一种高精度快速装夹普通车床制造技术

技术编号:21565815 阅读:17 留言:0更新日期:2019-07-10 14:04
本实用新型专利技术涉及车床加工技术领域,具体的公开了一种高精度快速装夹普通车床,包括工作台,所述的工作台内设置有转动盘,转动盘分为上盘和齿轮盘,上盘卡在工作台的内部,转动盘的中间位置开设有固定孔,固定孔的上方固定有铰接轴,铰接轴上转动连有固定夹,固定架包括固定上夹和固定下夹,固定下夹的顶部固定有磁铁,转动盘上固定安装有电磁铁,转动盘远端表面固定安装有气缸,气缸内设置有推进杆,推进杆的末端固定有固定块,工作台的远端表面固定安装有电机,电机上固定有驱动盘,工作台的远端设置有主动齿轮和从动盘,主动齿轮与齿轮盘啮合。本实用新型专利技术优点:设备结构简单、容易操作、固定方便快捷、固定稳定性强。

A High Precision and Fast Fitting Common Lathe

【技术实现步骤摘要】
一种高精度快速装夹普通车床
本技术涉及车床加工
,具体是一种高精度快速装夹普通车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。按用途和结构的不同,车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床,如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中,以卧式车床应用最为广泛。现有的车床在加工轴类工件时,通常是将轴类工件的一端用卡盘夹紧,另一端用车床尾座的顶尖顶紧,当操作人员对同一类型的轴类工件进行大批量加工时,需要频繁的对复杂的卡盘进行松紧操作,劳动量大,劳动强度高,操作复杂,费时费力,工件夹持固定效率低,工件夹持固定效果差,不利于企业的生产和发展。中国专利(公告号:CN105855965B,公告日:2017.11.14)公开了一种车床用快速装夹装置。包括有电机Ⅰ、轴承Ⅰ、螺母Ⅰ、丝杆Ⅰ、轴承Ⅱ、弧形固定板Ⅱ、弧形固定板Ⅰ、圆盘体、轴承Ⅳ、螺母Ⅱ、丝杆Ⅱ、轴承Ⅲ、电机Ⅱ、T形凸块Ⅰ、T形凸块Ⅱ和连接管;圆盘体的中心部位设置有中心孔,圆盘体上设置有T形槽Ⅰ和T形槽Ⅱ,T形槽Ⅰ设置在T形槽Ⅱ的下方。该专利技术所提供的一种车床用快速装夹装置,通过采用电机与丝杆相结合的方式,实现了快速装夹,同时通过采用T形凸块与弧形固定板相结合的方式。该设备不能根据生产部件调节固定,适用能力差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度快速装夹普通车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度快速装夹普通车床,包括工作台和转动盘。所述的工作台内竖直的开设有一圆形孔洞,孔洞内设置有转动盘,所述的转动盘分为上盘和齿轮盘,上盘卡在工作台的内部,并且可以在工作台内自由转动。转动盘的中间位置开设有固定孔,固定孔的上方固定有铰接轴,铰接轴上转动连接有固定夹,固定夹可以在铰接轴上自由转动,所述的固定夹包括两组,每组固定架包括固定上夹和固定下夹。所述的固定下夹的铰接处设置有扭簧,扭簧使固定夹处于张开状态。固定下夹的顶部固定有磁铁,两个磁铁的中间在转动盘上固定安装有电磁铁,电磁铁通电状态下产生磁场,将磁铁吸附,使固定夹张开。所述的固定孔的下方转动盘远端表面固定安装有气缸,气缸内设置有水平的推进杆,在气缸的作用下,推进杆水平的伸缩。推进杆的顶端垂直固定有固定块,固定块贯穿固定孔,固定块和固定夹一起将固定孔内的部件夹紧。所述的工作台的远端表面固定安装有电机,电机的输出轴上垂直固定有驱动盘,在电机的驱动下,驱动盘与电机输出轴同轴转动。所述的工作台的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮和从动盘,主动齿轮和从动盘可以在工作台上自由转动。从动盘通过皮带与驱动盘连接,在皮带传递动能下,驱动盘带动从动盘转动,从而使主动齿轮转动。主动齿轮与齿轮盘啮合,主动齿轮带动齿轮盘转动,从而使转动盘转动。工作台的近端表面固定安装有控制器,控制器与电机,电磁铁、气缸电性连接,控制器控制电机的启动与转速,控制电磁铁电路的断开与闭合,控制气缸中推进杆的伸缩。作为本技术进一步的方案:所述的上盘与齿轮盘为一体结构。作为本技术进一步的方案:所述的固定孔为上部的半圆形和下部的矩形两部分构成,固定孔内放置需要固定的部件。作为本技术进一步的方案:所述的每一组固定上夹和固定下夹为一体结构,固定上夹和固定下夹一起将固定孔内的部件夹住。作为本技术进一步的方案:所述的固定块为圆弧状结构,固定块随着推进杆伸缩做水平运动。作为本技术进一步的方案:所述的上盘上设置有挡料圈,挡料圈为圆环状结构,挡料圈的设置,避免了加工废渣进入转动盘与工作台之间的缝隙之中使设备卡死,造成设备损坏。作为本技术进一步的方案:所述的固定块的上表面设置有橡胶层,橡胶层的设置,便于部件的固定,避免了部件加工过程中移动,从而造成部件加工缺陷。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用固定上夹和固定下夹一起固定部件,固定效果好,不会在设备加工过程中产生部件移动,从而减少了设备加工损耗。使用电磁铁控制固定夹的夹紧,使夹紧装置控制更为方便快捷,从而实现自动化控制,使用气缸和固定夹配合,可以适用于各种部件固定,增强了设备的使用能力。使用转动盘转动,设备加工中转动更加平稳,避免了震动产生的加工误差。该设备结构简单、容易操作、固定方便快捷、固定稳定性强。附图说明图1为一种高精度快速装夹普通车床实施例1的俯视结构示意图。图2为一种高精度快速装夹普通车床中仰视的结构示意图。图3为一种高精度快速装夹普通车床实施例2的俯视结构示意图。图中,固定块1,固定孔2,上盘3,转动盘4,工作台5,固定上夹6,铰接轴7,气缸8,推进杆9,固定下夹10,扭簧11,磁铁12,电磁铁13,主动齿轮14,从动盘15,电机16,驱动盘17,皮带18,齿轮盘19,挡料圈20,橡胶垫21,控制器22。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2,一种高精度快速装夹普通车床,包括工作台5和转动盘4。所述的工作台5内竖直的开设有一圆形孔洞,孔洞内设置有转动盘4,所述的转动盘4分为上盘3和齿轮盘19,上盘3与齿轮盘19为一体结构,上盘3卡在工作台5的内部,并且可以在工作台5内自由转动。转动盘4的中间位置开设有固定孔2,固定孔2为上部的半圆形和下部的矩形两部分构成,固定孔2内放置需要固定的部件。固定孔2的上方固定有铰接轴7,铰接轴7上转动连接有固定夹,固定夹可以在铰接轴7上自由转动,所述的固定夹包括两组,每组固定架包括固定上夹6和固定下夹10,所述的每一组固定上夹6和固定下夹10为一体结构,固定上夹6和固定下夹10一起将固定孔2内的部件夹住。所述的固定下夹10的铰接处设置有扭簧11,扭簧11使固定夹处于张开状态。固定下夹10的顶部固定有磁铁12,两个磁铁12的中间在转动盘4上固定安装有电磁铁13,电磁铁13通电状态下产生磁场,将磁铁12吸附,使固定夹张开。所述的固定孔2的下方转动盘4远端表面固定安装有气缸8,气缸8内设置有水平的推进杆9,在气缸8的作用下,推进杆9水平的伸缩。推进杆9的顶端垂直固定有固定块1,固定块1为圆弧状结构,固定块1随着推进杆9伸缩做水平运动。固定块1贯穿固定孔2,固定块1和固定夹一起将固定孔2内的部件夹紧。所述的工作台5的远端表面固定安装有电机16,电机16的输出轴上垂直固定有驱动盘17,在电机16的驱动下,驱动盘17与电机16输出轴同轴转动。所述的工作台1的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮14和从动盘15,主动齿轮14和从动盘15可以在工作台5上自由转动。从动盘15通过皮带18与驱动盘17连接,在皮带18传递动能下,驱动盘17带动从动盘15转动,从而使主动齿轮14转动。主动齿轮14与齿轮盘19啮合,主动齿轮14带动齿轮盘19转动,从而使转动盘4转动。工作台5的近端表面固定安装有控制器22,控制器22与电机16,电磁铁13、气缸8电性连接,控制器22控制电机16的启动与转速,控制电磁铁13电路的断开与闭合,控制气缸8中推进杆9的伸缩。本技术的工作原理是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度快速装夹普通车床,包括工作台(5)和转动盘(4),所述的工作台(5)内设置有转动盘(4),所述的转动盘(4)分为上盘(3)和齿轮盘(19),其特征在于,所述的上盘(3)卡在工作台(5)的内部,转动盘(4)的中间位置开设有固定孔(2),固定孔(2)的上方固定有铰接轴(7),铰接轴(7)上转动连有固定夹,固定架包括固定上夹(6)和固定下夹(10),固定下夹(10)的铰接处设置有扭簧(11),固定下夹(10)的顶部固定有磁铁(12),两个磁铁(12)的中间在转动盘(4)上固定安装有电磁铁(13),固定孔(2)的下方转动盘(4)远端表面固定安装有气缸(8),气缸(8)内设置有推进杆(9),推进杆(9)的末端垂直固定有固定块(1),固定块(1)贯穿固定孔(2),所述的工作台(5)的远端表面固定安装有电机(16),电机(16)的输出轴上垂直固定有驱动盘(17),工作台的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮(14)和从动盘(15),从动盘(15)通过皮带(18)与驱动盘(17)连接,主动齿轮(14)与齿轮盘(19)啮合,工作台(5)的近端表面固定安装有控制器(22),控制器(22)与电机(16),电磁铁(13)、气缸(8)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度快速装夹普通车床,包括工作台(5)和转动盘(4),所述的工作台(5)内设置有转动盘(4),所述的转动盘(4)分为上盘(3)和齿轮盘(19),其特征在于,所述的上盘(3)卡在工作台(5)的内部,转动盘(4)的中间位置开设有固定孔(2),固定孔(2)的上方固定有铰接轴(7),铰接轴(7)上转动连有固定夹,固定架包括固定上夹(6)和固定下夹(10),固定下夹(10)的铰接处设置有扭簧(11),固定下夹(10)的顶部固定有磁铁(12),两个磁铁(12)的中间在转动盘(4)上固定安装有电磁铁(13),固定孔(2)的下方转动盘(4)远端表面固定安装有气缸(8),气缸(8)内设置有推进杆(9),推进杆(9)的末端垂直固定有固定块(1),固定块(1)贯穿固定孔(2),所述的工作台(5)的远端表面固定安装有电机(16),电机(16)的输出轴上垂直固定有驱动盘(17),工作台的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮(14)和从动盘(15),从动盘(15)通过皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠贤
申请(专利权)人:贵阳华丰航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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