一种自动化管理系统技术方案

技术编号:21569378 阅读:19 留言:0更新日期:2019-07-10 14:53
一种自动化管理系统,包括:定型装置、检测装置和扫码生成模块;所述扫码生成模块,包括手持扫码终端、智能扫码管理服务器,WIFI模块、PC机,所述PC机上设有材料信息文档模块和转换文档模块;所述手持扫码终端与智能扫码管理服务器、WIFI模块相连,所述智能扫码管理服务器通过WIFI模块与PC机相连。本申请大大降低了操作人员的操作难度。从发送需求到生成扫码程序全部通过计算机执行,仅需几秒时间,大大缩短了工厂的生产等待时间,进而提高了工厂的生产效率。

An Automatic Management System

【技术实现步骤摘要】
一种自动化管理系统
本专利技术涉及一种扫码准备工艺流程自动化管理的方法,尤其涉及一种针对SMT行业扫码确认工艺流程的扫码程序获取及生成自动化管理的方法。
技术介绍
随着电子元器件的日益微型化以及PCB板的高度集成化,人工目测的传统方法已经完全不能够满足对现代产品质量近乎苛刻的高合格率要求。人工离线检测是分期分批进行的,为期一天或几天不等,主要由产品的批量大小来决定。由于离线检测方法具有“事后”效应,所以不能实现在生产过程中的实时检测与报警,使得产品缺陷未能得到及时的发现和纠正,造成生产资料的浪费。不仅如此,离线检测方法对人的依赖程度较大,检测准确度与检测人员的工作习惯、经验和疲劳程度等因素有关,误检和漏检的情况时有发生,产品的可靠性不高。近年来光学测试法越来越受到重视。自动光学检查系统(AutomaticOpticalInspectionSystem,简称AOI的核心是一套CCD摄像系统、交流伺服控制工作台及图像处理系统。在进行检测时,首先将需要检测的印刷电路板置于AOI系统的工作台上,经过定位,调出需要检测产品的检测程序,工作台将线路板送到镜头下面,镜头捕捉到线路板的图像后,处理器将会在工作台移至下一个位置时对捕捉到的图像分析处理,通过对图像进行连续处理,获得较高的检测速度。波峰焊设备是电路板焊接的重要设备之一,其完成了在电路板上对直插元器件的焊接。电路板贴装加工厂中常见的插件过程均为人工操作或人工机器混合插件,然后人工检查后再进入波峰焊设备进行焊接处理,所以此过程中常会存在人为疏忽而产生的直插件漏查、插偏的现象,即使炉后安有检测人员检查,依然增加了不良品流出的风险且降低了生产效率。目前市场上与其配套使用的视觉检测设备大多数为炉后检测,即电路板通过焊接加工之后对其进行质量检测,检测的内容包括焊接质量、是否虚焊漏焊等。在SMT(表面贴装技术)生产过程中,需要使用大量的电子元件,为了确保生产过程中使用材料的准确性,所以引入了条码扫描确认技术,目前大部分工厂的扫码流程是技术人员到实装PC机中提取相应的材料信息文档,人工整理成服务器中智能扫码管理系统所识别的文件类型导入后生成对应程序,这样做不但要求操作人员有一定的编程能力,而且在操作过程中会用掉大量的时间,不利于提高工厂的运作效率,目前迫切需要一种智能化、自动化的的管理方法解决此问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本申请提供了一种自动化管理系统,在线检测进入波峰焊炉前的电路板上是否存在器件漏插、插偏等现象,并且能智能化、自动化获取及生成所需的扫码程序供操作人员使用。本专利技术提供的一种自动化管理系统,包括:定型装置、检测装置和扫码生成模块;所述定型装置,包括调整块、电子部品引脚折弯气缸、电子部品引脚剪切气缸、电磁阀、气动单元;所述待修整的电子器件放在调整块上,所述电子部品引脚折弯气缸、电子部品引脚剪切气缸分别通过电磁阀与气动单元相连;所述检测装置,包括报警模块、微控制器、上位机、工业相机、可调节光源、检测模块、运输链条;所述微控制器分别与报警模块、上位机、可调节光源、检测模块、运输链条相连,所述工业相机与上位机相连,所述检测模块还与运输链条相连;所述扫码生成模块,包括手持扫码终端、智能扫码管理服务器,WIFI模块、PC机,所述PC机上设有材料信息文档模块和转换文档模块;所述手持扫码终端与智能扫码管理服务器、WIFI模块相连,所述智能扫码管理服务器通过WIFI模块与PC机相连。优选的,材料信息文档模块,根据命令搜索对应生产基板所需材料的相关文档信息。优选的,转换文档模块,将对应文档统一整理并转换为智能扫码管理服务器所能识别的文件类别。优选的,所述修整块由白钢制成,以适应耐磨耐压的需求。优选的,所述的上位机中有3个模块,分别是:实时检测单元,观察当前测量结果和已经流动在波峰焊中的所有板子合格情况,显示生产产品的总数及欠品所占比率等数据;建立模板单元,通过人机界面实现建立图像识别模板的过程;历史数据单元,查询出现漏插情况时的所属线体、操作时间及漏插数量等数据,同时存有相应的压缩图片备份。本专利技术的有益效果:本申请方便了作业员对于三种不同尺寸电子部品的修整工作以及统计工作;并且修正后的产品插接在电路板上,还能进行后续检查。本申请的检测装置专门用在炉前,如果炉前检测出线路板上存在漏插或插偏的情况,则控制系统会令运输链条停止并发出声光报警已提示炉前插件人员进行对应的修整。以防患于未然的方式提升了生产过程的可靠性和高效率。本申请大大降低了操作人员的操作难度。从发送需求到生成扫码程序全部通过计算机执行,仅需几秒时间,大大缩短了工厂的生产等待时间,进而提高了工厂的生产效率。附图说明图1为定型装置结构示意图;图2为检测装置电路原理框图;图中序号说明:1、调整块;2、电子部品引脚折弯气缸;3、电子部品引脚剪切气缸;4、电磁阀;5、气动单元。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例本实施例提供一种自动化管理方法,其包括如下步骤:首先,对电子部件进行修整,在修整过程中,气动单元提供动力,通过电磁阀的处理,使电子部品引脚折弯气缸先运动,将引脚按照尺寸要求的宽度折弯,折弯完成后电子部品引脚剪切气缸启动,修剪引脚;修整完成后的电子部件插接在电路板上;检测装置安装在波峰焊炉前,微控制器通过扫描检测模块的光电检测开关状态来判断是否有电路板进入检测区,如果有电路板载入,微控制器通知上位机同时触发相机的硬件拍照,上位机此时获取到此刻的电路板图像,并根据配置文件对比此刻检测的电路板上是否存在有缺陷的情况发生,如果有上位机则通知微控制器发出声光报警并控制输送链条的运转;检测完成后,操作人员通过手持扫码终端向智能扫码管理服务器发出扫码需求,智能扫码管理服务器通过WIFI模块向PC机发出命令,材料信息文档模块根据命令搜索对应电路板所需材料的相关文档信息,转换文档模块将对应文档统一整理并转换为智能扫码管理服务器所能识别的文件类别,通过WIFI模块回传至服务器中,服务器利用回传的文件自动编译成对应的扫码程序,发送给手持扫码终端,供操作人员使用。优选的,令可调节光源的光线均匀分布在电路板的表面,可以通过此获取质量优良的图片;优选的,光源以一定的角度和高度将高亮光投射在被检测的电路板上能够得到无影且均匀的打光效果,光源投射的光强须明显大于设备所在场合的照明产生的光强强度。本申请检测的对象为电路板尺寸为200mmX200mm上的直插件,支持器件最小本体尺寸3mmX1mm,相邻器件间距可以小于1mm以内,所选相机的分辨率须能够有效分辨出相邻器件的各自特征。由于设备是在线式设备,即检测是在PCB运动过程中完成的,波峰焊典型的输送速度是100cm/min,所以所选取的相机的需要有外部触发拍照的功能,同时拥有6帧/秒以上的帧速。微控制器起着承上启下的作用,在完成检测电路板载入状态的同时能够完成高效的反馈控制和可靠的实时通信。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动化管理系统,其特征在于,包括:定型装置、检测装置和扫码生成模块;所述定型装置,包括调整块、电子部品引脚折弯气缸、电子部品引脚剪切气缸、电磁阀、气动单元;所述待修整的电子器件放在调整块上,所述电子部品引脚折弯气缸、电子部品引脚剪切气缸分别通过电磁阀与气动单元相连;所述检测装置,包括报警模块、微控制器、上位机、工业相机、可调节光源、检测模块、运输链条;所述微控制器分别与报警模块、上位机、可调节光源、检测模块、运输链条相连,所述工业相机与上位机相连,所述检测模块还与运输链条相连;所述扫码生成模块,包括手持扫码终端、智能扫码管理服务器,WIFI模块、PC机,所述PC机上设有材料信息文档模块和转换文档模块;所述手持扫码终端与智能扫码管理服务器、WIFI模块相连,所述智能扫码管理服务器通过WIFI模块与PC机相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动化管理系统,其特征在于,包括:定型装置、检测装置和扫码生成模块;所述定型装置,包括调整块、电子部品引脚折弯气缸、电子部品引脚剪切气缸、电磁阀、气动单元;所述待修整的电子器件放在调整块上,所述电子部品引脚折弯气缸、电子部品引脚剪切气缸分别通过电磁阀与气动单元相连;所述检测装置,包括报警模块、微控制器、上位机、工业相机、可调节光源、检测模块、运输链条;所述微控制器分别与报警模块、上位机、可调节光源、检测模块、运输链条相连,所述工业相机与上位机相连,所述检测模块还与运输链条相连;所述扫码生成模块,包括手持扫码终端、智能扫码管理服务器,WIFI模块、PC机,所述PC机上设有材料信息文档模块和转换文档模块;所述手持扫码终端与智能扫码管理服务器、WIFI模块相连,所述智能扫码管理服务器通过W...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋作伟张忠君
申请(专利权)人:大连日佳电子有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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