33）、右端钢索固定板（35）为一体结构，右端钢索固定板（35）开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的右端钢索固定孔（36）；左端钢制夹具（2）与右端钢制夹具（3）之间装设有两个前后间隔布置的预应力钢索（4），各预应力钢索（4）的左端部分别装设有钢索左端螺栓（41），各预应力钢索（4）的右端部分别装设有钢索右端螺栓（42）；前侧预应力钢索（4）的钢索左端螺栓（41）从右至左穿过左端钢索固定板（25）的前侧左端钢索固定孔（26），后侧预应力钢索（4）的钢索左端螺栓（41）从右至左穿过左端钢索固定板（25）的后侧左端钢索固定孔（26），各钢索左端螺栓（41）的螺纹端部分别延伸至左端钢索固定板（25）的左端侧，且各钢索左端螺栓（41）的螺纹端部分别螺装有位于左端钢索固定板（25）左端侧的左端预应力螺母（51）；前侧预应力钢索（4）的钢索右端螺栓（42）从左至右穿过右端钢索固定板（35）的前侧右端钢索固定孔（36），后侧预应力钢索（4）的钢索右端螺栓（42）从左至右穿过右端钢索固定板（35）的后侧右端钢索固定孔（36），各钢索右端螺栓（42）的螺纹端部分别延伸至右端钢索固定板（35）的右端侧，且各钢索右端螺栓（42）的螺纹端部分别螺装有位于右端钢索固定板（35）右端侧的右端预应力螺母（52）；左端钢制夹具（2）与右端钢制夹具（3）之间还装设有三个从左至右依次间隔排布且分别延伸沿着前后水平延伸的支撑木方（6）；支撑木方（6）包括有横截面呈矩形形状且为木质结构的内部木方（61），内部木方（61）的上表面开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的木方凹槽（611），同一个支撑木方（6）的两个木方凹槽（611）之间的距离、同一个左端钢索固定板（25）的两个左端钢索固定孔（26）之间的距离、同一个右端钢索固定板（35）的两个右端钢索固定孔（36）之间的距离依次相等，内部木方（61）的各木方凹槽（611）内分别通过胶水粘接固定有呈“U”形状的金属护垫（62），各金属护垫（62）的上端边缘分别低于内部木方（61）的上表面；各支撑木方（6）的内部木方（61）的外表面分别包裹有缓冲橡胶垫（63）。...
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土叠合板堆放装置，其特征在于：包括有左端钢制夹具（2）、位于左端钢制夹具（2）右端侧的右端钢制夹具（3），左端钢制夹具（2）与右端钢制夹具（3）左右正对且间隔布置；左端钢制夹具（2）包括有呈竖向布置的左端夹具竖板（21），左端夹具竖板（21）的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板（21）长度方向延伸的左端夹具上端横板（22），左端夹具竖板（21）的下端边缘部设置有朝右侧水平凸出且沿着左端夹具竖板（21）长度方向延伸的左端夹具下端横板（23），左端夹具竖板（21）、左端夹具上端横板（22）、左端夹具下端横板（23）共同围装成一朝右侧开口且截面呈矩形形状的左端夹具卡槽（24）；左端夹具上端横板（22）的上表面设置有朝上凸出且沿着左端夹具竖板（21）长度方向延伸的左端钢索固定板（25），左端夹具竖板（21）、左端夹具上端横板（22）、左端夹具下端横板（23）、左端钢索固定板（25）为一体结构，左端钢索固定板（25）开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的左端钢索固定孔（26）；右端钢制夹具（3）包括有呈竖向布置的右端夹具竖板（31），右端夹具竖板（31）的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板（31）长度方向延伸的右端夹具上端横板（32），右端夹具竖板（31）的下端边缘部设置有朝左侧水平凸出且沿着右端夹具竖板（31）长度方向延伸的右端夹具下端横板（33），右端夹具竖板（31）、右端夹具上端横板（32）、右端夹具下端横板（33）共同围装成一朝左侧开口且截面呈矩形形状的右端夹具卡槽（34）；右端夹具上端横板（32）的上表面设置有朝上凸出且沿着右端夹具竖板（31）长度方向延伸的右端钢索固定板（35），右端夹具竖板（31）、右端夹具上端横板（32）、右端夹具下端横板（33）、右端钢索固定板（35）为一体结构，右端钢索固定板（35）开设有两个前后间隔布置且分别左右完全贯穿的右端钢索固定孔（36）；左端钢制夹具（2）与右端钢制夹具（3）之间装设有两个前后间隔布置的预应力钢索（4），各预应力钢索（4）的左端部分别装设有钢索左端螺栓（41），各预应力钢索（4）的右端部分别装设有钢索右端螺栓（42）；前侧预应力钢索（4）的钢索左端螺栓（41）从右至左穿过左端钢索固定板（25）的前侧左端钢索固定孔（26），后侧预应力钢索（4）的钢索左端螺栓（41）从右至左穿过左端钢索固定板（25）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏立鹏，郑愚，周盛光，李敬华，张黎飞，丁其乐，
申请(专利权)人：广东华坤建设集团有限公司，东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44
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