一种石油钻机钻头的加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻头加工技术领域，且公开了一种石油钻机钻头的加工固定装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有横拉杆，所述支撑架的右侧固定安装有位于横拉杆下方的安装板，所述横拉杆的底部固定安装有空心筒。该石油钻机钻头的加工固定装置，通过设置的电机，电机的输出轴处固定安装的转动盘，从而实现了电机带动转动盘转动的同时通过传动带带动夹持底筒通过套环在套筒内开设的安装槽内转动，进而实现了夹持盖筒与夹持底筒带着钻头一起进行转动，从而实现了钻头转动配合进行加工，方便了石油钻机钻头的加工固定装置达到可提高钻头加工效率的目的。

A Machining and Fixing Device for Drill Bit of Oil Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻机钻头的加工固定装置
本技术涉及钻头加工
，具体为一种石油钻机钻头的加工固定装置。
技术介绍
石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了石油钻机钻头的加工固定装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的石油钻机钻头的加工固定装置对钻头的固定操作方式比较复杂，且固定后无法实现固定件的活动，极大地降低了对钻头的加工效率，故而提出了一种石油钻机钻头的加工固定装置解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油钻机钻头的加工固定装置，具备可提高钻头加工效率等优点，解决了现在的石油钻机钻头的加工固定装置对钻头的固定操作方式比较复杂，且固定后无法实现固定件的活动，极大地降低了对钻头的加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述可提高钻头加工效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻机钻头的加工固定装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有横拉杆，所述支撑架的右侧固定安装有位于横拉杆下方的安装板，所述横拉杆的底部固定安装有空心筒，所述空心筒的内部活动安装有贯穿并延伸至空心筒底部的内杆，所述支撑架的右侧固定安装有位于安装板顶部的防护罩，所述防护罩的右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑接杆，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有贯穿并延伸至安装座顶部的液压推杆，所述液压推杆的顶部固定安装有与滑接杆的底部固定连接的连接杆，且安装板被连接杆贯穿，所述内杆的底部与安装板的顶部均固定安装有套筒，顶部所述套筒的右侧与滑接杆的右侧固定连接，所述套筒的内部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有套环，顶部所述套环的内部固定安装有与套筒活动连接的夹持盖筒，底部所述套环的内部固定安装有与套筒活动连接的夹持底筒，所述夹持底筒的外部固定安装有转盘，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转动盘，所述转盘与转动盘的外部均与贯穿防护罩且位于连接杆外部的传动带套接。优选的，所述夹持盖筒与夹持底筒均为直径相同的空心圆柱体，且夹持盖筒与夹持底筒的相对面均呈开口状。优选的，所述安装槽与套环的连接方式为转动连接，且套环的转动角度为三百六十度。优选的，所述液压推杆的最大推升距离等于滑接杆在滑槽内的最大滑动距离。优选的，所述内杆与空心筒的连接方式为滑动连接，且空心筒的底部开设有与内杆相适配的通孔。优选的，所述安装座底部的左右两侧均固定安装有螺纹紧固板，且螺纹紧固板通过螺纹杆与安装座固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石油钻机钻头的加工固定装置，具备以下有益效果：1、该石油钻机钻头的加工固定装置，通过设置的液压推杆，液压推杆上固定安装的连接杆，从而实现了液压推杆通过连接杆拉动滑接杆在滑槽内向下移动，进而实现了滑接杆上固定安装的套筒相向下移动，同时内杆同步在空心筒内向下移动，进而实现了夹持盖筒向下移动与夹持底筒对钻头进行夹持，从而改变了传统繁琐的夹持方式，极大地提高了对钻头的夹持固定时间，进而提高了对钻头的加工效率，方便了石油钻机钻头的加工固定装置达到可提高钻头加工效率的目的。2、该石油钻机钻头的加工固定装置，通过设置的电机，电机的输出轴处固定安装的转动盘，从而实现了电机带动转动盘转动的同时通过传动带带动夹持底筒通过套环在套筒内开设的安装槽内转动，进而实现了夹持盖筒与夹持底筒带着钻头一起转动，从而实现了钻头转动配合进行加工，进一步方便了石油钻机钻头的加工固定装置达到可提高钻头加工效率的目的。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的正视图。图中：1安装座、2支撑架、3横拉杆、4内杆、5防护罩、6滑槽、7滑接杆、8空腔、9液压推杆、10连接杆、11套筒、12安装槽、13套环、14夹持盖筒、15夹持底筒、16转盘、17电机、18转动盘、19传动带、20安装板、21空心筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种石油钻机钻头的加工固定装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有支撑架2，安装座1底部的左右两侧均固定安装有螺纹紧固板，且螺纹紧固板通过螺纹杆与安装座1固定连接，支撑架2的顶部固定安装有横拉杆3，支撑架2的右侧固定安装有位于横拉杆3下方的安装板20，横拉杆3的底部固定安装有空心筒21，空心筒21的内部活动安装有贯穿并延伸至空心筒21底部的内杆4，内杆4与空心筒21的连接方式为滑动连接，且空心筒21的底部开设有与内杆4相适配的通孔，支撑架2的右侧固定安装有位于安装板20顶部的防护罩5，防护罩5的右侧开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑接杆7，安装座1的内部开设有空腔8，空腔8内固定安装有贯穿并延伸至安装座1顶部的液压推杆9，液压推杆9的型号可为TG50-285，液压推杆9的最大推升距离等于滑接杆7在滑槽6内的最大滑动距离，液压推杆9的顶部固定安装有与滑接杆7的底部固定连接的连接杆10，且安装板20被连接杆10贯穿，内杆4的底部与安装板20的顶部均固定安装有套筒11，顶部套筒11的右侧与滑接杆7的右侧固定连接，套筒11的内部开设有安装槽12，安装槽12内活动安装有套环13，安装槽12与套环13的连接方式为转动连接，且套环13的转动角度为三百六十度，顶部套环13的内部固定安装有与套筒11活动连接的夹持盖筒14，底部套环13的内部固定安装有与套筒11活动连接的夹持底筒15，夹持盖筒14与夹持底筒15均为直径相同的空心圆柱体，且夹持盖筒14与夹持底筒15的相对面均呈开口状，夹持底筒15的外部固定安装有转盘16，防护罩5的内部固定安装有电机17，电机17的型号可为威驰，电机17的输出轴处固定安装有转动盘18，转盘16与转动盘18的外部均与贯穿防护罩5且位于连接杆10外部的传动带19套接，通过设置的液压推杆9，液压推杆9上固定安装的连接杆10，从而实现了液压推杆9通过连接杆10拉动滑接杆7在滑槽6内向下移动，进而实现了滑接杆7上固定安装的套筒11相向下移动，同时内杆4同步在空心筒21内向下移动，进而实现了夹持盖筒14向下移动与夹持底筒15对钻头进行夹持，从而改变了传统繁琐的夹持方式，极大地提高了对钻头的夹持固定时间，进而提高了对钻头的加工效率，方便了石油钻机钻头的加工固定装置达到可提高钻头加工效率的目的，通过设置的电机17，电机17的输出轴处固定安装的转动盘18，从而实现了电机17带动转动盘18转动的同时通过传动带19带动夹持底筒15通过套环13在套筒11内开设的安装槽12内转动，进而实现了夹持盖筒14与夹持底筒15带着钻头一起转动，从而实现了钻头转动配合进行加工，进一步方便了石油钻机钻头的加工固定装置达到可提高钻头加工效率的目的。在使用时，将钻头放置在夹持底筒15上之后启动液压推杆9对钻头进行夹持，最后启动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻机钻头的加工固定装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有横拉杆(3)，所述支撑架(2)的右侧固定安装有位于横拉杆(3)下方的安装板(20)，所述横拉杆(3)的底部固定安装有空心筒(21)，所述空心筒(21)的内部活动安装有贯穿并延伸至空心筒(21)底部的内杆(4)，所述支撑架(2)的右侧固定安装有位于安装板(20)顶部的防护罩(5)，所述防护罩(5)的右侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑接杆(7)，所述安装座(1)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)内固定安装有贯穿并延伸至安装座(1)顶部的液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的顶部固定安装有与滑接杆(7)的底部固定连接的连接杆(10)，且安装板(20)被连接杆(10)贯穿，所述内杆(4)的底部与安装板(20)的顶部均固定安装有套筒(11)，顶部所述套筒(11)的右侧与滑接杆(7)的右侧固定连接，所述套筒(11)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内活动安装有套环(13)，顶部所述套环(13)的内部固定安装有与套筒(11)活动连接的夹持盖筒(14)，底部所述套环(13)的内部固定安装有与套筒(11)活动连接的夹持底筒(15)，所述夹持底筒(15)的外部固定安装有转盘(16)，所述防护罩(5)的内部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴处固定安装有转动盘(18)，所述转盘(16)与转动盘(18)的外部均与贯穿防护罩(5)且位于连接杆(10)外部的传动带(19)套接。...

【技术特征摘要】
1.一种石油钻机钻头的加工固定装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有横拉杆(3)，所述支撑架(2)的右侧固定安装有位于横拉杆(3)下方的安装板(20)，所述横拉杆(3)的底部固定安装有空心筒(21)，所述空心筒(21)的内部活动安装有贯穿并延伸至空心筒(21)底部的内杆(4)，所述支撑架(2)的右侧固定安装有位于安装板(20)顶部的防护罩(5)，所述防护罩(5)的右侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑接杆(7)，所述安装座(1)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)内固定安装有贯穿并延伸至安装座(1)顶部的液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的顶部固定安装有与滑接杆(7)的底部固定连接的连接杆(10)，且安装板(20)被连接杆(10)贯穿，所述内杆(4)的底部与安装板(20)的顶部均固定安装有套筒(11)，顶部所述套筒(11)的右侧与滑接杆(7)的右侧固定连接，所述套筒(11)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内活动安装有套环(13)，顶部所述套环(13)的内部固定安装有与套筒(11)活动连接的夹持盖筒(14)，底部所述套环(13)的内部固定安装有与套筒(11)活动连接的夹持底筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：盐城市通力石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32