一种连铸水试验模型及方法技术

本发明专利技术公开了一种连铸水试验模型和方法，该模型包括：所述钢包模拟箱，其进料口与盛放有磁性颗粒的料仓相连通，其进液口与介质源相连通；中间包模拟箱，其内设置有中间包模拟件，所述中间包模拟箱的进料口与所述钢包模拟箱的出料口相连通；模拟结晶器，所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口相连通，且所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口之间设置有控流结构；所述中间包模拟箱和所述模拟结晶器中的至少一者中具有电磁线圈，所述电磁线圈与外接电源电连接。该连铸水试验模型和方法能够用于高温钢水流场全面连续的测量的模型，以模拟仿真生产工艺，使得冶金工作者能够充分理解和掌握连铸过程中的流场规律。

A Test Model and Method for Continuous Casting Water

【技术实现步骤摘要】
一种连铸水试验模型及方法
本专利技术属于冶金
，尤其涉及一种连铸水试验模型及方法。
技术介绍
冶金连铸过程是高温液态钢液转变为固态铸坯的过程，连铸过程钢包、中间包、结晶器内钢液的流场对钢材质量和生产连续性、稳定性有至关重要的作用。而现有技术中缺少能够用于高温钢水流场全面连续的测量的模型，以模拟仿真生产工艺，无法使冶金工作者充分理解和掌握连铸过程中钢包、中间包、结晶器内钢液的流场规律。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连铸水试验模型及方法，以便至少部分解决上述技术问题，该目的是通过以下技术方案实现。本专利技术提供了一种连铸水试验模型，包括：钢包模拟箱，所述钢包模拟箱的进料口与盛放有磁性颗粒的料仓相连通，其进液口与介质源相连通；中间包模拟箱，所述中间包模拟箱内设置有中间包模拟件，所述中间包模拟箱的进料口与所述钢包模拟箱的出料口相连通；模拟结晶器，所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口相连通，且所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口之间设置有控流结构；所述中间包模拟箱和所述模拟结晶器中的至少一者中具有电磁线圈，所述电磁线圈与外接电源电连接。进一步地，还包括支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸水试验模型，其特征在于，包括：钢包模拟箱(1)，所述钢包模拟箱(1)的进料口与盛放有磁性颗粒的料仓(2)相连通，其进液口与介质源相连通；中间包模拟箱(3)，所述中间包模拟箱(3)内设置有中间包模拟件，所述中间包模拟箱(3)的进料口与所述钢包模拟箱(1)的出料口相连通；模拟结晶器(4)，所述模拟结晶器(4)的进料口与所述中间包模拟箱(3)的出料口相连通，且所述模拟结晶器(4)的进料口与所述中间包模拟箱(3)的出料口之间设置有控流结构；所述中间包模拟箱(3)和所述模拟结晶器(4)中的至少一者中具有电磁线圈(5)，所述电磁线圈(5)与外接电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种连铸水试验模型，其特征在于，包括：钢包模拟箱(1)，所述钢包模拟箱(1)的进料口与盛放有磁性颗粒的料仓(2)相连通，其进液口与介质源相连通；中间包模拟箱(3)，所述中间包模拟箱(3)内设置有中间包模拟件，所述中间包模拟箱(3)的进料口与所述钢包模拟箱(1)的出料口相连通；模拟结晶器(4)，所述模拟结晶器(4)的进料口与所述中间包模拟箱(3)的出料口相连通，且所述模拟结晶器(4)的进料口与所述中间包模拟箱(3)的出料口之间设置有控流结构；所述中间包模拟箱(3)和所述模拟结晶器(4)中的至少一者中具有电磁线圈(5)，所述电磁线圈(5)与外接电源电连接。2.如权利要求1所述的连铸水试验模型，其特征在于，还包括支架(6)，所述钢包模拟箱(1)、中间包模拟箱(3)和模拟结晶器(4)由上至下依次固接于所述支架(6)上。3.如权利要求2所述的连铸水试验模型，其特征在于，还包括搅拌架(7)和安装于所述搅拌架(7)的搅拌体(8)，所述搅拌架(7)固接于所述支架(6)，所述搅拌体(8)伸入所述钢包模拟箱(1)的容置空间内。4.如权利要求3所述的连铸水试验模型，其特征在于，所述磁性颗粒为纳米级磁性颗粒，所述料仓(2)内设置有称量斗，所述料仓(2)通过下料通道(9)与所述钢包模拟箱(1)连通，且所述下料通道(9)上设置有下料电振器。5.如权利要求1-4任一项所述的连铸水试验模型，其特征在于，所述钢包模拟箱(1)内设置有滑板控流件。6.如权利要求1-4任一项所述的连铸水试验模型，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳宇，李志军，裴兴伟，庞炜光，毕泽阳，刘珍童，刘风刚，彭开玉，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11