一种传感器座与管焊接的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传感器座与管焊接的定位装置，其包括底座，所述底座上竖直固定有支架，所述支架的中部横向设置有涨紧组件，所述涨紧组件包括涨紧芯轴和若干个涨紧凸模，所述若干个涨紧凸模能相对滑动地装配于涨紧芯轴外且两者之间具有涨紧斜面，所述涨紧芯轴连接水平驱动装置，所述底座上设置有位于所述涨紧凸模外的抱箍，所述支架的顶部设置有位于涨紧组件上方的垂直驱动装置，所述垂直驱动装置的驱动端设置有用于放置传感器座的定位块。上述传感器座与管焊接的定位装置不仅结构简单，设计巧妙；而且定位快捷方便，保证了传感器座与管子定位的一致性和可靠性，提高了焊接质量和焊接效率。

A Positioning Device for Welding Sensor Base and Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种传感器座与管焊接的定位装置
本技术属于焊接定位技术，尤其是涉及一种传感器座与管焊接的定位装置。
技术介绍
请参阅图1所示，图1是现有的传感器座焊接于管上的示意图，管子6上需要焊接传感器座16，目前，该类产品的传感器座16的角度定位常在导向轴铣键槽后安装导向平键在导向套内进行导向或在导向轴上铣一小平面后靠小平面在导向套导向，导致传感器座16的角度定位精度不高且调整不便，导致其角度位置发生偏移，焊接后角度一致性差；管子6由于内部无支撑导致焊接过程中变形，从而影响了后续工序的装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传感器座与管焊接的定位装置，以解决现有技术传感器座焊接于管上存在焊接后角度一致性差和管子易变形的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种传感器座与管焊接的定位装置，其包括底座，所述底座上竖直固定有支架，所述支架的中部横向设置有用于防止管变形的涨紧组件，所述涨紧组件包括涨紧芯轴和若干个涨紧凸模，所述若干个涨紧凸模能相对滑动地装配于涨紧芯轴外且两者之间具有涨紧斜面，所述涨紧芯轴连接水平驱动装置，所述底座上设置有位于所述涨紧凸模外的抱箍，所述支架的顶部设置有位于涨紧组件上方的垂直驱动装置，所述垂直驱动装置的驱动端设置有用于放置传感器座的定位块，定位时，管子的一端插入涨紧凸模外涨紧并通过抱箍固定，垂直驱动装置驱动定位块上的定位传感器座压入管子上的安装座孔中。特别地，所述底座上于所述支架的一侧设置有“V”型定位座，定位时，所述管子放置于“V”型定位座上。特别地，所述支架上设置有用于对管子的端部进行定位的管定位块，所述管定位块位于所述涨紧凸模之外。特别地，所述水平驱动装置包括水平驱动钳，所述水平驱动钳水平固定于所述底座上，所述水平驱动钳连接水平驱动轴的一端，所述水平驱动轴的另一端连接涨紧芯轴，且所述水平驱动轴外设置有水平导向套。特别地，所述垂直驱动装置包括垂直驱动钳，所述垂直驱动钳垂直固定于所述支架的顶部，所述垂直驱动钳连接垂直驱动轴的一端，所述垂直驱动轴的另一端设置定位块，所述垂直驱动轴外设置有垂直导向套。特别地，所述定位块上对应传感器座上的缺口设置有指针，传感器座通过缺口插入所述指针。特别地，所述垂直驱动装置还包括用于防止垂直驱动轴转动的防转限位块。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述传感器座与管焊接的定位装置不仅结构简单，设计巧妙；而且定位快捷方便，保证了传感器座与管子定位的一致性和可靠性，提高了焊接质量和焊接效率，避免了管子在焊接过程中发生变形。附图说明图1是现有的传感器座焊接于管上的示意图；图2是本技术具体实施方式提供的传感器座与管焊接的定位装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2所示，图2是本技术具体实施方式提供的传感器座与管焊接的定位装置的结构示意图。本实施例中，一种传感器座与管焊接的定位装置包括底座1，底座1上竖直固定有支架2，支架2的中部横向设置有用于防止管变形的涨紧组件，涨紧组件包括涨紧芯轴3和若干个涨紧凸模4，若干个涨紧凸模4能相对滑动地装配于涨紧芯轴3外且两者之间具有涨紧斜面，底座1上设置有位于涨紧凸模4外的抱箍5，支架2上设置有用于对管子6的端部进行定位的管定位块7，管定位块7位于涨紧凸模4之外且其上设置有定位台阶。底座1上于支架2的一侧设置有“V”型定位座8，定位时，管子6放置于“V”型定位座8上，涨紧芯轴3连接有水平驱动装置，涨紧组件、抱箍5和“V”型定位座8设置于支架2的一侧，水平驱动装置设置于支架2的另一侧，水平驱动装置包括水平驱动钳9，水平驱动钳9水平固定于底座1上，水平驱动钳9连接水平驱动轴10的一端，水平驱动轴10的另一端连接涨紧芯轴3，水平驱动轴10外设置有水平导向套11。支架2的顶部设置有位于涨紧组件上方的垂直驱动装置，垂直驱动装置包括垂直驱动钳12，垂直驱动钳12垂直固定于支架2的顶部，垂直驱动钳12连接垂直驱动轴13的一端，垂直驱动轴13的另一端设置定位块14，垂直驱动轴13外设置有垂直导向套15，定位块14上对应传感器座16上的缺口设置有指针17，传感器座16通过缺口插入所述指针17设置于定位块14上。为了防止垂直驱动轴13旋转，垂直驱动装置还包括防止垂直驱动轴13转动的防转限位块18。定位时，先将管子6水平放置于“V”型定位座8上，推动管子6使其一端套于涨紧凸模4之外，并使管子6上用于焊接传感器座16的安装座孔朝上，通过管定位块7对管子6的端部进行粗定位，然后将传感器座16安装于定位块14上，然后扳动垂直驱动钳12，垂直驱动钳12驱动垂直驱动轴13向下运动，定位块14上的传感器座16也向下运动，微调管子6，使传感器座16插入管子6上的安装座孔中，压紧垂直驱动钳，然后拉动水平驱动钳9使涨紧凸模4向外涨紧，从内部撑住管子6，压紧水平驱动钳9，接着合上抱箍5，开始焊接，焊完后撤去两个驱动钳，打开上抱箍5，取出产品即可。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器座与管焊接的定位装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上竖直固定有支架，所述支架的中部横向设置有用于防止管变形的涨紧组件，所述涨紧组件包括涨紧芯轴和若干个涨紧凸模，所述若干个涨紧凸模能相对滑动地装配于涨紧芯轴外且两者之间具有涨紧斜面，所述涨紧芯轴连接水平驱动装置，所述底座上设置有位于所述涨紧凸模外的抱箍，所述支架的顶部设置有位于涨紧组件上方的垂直驱动装置，所述垂直驱动装置的驱动端设置有用于放置传感器座的定位块，定位时，管子的一端插入涨紧凸模外涨紧并通过抱箍固定，垂直驱动装置驱动定位块上的定位传感器座压入管子上的安装座孔中。

【技术特征摘要】
1.一种传感器座与管焊接的定位装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上竖直固定有支架，所述支架的中部横向设置有用于防止管变形的涨紧组件，所述涨紧组件包括涨紧芯轴和若干个涨紧凸模，所述若干个涨紧凸模能相对滑动地装配于涨紧芯轴外且两者之间具有涨紧斜面，所述涨紧芯轴连接水平驱动装置，所述底座上设置有位于所述涨紧凸模外的抱箍，所述支架的顶部设置有位于涨紧组件上方的垂直驱动装置，所述垂直驱动装置的驱动端设置有用于放置传感器座的定位块，定位时，管子的一端插入涨紧凸模外涨紧并通过抱箍固定，垂直驱动装置驱动定位块上的定位传感器座压入管子上的安装座孔中。2.根据权利要求1所述的传感器座与管焊接的定位装置，其特征在于，所述底座上于所述支架的一侧设置有“V”型定位座，定位时，所述管子放置于“V”型定位座上。3.根据权利要求1所述的传感器座与管焊接的定位装置，其特征在于，所述支架上设置有用于对管子的端部进...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧志成，张成龙，丁乾坤，陆立井，杨锐，曹兴玉，包林宇，
申请(专利权)人：凯龙高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32