一种自动钢管内壁涂油装置制造方法及图纸

技术编号:21563116 阅读:48 留言:0更新日期:2019-07-10 13:31
本实用新型专利技术公开了一种自动钢管内壁涂油装置,包括基座、活动板、固定板、支撑体、推拉装置、移动车、电机、刷油管、控制装置,所述基座上设有一块可在基座上移动的活动板和一块固定不动的固定板,活动板与固定板平行且相对设置,活动板和固定板上均设有一个支撑体,支撑体上设有一个开口向上的支撑槽,钢管的两端分别固定在两个支撑体的支撑槽内,所述固定板上设有一个通孔,通孔与位于固定板上的支撑体的支撑槽相连通,所述基座上设有一个可朝着固定板移动的移动车,移动车与活动板分别位于固定板的两侧,所述移动车上固定有一个电机。本实用新型专利技术通过将支撑体与刷油管相配合,使得钢管的内壁可得到有效的涂油,且使用方便,自动化程度高。

An Automatic Oiling Device for Steel Tube Inner Wall

【技术实现步骤摘要】
一种自动钢管内壁涂油装置
本技术涉及钢管的
,特别是钢管涂油装置的

技术介绍
钢管是一种常用的材料,其广泛的应用于各个领域。现有的原料钢管往往需要经过加工才能够很好的满足需求,而在加工前往往需要对钢管进行涂油处理。现有的涂油方式不够理想,自动化程度低,费时费力,且钢管内壁不能够得到有效的涂油。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自动钢管内壁涂油装置,能够使钢管内壁涂油变得方便。为实现上述目的,本技术提出了一种自动钢管内壁涂油装置,包括基座、活动板、固定板、支撑体、推拉装置、移动车、电机、刷油管、控制装置,所述基座上设有一块可在基座上移动的活动板和一块固定不动的固定板,活动板与固定板平行且相对设置,活动板和固定板上均设有一个支撑体,支撑体上设有一个开口向上的支撑槽,钢管的两端分别固定在两个支撑体的支撑槽内,所述固定板上设有一个通孔,通孔与位于固定板上的支撑体的支撑槽相连通,所述基座上设有一个可朝着固定板移动的移动车,移动车与活动板分别位于固定板的两侧,所述移动车上固定有一个电机,电机与一根刷油管相,刷油管穿过通孔,所述推拉装置、移动车、电机均与控制装置相连。作为优选,所述刷油管的远离电机端为密封端,刷油管侧壁侧壁上设有若干渗油孔,刷油管外壁上固定有若干毛刷。作为优选,所述支撑槽的一侧侧壁为一开合板,开合板与支撑体的其他部位通过一可锁死的合页进行连接,两个支撑体上的开合板位于刷油管的同一侧。作为优选,所述合页与一可控制合页开合的辅助装置相连,辅助装置与控制装置相连。作为优选,所述支撑槽的槽底为一斜面,支撑槽的槽底向开合板侧向下倾斜。作为优选,所述基座上设有若干指向固定板的第一引导槽,活动板底部设有若干与第一引导槽相配合的第一引导块。作为优选,所述基座上设有若干指向固定板的第二引导槽,移动车底部设有车轮,车轮嵌在第二引导槽上。本技术的有益效果:本技术通过将支撑体与刷油管相配合,使得钢管的内壁可得到有效的涂油,且使用方便,自动化程度高;开合板的设置使得钢管的取出变得更加方便;活动板配合推拉装置使得设备可适应不同长度的钢管;控制装置的设置使得设备具有较高的自动化程度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种自动钢管内壁涂油装置的主视图;图2是本技术一种自动钢管内壁涂油装置的支撑体示意图;图3是本技术一种自动钢管内壁涂油装置的刷油管示意图。图中:1-基座、2-活动板、3-固定板、4-支撑体、5-刷油管、6-移动车、7-控制装置、20-推拉装置、21-第一引导块、22-第一引导槽、30-通孔、40-支撑槽、41-开合板、42-合页、43-辅助装置、50-渗油孔、51-毛刷、60-电机、61-车轮、62-第二引导槽。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3,本技术一种自动钢管内壁涂油装置,包括基座1、活动板2、固定板3、支撑体4、推拉装置20、移动车6、电机60、刷油管5、控制装置7,所述基座1上设有一块可在基座1上移动的活动板2和一块固定不动的固定板3,活动板2与固定板3平行且相对设置,活动板2和固定板3上均设有一个支撑体4,支撑体4上设有一个开口向上的支撑槽40,钢管的两端分别固定在两个支撑体4的支撑槽40内,所述固定板3上设有一个通孔30,通孔30与位于固定板3上的支撑体4的支撑槽40相连通,所述基座1上设有一个可朝着固定板3移动的移动车6,移动车6与活动板2分别位于固定板3的两侧,所述移动车6上固定有一个电机60,电机60与一根刷油管5相,刷油管5穿过通孔30,所述推拉装置20、移动车6、电机60均与控制装置7相连,所述刷油管5的远离电机60端为密封端,刷油管5侧壁侧壁上设有若干渗油孔50,刷油管5外壁上固定有若干毛刷51,所述支撑槽40的一侧侧壁为一开合板41,开合板41与支撑体4的其他部位通过一可锁死的合页42进行连接,两个支撑体4上的开合板41位于刷油管5的同一侧,所述合页42与一可控制合页42开合的辅助装置43相连,辅助装置43与控制装置7相连,所述支撑槽40的槽底为一斜面,支撑槽40的槽底向开合板41侧向下倾斜,所述基座1上设有若干指向固定板3的第一引导槽22,活动板2底部设有若干与第一引导槽22相配合的第一引导块21,所述基座1上设有若干指向固定板3的第二引导槽62,移动车6底部设有车轮61,车轮61嵌在第二引导槽62上。本技术工作过程:本技术一种自动钢管内壁涂油装置在工作过程中,支撑体4与刷油管5相配合,使得钢管的内壁可得到有效的涂油,且使用方便,自动化程度高;开合板41的设置使得钢管的取出变得更加方便;活动板2配合推拉装置20使得设备可适应不同长度的钢管;控制装置7的设置使得设备具有较高的自动化程度。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钢管内壁涂油装置,其特征在于:包括基座(1)、活动板(2)、固定板(3)、支撑体(4)、推拉装置(20)、移动车(6)、电机(60)、刷油管(5)、控制装置(7),所述基座(1)上设有一块可在基座(1)上移动的活动板(2)和一块固定不动的固定板(3),活动板(2)与固定板(3)平行且相对设置,活动板(2)和固定板(3)上均设有一个支撑体(4),支撑体(4)上设有一个开口向上的支撑槽(40),钢管的两端分别固定在两个支撑体(4)的支撑槽(40)内,所述固定板(3)上设有一个通孔(30),通孔(30)与位于固定板(3)上的支撑体(4)的支撑槽(40)相连通,所述基座(1)上设有一个可朝着固定板(3)移动的移动车(6),移动车(6)与活动板(2)分别位于固定板(3)的两侧,所述移动车(6)上固定有一个电机(60),电机(60)与一根刷油管(5)相,刷油管(5)穿过通孔(30),所述推拉装置(20)、移动车(6)、电机(60)均与控制装置(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动钢管内壁涂油装置,其特征在于:包括基座(1)、活动板(2)、固定板(3)、支撑体(4)、推拉装置(20)、移动车(6)、电机(60)、刷油管(5)、控制装置(7),所述基座(1)上设有一块可在基座(1)上移动的活动板(2)和一块固定不动的固定板(3),活动板(2)与固定板(3)平行且相对设置,活动板(2)和固定板(3)上均设有一个支撑体(4),支撑体(4)上设有一个开口向上的支撑槽(40),钢管的两端分别固定在两个支撑体(4)的支撑槽(40)内,所述固定板(3)上设有一个通孔(30),通孔(30)与位于固定板(3)上的支撑体(4)的支撑槽(40)相连通,所述基座(1)上设有一个可朝着固定板(3)移动的移动车(6),移动车(6)与活动板(2)分别位于固定板(3)的两侧,所述移动车(6)上固定有一个电机(60),电机(60)与一根刷油管(5)相,刷油管(5)穿过通孔(30),所述推拉装置(20)、移动车(6)、电机(60)均与控制装置(7)相连。2.如权利要求1所述的一种自动钢管内壁涂油装置,其特征在于:所述刷油管(5)的远离电机(60)端为密封端,刷油管(5)侧壁侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何妍
申请(专利权)人:新昌县兰君广告有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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