自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置，包括管道本体，所述管道本体内壁挤涂有自润滑无溶剂环氧管道涂料，管道本体内设置有可沿管道本体内壁滚动的橡胶球，所述管道本体进口端设置有压力表，管道本体的出口端设置有阻尼调节阀。该自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置通过对环氧管道进行模拟施工，来检测实际施工过程中橡胶球受到的阻力大小变化曲线，并能够准确检测出管道内壁涂料的厚度及性能，从而为后续施工提供了参照，防止施工过程中因压力调节不当而导致管道堵塞。

Simulated Construction Device for Self-lubricating Solventless Epoxy Pipeline

The utility model relates to a self-lubricating solvent-free epoxy pipeline construction simulator, which comprises a pipeline body. The inner wall of the pipeline body is extruded with a self-lubricating solvent-free epoxy pipeline coating, a rubber ball is arranged in the pipeline body to roll along the inner wall of the pipeline body, a pressure gauge is arranged at the inlet end of the pipeline body, and a damping regulating valve is arranged at the outlet end of the pipeline body. The self-lubricating solvent-free epoxy pipeline construction simulator detects the resistance curve of rubber balls in the actual construction process by simulating the construction of the epoxy pipeline, and can accurately detect the thickness and performance of the paint on the inner wall of the pipeline, thus providing a reference for subsequent construction and preventing the pipeline blockage caused by improper pressure regulation in the construction process.

【技术实现步骤摘要】
自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置
：本技术涉及涂料制备
，尤其涉及一种自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置及其模拟施工方法。
技术介绍
：目前国内挤涂涂料主要有：①仅利用活性稀释剂降低环氧粘度，减少挤涂阻力，例如专利号为CN106497323A公开的一种无溶剂环氧管道涂料；②在现场搅拌加入短切玻璃纤维，增加涂层强度，如专利号为CN104530921B公开的一种具有坚韧性的环氧重防腐涂料的制备方法。以上这些主要的原材料是E-51类环氧树脂、单环氧基活性稀释剂、颜料、填充料、改性胺类固化剂，外加短切玻璃纤维。而实际情况是：1、E-51类环氧树脂的粘度还不够低，需要加入大量的活性稀释剂，过多的活性稀释剂使环氧涂层的强度下降；2短切玻璃纤维在后期施工前加入，搅拌的均匀程度无法保障，使环氧涂层的质量不均匀统一；3、短切玻璃纤维在加入时容易飞散，对操作人员的健康极其不利；4、加入纤维的量受到限制，一般不超过10％，稍增加用量，涂料粘度急剧上升，使挤涂过程中阻力上升，不利于施工。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置及其模拟施工方法，能够降低涂料挤涂过程中的阻力，提高涂层的防腐蚀性能，增加环氧涂层的抗折性和附着强度，使涂料体系产生良好的触变性，使无溶剂环氧涂层实现一次厚涂。本技术是通过如下技术方案实现的：一种自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置，包括管道本体，所述管道本体内壁挤涂有自润滑无溶剂环氧管道涂料，管道本体内设置有可沿管道本体内壁滚动的橡胶球，所述管道本体进口端设置有压力表，管道本体的出口端设置有阻尼调节阀。作为优选，所述橡胶球与管道本体内壁过盈配合。作为优选，所述管道本体两端分别设置有法兰，所述压力表、阻尼调节阀分别固定在法兰上。该自润滑无溶剂环氧管道的模拟施工方法，包括如下步骤：(1)将涂料和固化剂按照比例配合好混匀，用齿轮泵送入钢管中，然后在钢管内推入橡胶球；(2)钢管的进口端和出口端分别用法兰连接，进口端的法兰连上压缩空气源，出口端的法兰连上阻尼调节阀；(3)打开压缩空气，并观察压力表读数，当橡胶球开始移动，记下压力读数；(4)用超声测厚仪测量干燥后的涂层；(5)用内窥镜观察，涂膜无流挂现象，触变性优良；(6)切割半圆的管片，封边后盐雾试验，盐雾试验超过5000小时。一种自润滑无溶剂环氧管道涂料，由下列重量份的原料制成：双酚F环氧树脂28-45份，石墨烯粉末0.3-0.8份，短切涤纶纤维5-15份，玻璃鳞片5-15份，单环氧基活性稀释剂3-5份，三聚磷酸铝5-10份，磷酸锌5-15份，颜料3-6份，固化剂8-10份。为了降低体系整体粘度和粘滞阻力，本技术优选双酚F环氧树脂。在本技术一较佳实施例中，所述双酚F环氧树脂的重量份为30份。作为优选，所述颜料为钛白粉3-5份、酞青蓝0.1-1份。作为优选，所述固化剂为腰果酚环氧固化剂。本技术还提供一种自润滑无溶剂环氧管道涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)将配方量的双酚F环氧树脂和单环氧基活性稀释剂置于反应釜内搅拌均匀，慢慢投入颜料、三聚磷酸铝、磷酸锌，高速混合；(2)混合均匀后进入棒销式砂磨机磨细到细度小于20μm；(3)在以上制备好的漆料中慢慢加入石墨烯粉末、短切涤纶纤维、玻璃鳞片，慢速混匀；(4)将上述制得的漆料与固化剂置于反应釜内搅拌均匀，得到涂料。为了提高涂料的防腐蚀性能、抗折性和附着强度，本技术采用石墨烯和玻璃鳞片配合使用。而所述石墨烯粉末采用特殊的加工工艺制作而成：(1)将配方量的石墨烯置于丁醇中，超声振荡，石墨烯的层数不超过6层，片径为3μm-30μm；(2)然后加入钛酸酯偶联剂，继续超声振荡，(3)在超声振荡后的混合液内滴加TL112分散剂，继续超声振荡，超声水浴的温度不超过40℃；(4)将混合液置于玻璃器皿中，用玻璃桨叶慢速搅拌，慢慢滴加对甲苯磺酸，搅拌均匀；(5)将上述搅拌后的浆液喷入喷雾干燥塔，得到极易分散的石墨烯粉末；(6)将石墨烯粉末置于流化床内，鼓入微小气流，并将流化床置于微波中处理，微波功率为700W，石墨烯表面发热控制在120℃-150℃，时间为2min得到石墨烯粉末成品备用。为了提高涂料的强度，降低粘度，减小行程阻力，提高涂层的安全性，本技术采用短切涤纶纤维替代现有技术中的玻璃纤维。而所述的短切涤纶纤维采用特殊的工艺制作而成：(1)将整卷的涤纶纤维抽头，一边放丝一边收卷，慢慢过铬酸溶液，再过碱中和池，再过清水洗池；(2)配制聚氨酯丙烯酸酯清漆，涤纶丝过清漆帘幕，进入紫外线区25秒，此时涤纶丝表面被包覆有柔韧性的约1～3μm厚度的膜；(3)收卷完后的涤纶丝重新从支管送入吹丝器，并从主管吹入液氮，涤纶丝在主管旋切口出来时被切碎成短丝备用。本技术自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置的有益效果是：通过对环氧管道进行模拟施工，来检测实际施工过程中橡胶球受到的阻力大小变化曲线，并能够准确检测出管道内壁涂料的厚度及性能，从而为后续施工提供了参照，防止施工过程中因压力调节不当而导致管道堵塞。附图说明：图1为本技术自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置的结构示意图；图中：1.管道本体，2.自润滑无溶剂环氧管道涂料，3.橡胶球，4.法兰，5.法兰，6.压力表，7.阻尼调节阀。具体实施方式：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。如图1所示的自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置，所述管道本体1内壁挤涂有自润滑无溶剂环氧管道涂料2，所述管道本体1进口端连接有法兰4，并设置有压力表6，管道本体1的出口端连接有法兰5，并设置有阻尼调节阀7，两法兰处均设有密封圈，橡胶球3用于滚压涂料。该自润滑无溶剂环氧管道的模拟施工方法如下：(1)材料准备：D100的无缝钢管6米，空气压缩机，直径80mm的推进橡胶球若干只，橡胶球内置信号发射装置，精密的压力表，秒表，齿轮泵一台，钢管接口法兰2副，信号接收器。(2)涂层的制备：将涂料和固化剂按照比例配合好混匀，配好的涂料用齿轮泵送入钢管中，预先计算用所用的量，然后加10％裕量，用手将橡胶球轻轻推入；将法兰在两个管口全部连接好，进口法兰连上压缩空气源，出口法兰连上一个微孔阻尼器；打开压缩空气，并观察压力表读数，当橡胶球开始移动，记下压力读数，常规的市场上的挤涂涂料压力需达8公斤，而本技术所述涂料在6公斤时即可以推动胶球；用超声测厚仪测量干燥后的涂层，单侧可达1000μm；用内窥镜观察，涂膜在1000μm膜厚条件下无流挂现象，触变性优良；切割半圆的管片，封边后盐雾试验，1000μm时盐雾试验超过5000小时；将涂料刮涂在喷砂除锈的碳钢板上(50mm×100mm×5mm)，养护7天后，拉拔试验15MPa，远高于一般市售挤涂涂料。该自润滑无溶剂环氧管道涂料制备前，需要先进行石墨烯和短切涤纶纤维的制备。材料准备：TL112分散剂(市购)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置，其特征在于，包括管道本体，所述管道本体内壁挤涂有自润滑无溶剂环氧管道涂料，管道本体内设置有可沿管道本体内壁滚动的橡胶球，所述管道本体进口端设置有压力表，管道本体的出口端设置有阻尼调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑无溶剂环氧管道模拟施工装置，其特征在于，包括管道本体，所述管道本体内壁挤涂有自润滑无溶剂环氧管道涂料，管道本体内设置有可沿管道本体内壁滚动的橡胶球，所述管道本体进口端设置有压力表，管道本体的出口端设置有阻尼调节阀。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏辉，苏张宝，
申请(专利权)人：江苏朝晖化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32