一种无纺布生产加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布生产加料装置，包括电机架、皮带轮、活动板和传送带，所述电机架固定在支撑架一侧，且电机架中安装有步进电机，所述步进电机输出端固定有皮带轮，所述皮带轮通过三角带与主动轮相连，所述支撑架一端固定有与主动轮对应的从动轮，所述从动轮与主动轮外围滚动连接有传送带，所述传送带外围等距离分布有集料框，所述集料框边角处呈矩形排布有连接杆，所述连接杆外围包覆有网布罩，所述传送带一端正上方设置有分料斗；本发明专利技术通过设置的分料斗，分料斗内壁固定滑槽，滑槽内对称设有活动板，可以方便的控制无纺布进料的速度，速度过快时，将活动板向内推，速度过慢时将活动板向外拉，使用效果好，操作简单。

A Feeding Device for Non-woven Fabric Production

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产加料装置
本专利技术涉及无纺布生产设备
，具体为一种无纺布生产加料装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。目前制造无纺布主要有熔喷法和纺粘法，熔喷法的缺点主要是生产速度比纺粘法低、纤维的强度差、耐磨擦性不好、生产效率低及生产成本高等性质，纺粘法的缺点主要是生产过程中容易产生静电。其中无纺布生产加料输送系统设备是无纺布生产中的重要组成部分，传统的无纺布原料输送系统设备存在加料不均匀、给料量难以控制、使用寿命短等缺点。因此我们对此做出改进，提出一种无纺布生产加料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布生产加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布生产加料装置，包括电机架、皮带轮、活动板和传送带，所述电机架固定在支撑架一侧，且电机架中安装有步进电机，所述步进电机输出端固定有皮带轮，所述皮带轮通过三角带与主动轮相连，所述支撑架一端固定有与主动轮对应的从动轮，所述从动轮与主动轮外围滚动连接有传送带，所述传送带外围等距离分布有集料框，所述集料框边角处呈矩形排布有连接杆，所述连接杆外围包覆有网布罩，所述传送带一端正上方设置有分料斗，所述分料斗内壁设有滑槽，所述滑槽内对称连接有活动板，所述传送带另一端底部安装有混料箱，所述混料箱顶端设有进料斗，所述进料斗底部与输送管道接通。优选地，所述分料斗通过支撑杆固定在支撑架上方，且支撑杆与支撑架之间横置有固定板。优选地，所述活动板与分料斗内壁接触端焊接有限位块。优选地，所述混料箱与支撑架之间通过螺栓固定连接。优选地，所述活动板外端固定有把手。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的分料斗，分料斗内壁固定滑槽，滑槽内对称设有活动板，可以方便的控制无纺布进料的速度，速度过快时，将活动板向内推，速度过慢时将活动板向外拉，使用效果好，操作简单。2、本专利技术通过设置的集料框，传送带外侧分布包覆有网布罩的集料框，可以对给料量进行控制，并且加料均匀，不会使物料的堆积而造成器械的损坏。3、本专利技术通过设置的传送带，该加料装置由分料斗通过传送带将物料均分后送入进料斗，使得混料箱混料有序，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术分料斗结构示意图；图中：1-电机架；2-步进电机；3-皮带轮；4-固定板；5-支撑杆；6-分料斗；7-集料框；8-连接杆；9-网布罩；10-从动轮；11-进料斗；12-混料箱；13-输送管道；14-把手；15-活动板；16-限位块；17-滑槽；18-支撑架；19-传送带；20-三角带；21-主动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种无纺布生产加料装置，包括电机架1、皮带轮3、活动板15和传送带19，所述电机架1固定在支撑架18一侧，且电机架1中安装有步进电机2，所述步进电机2输出端固定有皮带轮3，所述皮带轮3通过三角带20与主动轮21相连，所述支撑架18一端固定有与主动轮21对应的从动轮10，所述从动轮10与主动轮21外围滚动连接有传送带19，所述传送带19外围等距离分布有集料框7，所述集料框7边角处呈矩形排布有连接杆8，所述连接杆8外围包覆有网布罩9，所述传送带19一端正上方设置有分料斗6，所述分料斗6内壁设有滑槽17，所述滑槽17内对称连接有活动板15，所述传送带19另一端底部安装有混料箱12，所述混料箱12顶端设有进料斗11，所述进料斗11底部与输送管道13接通。分料斗6通过支撑杆5固定在支撑架18上方，且支撑杆5与支撑架18之间横置有固定板4；活动板15与分料斗6内壁接触端焊接有限位块16；混料箱12与支撑架18之间通过螺栓固定连接；活动板15外端固定有把手14。工作原理：本专利技术通过设置的传送带19和分料斗6将物料均分后送入进料斗11，使得混料箱12混料有序，提高工作效率，分料斗6内壁固定滑槽17，滑槽17内对称设有活动板15，可以方便的控制无纺布进料的速度，速度过快时，将活动板15向内推，速度过慢时将活动板15向外拉，使用效果好，操作简单，步进电机2带动输出端的皮带轮3使主动轮21转动，传送带19外侧分布包覆有网布罩9的集料框7，可以对给料量进行控制，并且加料均匀，不会使物料的堆积而造成器械的损坏，值得进行广泛推广。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产加料装置，包括电机架（1）、皮带轮（3）、活动板（15）和传送带（19），其特征在于，所述电机架（1）固定在支撑架（18）一侧，且电机架（1）中安装有步进电机（2），所述步进电机（2）输出端固定有皮带轮（3），所述皮带轮（3）通过三角带（20）与主动轮（21）相连，所述支撑架（18）一端固定有与主动轮（21）对应的从动轮（10），所述从动轮（10）与主动轮（21）外围滚动连接有传送带（19），所述传送带（19）外围等距离分布有集料框（7），所述集料框（7）边角处呈矩形排布有连接杆（8），所述连接杆（8）外围包覆有网布罩（9），所述传送带（19）一端正上方设置有分料斗（6），所述分料斗（6）内壁设有滑槽（17），所述滑槽（17）内对称连接有活动板（15），所述传送带（19）另一端底部安装有混料箱（12），所述混料箱（12）顶端设有进料斗（11），所述进料斗（11）底部与输送管道（13）接通。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产加料装置，包括电机架（1）、皮带轮（3）、活动板（15）和传送带（19），其特征在于，所述电机架（1）固定在支撑架（18）一侧，且电机架（1）中安装有步进电机（2），所述步进电机（2）输出端固定有皮带轮（3），所述皮带轮（3）通过三角带（20）与主动轮（21）相连，所述支撑架（18）一端固定有与主动轮（21）对应的从动轮（10），所述从动轮（10）与主动轮（21）外围滚动连接有传送带（19），所述传送带（19）外围等距离分布有集料框（7），所述集料框（7）边角处呈矩形排布有连接杆（8），所述连接杆（8）外围包覆有网布罩（9），所述传送带（19）一端正上方设置有分料斗（6），所述分料斗（6）内壁设有滑槽（17），所述滑槽（17）内对称连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱新斌，
申请(专利权)人：金湖县华能机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32