一种覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统技术方案

本发明专利技术公开一种覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统，包括制浆单元、搅拌单元、注浆单元、智能注浆系统平台；所述制浆单元包括高速制浆机，所述高速制浆机将粉粒物料、水混合后进行制浆；所述搅拌单元包括搅拌池，所述搅拌池将高速制浆机制浆后的浆液通过输送到搅拌池中，浆液在搅拌池进一步搅拌；所述钻孔部位的注浆单元设置在线压力传感器，用于监测钻孔的注浆压力并将数据传输给智能注浆系统平台。本装置采用自动化控制，通过对孔口压力，物料给料，给水，各搅拌池液位等参数的采集并传输，通过智能系统平台对高搅，清水泵，给料螺旋以及注浆泵等设备发出指令，从而达到智能控制的效果，同时也提高了工作效率，保证浆液比重符合施工要求。

An Intelligent Grouting System for Overburden Isolation Grouting Filling

【技术实现步骤摘要】
一种覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统
本专利技术属于智能化注浆系统
，具体涉及一种覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统。
技术介绍
煤炭矿业作为我国经济发展的命脉，且源源不断的煤炭资源开采为我国的经济发展提供重要的能源支柱，然而建筑物下压煤开采一直是困扰我国煤矿企业的重大问题，尤其是村庄下压煤开采。随着部分矿区资源逐渐枯竭，村庄压煤问题愈发突出；特别是在经济相对发达地区，由于土地资源紧张、征迁费用提高，不搬迁开采建筑物下压煤势在必行。建筑物(村庄)压煤的成功开采，对提高煤炭资源利用率、缓解矿井资源紧张局面意义重大。传统的建筑物下压煤问题解决方法有留设保护煤柱、条带开采、离层注浆充填、采空区充填(如矸石充填、膏体充填、高水材料充填等)。留设保护煤柱方法虽然能够解决地表沉陷问题，但无法回收建筑物下压煤，造成大量煤炭损失；条带开采的缺点是回采率低(一般小于50％)、资源浪费严重，而且巷道掘进率高、生产效率低，制约着煤矿高产高效发展；传统的离层注浆充填，仅在非充分开采时(即开采区域尺寸较小)减沉效果较好，其缺点是无法在相邻多工作面开采时取得理想的减沉率，即注浆充填开采第一个工作面时减沉效果较好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统，其特征在于，包括制浆单元、搅拌单元、注浆单元、智能注浆系统平台；所述制浆单元包括高速制浆机(1)，所述高速制浆机(1)将粉粒物料、水进行混合后制浆操作；所述搅拌单元包括搅拌池(2)，所述搅拌池(2)将高速制浆机(1)制浆后的浆液通过输送到搅拌池(2)中搅拌；所述搅拌后的浆液通过注浆泵(3)在空气包(4)的缓冲稳压作用下输送到钻孔内的注浆单元(5)；所述注浆单元(5)所在的钻孔部位设置有在线压力传感器，所述在线压力传感器用于监测钻孔位置浆液的注浆压力，并将注浆压力传输给智能注浆系统平台，所述智能注浆系统平台根据反馈的注浆压力与自建模块的预设区间压力值比较，...

【技术特征摘要】
1.一种覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统，其特征在于，包括制浆单元、搅拌单元、注浆单元、智能注浆系统平台；所述制浆单元包括高速制浆机(1)，所述高速制浆机(1)将粉粒物料、水进行混合后制浆操作；所述搅拌单元包括搅拌池(2)，所述搅拌池(2)将高速制浆机(1)制浆后的浆液通过输送到搅拌池(2)中搅拌；所述搅拌后的浆液通过注浆泵(3)在空气包(4)的缓冲稳压作用下输送到钻孔内的注浆单元(5)；所述注浆单元(5)所在的钻孔部位设置有在线压力传感器，所述在线压力传感器用于监测钻孔位置浆液的注浆压力，并将注浆压力传输给智能注浆系统平台，所述智能注浆系统平台根据反馈的注浆压力与自建模块的预设区间压力值比较，当注浆压力超出预设压力值区间时，智能注浆系统平台控制报警装置启动，并控制注浆泵的开启数量，从而达到注浆压力及注浆量的控制。2.根据权利要求1所述的覆岩隔离注浆充填智能化注浆系统，其特征在于，所述制浆单元分别与给料单元(11)和供水单元(12)相互连通，所述给料单元(11)和供水单元(12)内设置有传感器，分别将给料单元(11)和供水单元(12)的储藏量数据传输给智能注浆系统平台。3.根据权利要求2所述的覆岩隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭咏，庞江涛，王卫，孙睿，
申请(专利权)人：中勘资源勘探科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34