一种CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件的锻后热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻后热处理方法，将化学成分w％合乎要求的CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件装入热处理炉中，装炉温度不限，点炉加热，加热炉按升温速度≤150℃/小时，当炉内温度达到650±10℃时开始保温，保温时间为0.8～1min/mm计算；到保温时间后，停止加热，铜合金锻件在炉内随炉冷却至200℃以下出炉即可。经本发明专利技术热处理的CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件所达到的机械性能指标为：σb≥680MPa；σ0.2≥280MPa；δ5≥12％；HB≥140。采用本发明专利技术能量消耗少，方法简单易操作，耗时短，产品流转时间快，并有利于产品向下道工序流转，有利于生产。

A Post-Forging Heat Treatment Method for CuAl10Fe5Ni5 Copper Alloy Forgings

【技术实现步骤摘要】
一种CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件的锻后热处理方法
本专利技术涉及一种热处理方法，具体涉及一种铜合金锻件的锻后热处理方法。
技术介绍
铜合金具有较高的强度、韧性、耐磨性以及良好的导电、导热性能，特别是在空气中耐腐蚀。因此，在电力、仪表、船舶等工业中得到了广泛的应用。一些要求强度高、耐热、耐压又耐蚀的轴类、凸缘类和阀体类零件都用铜合金锻件来制造。铜合金锻件需要在锻后进行热处理使其达到所要求的机械性能指标，提高锻件的强度和硬度，使锻件具有更好的性能。目前，对铝青铜合金的热处理方法主要分为两种，一种是再结晶退火，一种是固溶处理和时效。再结晶退火的目的主要是消除加工硬化，恢复塑性，细化晶粒；固溶处理和实效的主要目的是提高强度和硬度。如对牌号为QAl10-3-1.5的铜合金，化学成分要求为(％)：Al:8.5～10；Fe：2～4；Mn:1～2；Cu：余量；杂质As≤0.01；Sb≤0.002；Pb≤0.03；P≤0.01；Zn≤0.5；Ni≤0.5；Si≤0.1；Sn≤0.1；杂质总和≤0.75。锻后退火温度范围650～750℃。热处理后的铜合金的机械性能指标可达到：σb:500～600M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件的锻后热处理方法，其特征在于，CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件化学成分w％为：Sn≤0.20，Pb≤0.10，Zn≤0.5，Fe:3.57～5.5，Ni:3.5～6.5，Al:8.0～11.0，Mn≤3.0，Si≤0.10，Cu:余量；Cu+Fe+Ni+Al+Mn>99.2；将CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件装入热处理炉中，装炉温度不限，点炉加热，加热炉升温速度≤150℃/小时，当炉内温度达到650±10℃时开始保温，保温时间按0.8～1min/mm计算；到保温时间后，停止加热，铜合金锻件在炉内随炉冷却至200℃以下出炉，即可。

【技术特征摘要】
1.一种CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件的锻后热处理方法，其特征在于，CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件化学成分w％为：Sn≤0.20，Pb≤0.10，Zn≤0.5，Fe:3.57～5.5，Ni:3.5～6.5，Al:8.0～11.0，Mn≤3.0，Si≤0.10，Cu:余量；Cu+Fe+...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，熊武，张文辉，张成霞，刘秀环，陈飞，鲁桥，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42