一种打磨工装制造技术

本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种打磨工装，包括从下至上依次设置的底座、横梁、定位块和压板，所述定位块的上表面横向贯穿有定位槽，所述定位槽的中部沿竖直方向固定设置有导柱，所述压板滑动穿过导柱，所述导柱上设置有用于轴向固定压板的锁紧装置；所述横梁上设置有可上下调节的支撑定位组件，所述支撑定位组件位于定位槽的两端。有益效果：本实用新型专利技术的打磨工装可以同时装夹两个工件，且结构简单，操作便捷，省时省力，成本低；该打磨工装还可以随意移动，使用灵活。

A Grinding Tool

【技术实现步骤摘要】
一种打磨工装
本技术属于打磨设备
，尤其涉及一种打磨工装。
技术介绍
铸件经铸造完成后，表面一般都是不平整的，其表面需要经过清理和打磨才能进行下一步的加工。现有的打磨工装大都存在结构复杂，装夹费时费力的缺陷；或者现有的结构简单的打磨工装，其大都只能装夹一件工件进行打磨操作，效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的打磨工装结构复杂，或者结构简单的打磨工装只能装夹一件工件进行打磨操作的问题，本技术提供一种打磨工装。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种打磨工装，包括从下至上依次设置的底座、横梁、定位块和压板，所述定位块的上表面横向贯穿有定位槽，所述定位槽的中部沿竖直方向固定设置有导柱，所述压板滑动穿过导柱，所述导柱上设置有用于轴向固定压板的锁紧装置；所述横梁上设置有可上下调节的支撑定位组件，所述支撑定位组件位于定位槽的两端。作为优选，所述定位槽的截面为朝向压板方向扩大的梯形。截面为梯形的定位槽便于待磨工件放入定位槽内，且定位槽的两侧内壁可对待磨工件进行定位，结构简单，操作便捷。作为优选，所述定位块朝向支撑定位组件的一侧为垂直于定位槽的定位面。待磨工件放置在定位槽内，同时定位面与待磨工件配合对工件进行定位，提高定位精度。作为优选，所述导柱为螺柱，所述锁紧装置包括套设在螺柱上的弹簧和与螺柱配合的锁紧螺母，所述弹簧位于定位块和压板之间，所述锁紧螺母位于压板上方。导柱与其两侧的支撑定位组件之间分别为第一工位和第二工位，将两个待磨工件放置在定位槽内，且分别位于第一工位和第二工位，拧紧锁紧螺母，锁紧螺母下压压板，使压板与工件接触，并将压板轴向固定住，结构简单，操作便捷，以及弹簧的设置，保证工件在加工过程中的稳定性，配合支撑定位组件完成定位功能。作为优选，所述支撑定位组件包括若干定位螺钉，所述定位槽的两侧分别至少设置有两个所述定位螺钉。待磨工件放置在定位槽内，定位螺钉与工件接触用于支撑定位工件，通过调节定位螺钉高度保证工件空间位置的精确度，结构简单，操作便捷，功能稳定可靠，成本低。进一步地，所述横梁通过立柱与底座固定连接。立柱具有足够的刚度和强度，用于固定支撑横梁，保持定位块和支撑定位组件等空间位置的准确度和稳定性。进一步地，所述立柱的两端分别通过焊接与底座和横梁固定连接，所述定位块也通过焊接与横梁固定连接。有益效果：本技术的打磨工装，导柱与其两侧的支撑定位组件之间分别为第一工位和第二工位，先根据待磨工件的尺寸调节定位螺钉的高度，再将两个待磨工件分别放入第一工位和第二工位，此时工件分别与定位槽的两侧内壁和定位面接触定位，同时定位螺钉与工件接触用于支撑定位工件，工件依靠定位槽的两侧内壁、定位面以及定位螺钉之间的配合进行定位后，旋紧锁紧螺母，锁紧螺母下压压板，使压板与工件接触，并将压板轴向固定住，完成两个待磨工件的装夹；其中弹簧的设置，保证工件在加工过程中的稳定性；本技术的打磨工装可以同时装夹两个工件，且结构简单，操作便捷，省时省力，成本低；该打磨工装还可以随意移动，使用灵活。附图说明图1是本技术打磨工装的立体结构示意图；图2是本技术打磨工装的俯视示意图；图3是本技术打磨工装的侧视示意图；图中1、底座，2、横梁，3、定位块，31、定位槽，32、定位面，4、压板，5、导柱(螺柱)，61、弹簧，62、锁紧螺母，71、定位螺钉，8、立柱。具体实施方式实施例如图1～3所示，一种打磨工装，包括从下至上依次设置的底座1、横梁2、定位块3和压板4，所述定位块3的上表面横向贯穿有定位槽31，为了便于工件放入定位槽31内以及提高定位精度，所述定位槽31的截面为朝向压板4方向扩大的梯形；所述定位槽31的中部沿竖直方向固定设置有导柱5，压板4上开设有通孔，所述压板4通过通孔滑动穿过导柱5，所述导柱5上设置有用于轴向固定压板4的锁紧装置；所述导柱5为螺柱5，所述锁紧装置包括套设在螺柱5上的弹簧61和与螺柱5配合的锁紧螺母62，所述弹簧61位于定位块3和压板4之间，所述锁紧螺母62位于压板4上方；所述横梁2上设置有可上下调节的支撑定位组件，所述支撑定位组件位于定位槽31的两端，具体地，所述支撑定位组件包括若干定位螺钉71，所述定位槽31的两侧分别至少设置有两个所述定位螺钉71。为了提高对工件的定位精度，所述定位块3朝向支撑定位组件的一侧为垂直于定位槽31的定位面32。为了保持定位块3和支撑定位组件等空间位置的准确度和稳定性，所述横梁2通过立柱8与底座1固定连接，立柱8具有足够的刚度和强度，所述立柱8的两端分别通过焊接与底座1和横梁2固定连接，所述定位块3也通过焊接与横梁2固定连接。工作原理如下：导柱5与其两侧的支撑定位组件之间分别为第一工位和第二工位，先将底座1固定在打磨设备上，再根据待磨工件的尺寸调节定位螺钉71的高度，再将两个待磨工件分别放入第一工位和第二工位，此时工件分别与定位槽31的两侧内壁和定位面32接触定位，同时定位螺钉71与工件接触用于支撑定位工件，工件依靠定位槽31的两侧内壁、定位面32以及定位螺钉71之间的配合进行定位后，旋紧锁紧螺母62，锁紧螺母62下压压板4，使压板4与工件接触，并将压板4轴向固定住，完成两个待磨工件的装夹；其中弹簧61的设置，保证工件在加工过程中的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨工装，其特征在于：包括从下至上依次设置的底座(1)、横梁(2)、定位块(3)和压板(4)，所述定位块(3)的上表面横向贯穿有定位槽(31)，所述定位槽(31)的中部沿竖直方向固定设置有导柱(5)，所述压板(4)滑动穿过导柱(5)，所述导柱(5)上设置有用于轴向固定压板(4)的锁紧装置；所述横梁(2)上设置有可上下调节的支撑定位组件，所述支撑定位组件位于定位槽(31)的两端。

【技术特征摘要】
1.一种打磨工装，其特征在于：包括从下至上依次设置的底座(1)、横梁(2)、定位块(3)和压板(4)，所述定位块(3)的上表面横向贯穿有定位槽(31)，所述定位槽(31)的中部沿竖直方向固定设置有导柱(5)，所述压板(4)滑动穿过导柱(5)，所述导柱(5)上设置有用于轴向固定压板(4)的锁紧装置；所述横梁(2)上设置有可上下调节的支撑定位组件，所述支撑定位组件位于定位槽(31)的两端。2.根据权利要求1所述的打磨工装，其特征在于：所述定位槽(31)的截面为朝向压板(4)方向扩大的梯形。3.根据权利要求1或2所述的打磨工装，其特征在于：所述定位块(3)朝向支撑定位组件的一侧为垂直于定位槽(31)的定位面(32)。4.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕翰，
申请(专利权)人：溧阳市万盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32