【技术实现步骤摘要】
一种分体式冲孔刃
本技术涉及车床零件领域，具体是指一种分体式冲孔刃。
技术介绍
现有技术是一体式冲孔刃设计，但在使用过程中冲孔刃刃尖发生磨损后，冲铆效果变差后，现场更换时间较长，需要将冲孔刃压盖取下，然后将冲孔刃刀盘取下，替换新的冲孔刃后，再将刀盘重新安装，然后安装压盖，整个过程，需要停产15分钟以上，使设备停机时间较长，影响整个生产过程，造成效率低下，且浪费大量工力，因此，需要研究一种方便更换的分体式冲孔刃。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种方便更换的新型分体式冲孔刃。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种分体式冲孔刃，包括刃体、刃座和拆装座，所述的刃体包括刃尖和圆柱体，所述的圆柱体远离刃尖的一侧设有用于安装刃座的安装槽，所述的刃座设有与安装槽相配合的安装柱，所述的拆装座包括基座和手柄，所述的基座通过支撑柱连接手柄，所述的基座远离手柄分一侧设有与刃体相配合凹槽，所述的刃体通过拆装座安装在刃座上。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的分体式冲孔刃，由拆装座将刃体安装在刃座上，在刃体磨损严重时，不需要拆下冲孔刃压盖和冲孔刃刀盘，直接使用拆装座将刃体从刃座上取下，再将新的刃体更换上，整个更换过程不超过两分钟，大大节约了时间，提高了生产效率。作为改进，所述的刃尖为三棱尖，所述的刃尖的棱与其中心线之间的夹角为度，所述的刃尖高度为cm，结构简单，可大批量生产。作为改进，所述的刃尖采用硬质合金材料制作，所述的刃座采用普通#钢制作，制作材料简单易得。作为改进，所述的刃体与刃座之间为螺纹连接，这样设计是为了使两个部件安装紧固，且方便...
【技术保护点】
1.一种分体式冲孔刃，包括刃体(1)、刃座(2)和拆装座(3)，其特征在于：所述的刃体(1)包括刃尖(4)和圆柱体(5)，所述的圆柱体(5)远离刃尖(4)的一侧设有用于安装刃座(2)的安装槽(5.1)，所述的刃座(2)设有与安装槽(5.1)相配合的安装柱(2.1)，所述的拆装座(3)包括基座(6)和手柄(7)，所述的基座(6)通过支撑柱(8)连接手柄(7)，所述的基座(6)远离手柄(7)分一侧设有与刃体(1)相配合凹槽(6.1)，所述的刃体(1)通过拆装座(3)安装在刃座(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种分体式冲孔刃，包括刃体(1)、刃座(2)和拆装座(3)，其特征在于：所述的刃体(1)包括刃尖(4)和圆柱体(5)，所述的圆柱体(5)远离刃尖(4)的一侧设有用于安装刃座(2)的安装槽(5.1)，所述的刃座(2)设有与安装槽(5.1)相配合的安装柱(2.1)，所述的拆装座(3)包括基座(6)和手柄(7)，所述的基座(6)通过支撑柱(8)连接手柄(7)，所述的基座(6)远离手柄(7)分一侧设有与刃体(1)相配合凹槽(6.1)，所述的刃体(1)通过拆装座(3)安装在刃座(2)上。...
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