一种自动固定工件的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动固定工件的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和固定连接所述上模座底端的凸模固定板，所述下模包括下模座和固定连接所述下模座顶端的凹模固定板，所述凸模固定板的底端固定有凸模、缓冲组件和限位柱，所述凹模固定板的顶端固定有与所述凸模匹配且相互对应的凹模以及固定在所述凹模两侧安装座，所述安装座内固定设有升降压紧组件，所述限位柱与所述升降压紧组件构成联动机构。通过限位柱与升降压紧组件构成联动机构，使升降压紧组件随着限位柱的上下滑动下移或升高，从而达到冲模前压工件，冲模后松开工件的效果，防止工件发生偏移或卷边，便于工件的取出，有效提高工作效率。

A Stamping Die for Automatically Fixed Workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种自动固定工件的冲压模具
本技术涉及机械模具生产加工领域，尤其涉及冲压模具，具体为一种自动固定工件的冲压模具。
技术介绍
模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在冲裁工件的过程中，集中向工件的某一部分施加巨大的压力，因此如果不将工件固定很容易在冲裁过程中使工件发生偏移或卷边，影响冲裁效果，现有的工件固定方法通常是在冲裁前人为将工件固定后再进行冲裁，或者采用需电性驱动的固定装置来进行工件的固定，提高生产成本、操作麻烦且效率较低。
技术实现思路
基于此，本申请为了弥补市场空白，专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动固定工件的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）包括上模座（11）和固定连接所述上模座（11）底端的凸模固定板（12），所述下模（2）包括下模座（21）和固定连接所述下模座（21）顶端的凹模固定板（22），其特征在于，所述凸模固定板（12）的底端固定有凸模（13）、缓冲组件（14）和限位柱（15），所述凹模固定板（22）的顶端固定有与所述凸模（13）匹配且相互对应的凹模（23）以及固定在所述凹模（23）两侧安装座（24），所述安装座（24）内固定设有升降压紧组件（24a），所述限位柱（15）与所述升降压紧组件（24a）构成联动机构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种自动固定工件的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）包括上模座（11）和固定连接所述上模座（11）底端的凸模固定板（12），所述下模（2）包括下模座（21）和固定连接所述下模座（21）顶端的凹模固定板（22），其特征在于，所述凸模固定板（12）的底端固定有凸模（13）、缓冲组件（14）和限位柱（15），所述凹模固定板（22）的顶端固定有与所述凸模（13）匹配且相互对应的凹模（23）以及固定在所述凹模（23）两侧安装座（24），所述安装座（24）内固定设有升降压紧组件（24a），所述限位柱（15）与所述升降压紧组件（24a）构成联动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种自动固定工件的冲压模具，其特征在于，所述缓冲组件（14）包括分别对称设置在所述凸模（13）两侧的缓冲弹簧（14a）和固定在所述缓冲弹簧（14a）底端的缓冲板（14b），所述缓冲弹簧（14a）的顶端位于所述上模座的活动槽（11a）内，且与所述凸模固定板（12）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动固定工件的冲压模具，其特征在于，所述缓冲板（14b）的两侧设有第一滑槽（14b-1），所述缓冲板（14b）的底端对称设有凹口（14b-2），所述限位柱（15）位于所第一滑槽（14b-1）内且可相对所述第一滑槽（14b-1）滑动，所述限位柱（15）的一侧设有联动齿条（15a）。4.根据权利要求1所述的一种自动固定工件的冲压模具，其特征在于，所述凹模（23）的中心设有落料口（23a），所述落料口（23a）为上窄下宽结构，所述落料口（23a）贯穿所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶老夯，陶庭富，
申请(专利权)人：芜湖市夯福机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34