【技术实现步骤摘要】
连杆毛坯中心距检测装置
本专利技术涉及一种检测装置，特别是涉及一种连杆毛坯中心距检测装置。
技术介绍
当前，连杆锻钢毛坯在锻造成型时，常因坯料温度过低或生产过程异常，存在成型后连杆毛坯收缩率小造成整体尺寸变大即尺寸不合格，尤其是对连杆中心距的影响最为明显，当没有合适的百检工具时，会造成不合格品出厂后引起顾客抱怨，降低企业市场竞争力。而现有的检测方式是通过卡尺逐一测量，劳动强度高，检测效率低，并且准确度不容易保证。
技术实现思路
本专利技术针对现有连杆毛坯中心距检测过程中检测效率低、劳动强度高、准确度无法保障的技术问题，提供一种检测效率高、劳动强度低、可以保障准确度的连杆毛坯中心距检测装置。为此，本专利技术的技术方案是，一种连杆毛坯中心距检测装置，设有底板，底板上设有定向通孔槽、小头定位孔，定向通孔槽为横向长条形通孔，定向通孔槽内设有大头定位杆，大头定位杆为阶梯状，大头定位杆上设有检验块，大头定位杆上还设有大头锁紧螺母，小头定位孔内设有小头定位键，小头定位孔与小头定位键为间隙配合，小头定位键上设有定位标准件。优选的，底板上还设有小头基准块、大头基准块、夹紧件，小头基准块...
【技术保护点】
1.一种连杆毛坯中心距检测装置，设有底板，其特征在于，所述底板上设有定向通孔槽、小头定位孔，所述定向通孔槽为横向长条形通孔，所述定向通孔槽内设有大头定位杆，所述大头定位杆为阶梯状，所述大头定位杆上设有检验块，所述大头定位杆上还设有大头锁紧螺母，所述小头定位孔内设有小头定位键，所述小头定位孔与所述小头定位键为间隙配合，所述小头定位键上设有定位标准件。
【技术特征摘要】
1.一种连杆毛坯中心距检测装置，设有底板，其特征在于，所述底板上设有定向通孔槽、小头定位孔，所述定向通孔槽为横向长条形通孔，所述定向通孔槽内设有大头定位杆，所述大头定位杆为阶梯状，所述大头定位杆上设有检验块，所述大头定位杆上还设有大头锁紧螺母，所述小头定位孔内设有小头定位键，所述小头定位孔与所述小头定位键为间隙配合，所述小头定位键上设有定位标准件。2.根据权利要求1所述的连杆毛坯中心距检测装置，其特征在于，所述底板上还设有小头基准块、大头基准块、夹紧件，所述小头基准块为V型，所述大头基准块为“凸”字型，所述小头基准块、大头基准块和夹紧件通过紧固件分别固定在所述底板相应位置上。3.根据权利要求1所述的连杆毛坯中心距检测装置，其特征在于，所述小头定位键与所述大头定位杆的相对位置通过所述大头定位杆在所述定向通孔槽内滑动来调整。4.根据权利要求1所述的连杆毛坯中心距检测装置，其特征在于，所述小头定位键为台阶式圆柱形，所述小头定位键顶端直径与连杆毛坯小头端中心孔直径匹配，所述小头定位键下端直径与所述小头定位孔匹配，所述小头定位键下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林栋，林鹏飞，张春晓，王建科，
申请(专利权)人：文登恒润锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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